一种自然纤维地毯用熔合装置的制作方法

1.本实用新型涉及地毯用熔合装置技术领域，具体为一种自然纤维地毯用熔合装置。


背景技术：

2.自然纤维也叫天然纤维，一般根据来源可以将天然纤维分为植物纤维和动物原料纤维，针对自然纤维地毯的熔合需要用到热熔胶及过胶机的配合，地毯熔合装置分为涂抹与压延两种方式，其中压延工艺要求较高，在一些高品质的地毯加工方式上多采用压延。
3.目前市面上传统的地毯以压延方式进行熔合时只能一张一张的地毯进行，由此造成生产效率的低下，因此市场上急需一种自然纤维地毯用熔合装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自然纤维地毯用熔合装置，以解决上述背景技术中提出传统的地毯以压延方式进行熔合时只能一张一张的地毯进行，由此造成生产效率的低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自然纤维地毯用熔合装置，包括上热熔胶箱，所述上热熔胶箱下方的内部设置有主动压辊，所述主动压辊的下方设置有从动压辊，所述主动压辊的内部设置有主动轴，所述主动轴一侧的外部设置有主动齿轮，所述主动轴与主动齿轮键连接，所述主动齿轮的一侧设置有电机一，且主动轴与电机一传动连接，所述从动压辊的内部设置有从动轴，所述从动轴的一侧设置有从动齿轮，且从动轴与从动齿轮键连接，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述主动压辊与从动压辊间隔5毫米，所述上热熔胶箱下端的两侧对称设置有支撑座，所述上热熔胶箱下端的内侧对称设置有调节槽，所述上热熔胶箱的一侧设置有电机二，所述电机二的下方对称设置有气缸。
6.优选的，所述上热熔胶箱的内部设置有上储胶盒，所述上储胶盒的下端设置有上加热丝，所述上储胶盒一侧的下端设置有递送斗。
7.优选的，所述支撑座的内侧设置有下热熔胶箱，且下热熔胶箱与支撑座固定连接，所述下热熔胶箱的内部设置有下储胶盒，所述下储胶盒的下端设置有下加热丝。
8.优选的，所述从动压辊的下方设置有下压辊，所述下压辊的内部设置有下辊轴，且下辊轴位于下储胶盒的内部，所述下辊轴的两侧均延伸至调节槽的内部，所述调节槽的内部有弹簧，所述弹簧与调节槽两端的内壁固定连接，所述弹簧的中间设置有安装座，所述安装座与下辊轴转动连接，且弹簧与安装座固定连接，所述下辊轴的一侧与电机二传动连接。
9.优选的，所述安装座的一侧设置有密封凸块，所述密封凸块的内部设置有密封槽，所述调节槽内壁的两端设置有密封座，所述密封座延伸至密封槽内部的二分之一位置。
10.优选的，所述主动轴的内部设置有递胶槽，所述递送斗与支撑座的内壁固定连接，所述主动压辊和主动轴的外璧设置有出胶口，且出胶口与递胶槽相贯通，所述主动轴两端的外璧设置有安装槽一，且主动压辊两端的内侧与安装槽一相适配，所述主动轴与主动压
辊密封连接。
11.优选的，所述上热熔胶箱的上端设置有送料口一，所述下热熔胶箱的一侧设置有送料口二。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过在装置原有的压辊上增设两个压辊，两个压辊间通过齿轮啮合带动，可以在原有只能对一张地毯进行熔合上胶的工作变成两张地毯可以同时热熔上胶，在保证热熔效果的同时，相同的人工成本却将生产效率得以翻倍。
14.2.本实用新型通过在装置上设置的弹簧和电机上的气缸进行配合，气缸在预先主动调节压辊间的间隙时可以保证压辊间塞入地毯时更好的稳定性，弹簧的形变可以被动适应不同地毯的厚度微调的需求，保证了压辊间的贴合度，且弹簧形变产生的压力有助于对地毯更好的进行压延工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型图2的a区放大图；
18.图4为本实用新型图2的b区放大图；
19.图5为本实用新型图2的c区放大图。
20.图中：1、上热熔胶箱；101、密封座；102、调节槽；103、弹簧；2、送料口一；3、电机一；301、主动齿轮；302、从动齿轮；4、下热熔胶箱；5、送料口二；6、电机二；7、主动压辊；701、出胶口；8、主动轴；801、安装槽一；802、递胶槽；9、从动压辊；10、下压辊；11、下辊轴；1101、密封凸块；1102、密封槽；1103、安装座；12、上储胶盒；13、递送斗；14、上加热丝；15、下储胶盒；16、下加热丝；17、支撑座；18、气缸；19、从动轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种自然纤维地毯用熔合装置，包括上热熔胶箱1，上热熔胶箱1下方的内部设置有主动压辊7，主动压辊7的下方设置有从动压辊9，主动压辊7的内部设置有主动轴8，主动轴8一侧的外部设置有主动齿轮301，主动轴8与主动齿轮301键连接，主动齿轮301的一侧设置有电机一3，且主动轴8与电机一3传动连接，从动压辊9的内部设置有从动轴19，从动轴19的一侧设置有从动齿轮302，且从动轴19与从动齿轮302键连接，从动齿轮302与主动齿轮301啮合连接，主动压辊7与从动压辊9间隔5毫米，上热熔胶箱1下端的两侧对称设置有支撑座17，上热熔胶箱1下端的内侧对称设置有调节槽102，上热熔胶箱1的一侧设置有电机二6，电机二6的下方对称设置有气缸18，增加了两张地毯同时进行熔合的工作性能。
23.进一步，上热熔胶箱1的内部设置有上储胶盒12，上储胶盒12的下端设置有上加热丝14，上储胶盒12一侧的下端设置有递送斗13，保证了上方可以对热熔胶块进行加热。
24.进一步，支撑座17的内侧设置有下热熔胶箱4，且下热熔胶箱4与支撑座17固定连接，下热熔胶箱4的内部设置有下储胶盒15，下储胶盒15的下端设置有下加热丝16，保证了下方可以对热熔胶块进行加热
25.进一步，从动压辊9的下方设置有下压辊10，下压辊10的内部设置有下辊轴11，且下辊轴11位于下储胶盒15的内部，下辊轴11的两侧均延伸至调节槽102的内部，调节槽102的内部有弹簧103，弹簧103与调节槽102两端的内壁固定连接，弹簧103的中间设置有安装座1103，安装座1103与下辊轴11转动连接，且弹簧103与安装座1103固定连接，下辊轴11的一侧与电机二6传动连接，保证了压辊间的地毯可以更好的适应压延。
26.进一步，安装座1103的一侧设置有密封凸块1101，密封凸块1101的内部设置有密封槽1102，调节槽102内壁的两端设置有密封座101，密封座101延伸至密封槽1102内部的二分之一位置，保证了调节槽102的密封性。
27.进一步，主动轴8的内部设置有递胶槽802，递送斗13与支撑座17的内壁固定连接，主动压辊7和主动轴8的外璧设置有出胶口701，且出胶口701与递胶槽802相贯通，主动轴8两端的外璧设置有安装槽一801，且主动压辊7两端的内侧与安装槽一801相适配，主动轴8与主动压辊7密封连接，保证了热熔胶可以顺利从压辊中流出。
28.进一步，上热熔胶箱1的上端设置有送料口一2，下热熔胶箱4的一侧设置有送料口二5，保证了热熔胶块的投入。
29.工作原理：使用时，将热熔胶块分别从送料口一2和送料口二5投入，投入后的热熔胶块分别被上加热丝14和下加热丝16加热，加热后变成液体热熔胶，上热熔胶箱1中的热熔胶从上储胶盒12中经过递送斗13流入主动轴8内部的递胶槽802中，由于在主动压辊7和主动轴8上设置了出胶口701，所以热熔胶从递胶槽802经过出胶口701流出到主动压辊7的表面，主动轴8的一侧与主动齿轮301键连接，当电机一3工作时带动主动齿轮301进行转动，此时主动轴8转动，而与主动轴8密封连接的主动压辊7同时转动，由于主动齿轮301与从动齿轮302的啮合连接，主动齿轮301转动时带动从动轴19转动，主动压辊7上的热熔胶流出时厚度不均，所以热熔胶递送到从动压辊9上后被主动压辊7压平，由于下压辊10的一部分浸没在下储胶盒15中，当下压辊10转动时下储胶盒15中的热熔胶递送到下压辊10上，此时将两张地毯面对面塞入下压辊10与从动压辊9间的空隙处，从动压辊9上的热熔胶压延熔合至从动压辊9下端地毯的底面，下压辊10的热熔胶压延熔合至当下压辊10上方地毯的底面，而下辊轴11的两侧活动连接安装座1103，安装座1103两端固定连接的弹簧103可以产生形变，当地毯厚度较厚时，先将电机二6下端的气缸18进行调节，调节后，弹簧103的形变对下辊轴11与从动压辊9空隙处地毯厚度有更好的适应，而下辊轴11的一侧与电机二6键连接，调节后的电机二6与弹簧103一起适应地毯厚度不仅保证了在有更好压延的效果，还让下辊轴11使用的耐久性更长。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。