可内置传感器的铝管接头的制作方法

1.本实用新型涉及铝管接头技术领域，尤其涉及一种可内置传感器的铝管接头。


背景技术：

2.铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，在铝管的应用中对于铝管接头的使用也十分关键。
3.随着铝管的快速发展，对于铝管接头的要求也随之提高，铝管接头会为了实现某种功能在内部设置传感器，为保证铝管接头的密封性导致铝管接头在使用的过程中无法完成对传感器的拆卸，必须将铝管接头整个拆卸，进而导致传感器的检修和更换工作较为麻烦，极大的影响了铝管接头内置传感器的检查和更换工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：铝管接头会为了实现某种功能在内部设置传感器，为保证铝管接头的密封性导致铝管接头在使用的过程中无法完成对传感器的拆卸，必须将铝管接头整个拆卸，进而导致传感器的检修和更换工作较为麻烦，极大的影响了铝管接头内置传感器的检查和更换工作效率，而提出的一种可内置传感器的铝管接头。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可内置传感器的铝管接头，包括连接管道，所述连接管道的两侧均设置有连接环，所述连接环的内表面为曲面，所述连接管道的内壁上设置有连接内螺纹，所述连接管道的顶部开设有与连接管道顶部内壁连通的安装孔，所述连接管道的顶部设置有位于安装孔外侧的安装u形板，所述安装u形板的顶部螺纹连接有控制螺杆，所述控制螺杆的顶部设置有控制旋钮，所述控制螺杆的底端固定连接有结合轴承座，所述结合轴承座底部的内表面上设置有连接杆，所述连接杆的底端螺纹连接有圆台状密封塞，所述圆台状密封塞的下表面贯穿安装孔，所述圆台状密封塞的底部设置有两个安装轴承座，两个所述安装轴承座的内表面上设置有同一个夹持螺杆，所述夹持螺杆的外表面上螺纹连接有对称的两个螺纹块，两个所述螺纹块的内螺纹方向相反，所述圆台状密封塞的下表面开设有位于两个安装轴承座之间的限位槽，所述螺纹块的顶部通过限位杆滑动连接在限位槽的内表面上，所述螺纹块的底部设置有夹持板，所述夹持螺杆的右端设置有安装旋钮。
7.优选的，所述安装u形板的左右两侧的内表面上均设置有固定滑轨，所述连接杆的两侧均通过定向杆分别滑动连接在两个固定滑轨的内表面上。
8.优选的，所述控制螺杆的长度不小于七厘米，所述控制螺杆外表面的螺纹长度不小于六厘米。
9.优选的，所述夹持板的左侧开设有与夹持板右侧连通的安装螺纹孔。
10.优选的，所述连接环的内表面和水平面之间的角度在三十五度至一百三十五度之间。
11.优选的，所述连接管道和连接环之间的连接方式为焊接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过安装旋钮控制夹持螺杆进行转动，夹持螺杆的转动使两个螺纹块在限位杆的限位下朝相互靠近一侧移动，进而达到使两个夹持板对传感器进行夹持固定的作用，通过控制旋钮牵引控制螺杆进行转动，控制螺杆的转动起到有效调整圆台状密封塞降下伸入安装孔内的作用，利用圆台状密封塞有效保证连接管道密封性，进而通过控制螺杆的转动有效使传感器放入或者取出的，从而达到便于传感器检修和更换的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构示意图；
15.图2为图1中的a处放大图。
16.图中：1、连接管道；2、连接环；3、连接内螺纹；4、安装孔；5、安装u形板；6、控制螺杆；7、控制旋钮；8、结合轴承座；9、连接杆；10、圆台状密封塞；11、安装轴承座；12、夹持螺杆；13、螺纹块；14、限位槽；15、限位杆；16、夹持板；17、安装旋钮；18、固定滑轨；19、定向杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1
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2，一种可内置传感器的铝管接头，包括连接管道1，连接管道1的两侧均设置有连接环2，连接管道1和连接环2之间的连接方式为焊接，连接环2的内表面为曲面，连接环2的内表面和水平面之间的角度在三十五度至一百三十五度之间，连接管道1的内壁上设置有连接内螺纹3，连接管道1的顶部开设有与连接管道1顶部内壁连通的安装孔4，连接管道1的顶部设置有位于安装孔4外侧的安装u形板5，安装u形板5的顶部螺纹连接有控制螺杆6，控制螺杆6的长度不小于七厘米，控制螺杆6外表面的螺纹长度不小于六厘米，控制螺杆6的顶部设置有控制旋钮7，控制螺杆6的底端固定连接有结合轴承座8，结合轴承座8底部的内表面上设置有连接杆9，连接杆9的底端螺纹连接有圆台状密封塞10，圆台状密封塞10采用橡胶材质，起到有效与安装孔4贴合保证密封性的作用，圆台状密封塞10的下表面贯穿安装孔4，圆台状密封塞10的底部设置有两个安装轴承座11，两个安装轴承座11的内表面上设置有同一个夹持螺杆12，夹持螺杆12的外表面上螺纹连接有对称的两个螺纹块13，两个螺纹块13的内螺纹方向相反，圆台状密封塞10的下表面开设有位于两个安装轴承座11之间的限位槽14，螺纹块13的顶部通过限位杆15滑动连接在限位槽14的内表面上，螺纹块13的底部设置有夹持板16，夹持板16的左侧开设有与夹持板16右侧连通的安装螺纹孔，夹持螺杆12的右端设置有安装旋钮17，安装u形板5的左右两侧的内表面上均设置有固定滑轨18，连接杆9的两侧均通过定向杆19分别滑动连接在两个固定滑轨18的内表面上。
20.本实用新型中，使用者使用该装置时，通过安装旋钮17控制夹持螺杆12进行转动，夹持螺杆12的转动使两个螺纹块13在限位杆15的限位下朝相互靠近一侧移动，进而达到使两个夹持板16对传感器进行夹持固定的作用，通过控制旋钮7牵引控制螺杆6进行转动，控制螺杆6的转动起到有效调整圆台状密封塞10降下伸入安装孔4内的作用，利用圆台状密封塞10有效保证连接管道1密封性，进而通过控制螺杆6的转动有效使传感器放入或者取出的，从而达到便于传感器检修和更换的效果。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。