一种彩色高温陶瓷原料自配方法与流程

技术特征：
1.一种彩色高温陶瓷原料自配方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、备料，选取合适的颜料作为原材料，通过气流粉碎机，在高压和高转速的情况下，选取10um以下的颗粒；s2、表面处理，根据步骤(s1)所得，把颗粒依次进行打浆、湿磨、分级、表面处理、水洗、干燥后再粉碎，选取1
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3um的颗粒，得到色料；s3、混合，根据步骤(s2)所得，在反应釜中分别加入色料和辅助剂，在800
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1000rpm下，使其完成均匀混合；s4、搅拌，根据步骤(s3)所得，将混合物置于超声波池中，用超声波进行分散搅拌，35khz，100～200w，时长为0.5h，形成有机相；s5、聚合反应，根据步骤(s4)所得，在临界反应条件下，在反应釜中分别加入有机相和无机相，进行聚合反应，反应时间为5h，在临界反应条件下，使其形成结晶体，得到反应产物颗粒，其大小为8um
±
2um；s6、过滤处理，根据步骤(s5)所得，在反应釜中分别加入反应产物颗粒和弱酸溶液，再加入离子水，进行反复清洗，清洗完毕后，用离心机进行滤水，形成过滤颗粒，其大小为8
‑
10
±
2um；s7、烘干处理，根据步骤(s6)所得，在0.02mpa，40℃下，通过真空烘干机进行烘干，时长为8h，得到陶瓷激光颜料。2.根据权利要求1所述一种彩色高温陶瓷原料自配方法，其特征在于：在步骤(s1)中，所述颜料可为黑色原粉、黄色原粉、蓝色原粉或红色原粉中的一种。3.根据权利要求1所述一种彩色高温陶瓷原料自配方法，其特征在于：在步骤(s2)中，所述表面处理试剂的选自二氧化碳或稀土元素或二氧化硅或锑化合物中的一种或多种。4.根据权利要求1所述一种彩色高温陶瓷原料自配方法，其特征在于：在步骤(s3)中，所述辅助剂包括了苯乙烯、pp蜡、电控剂、引发剂、关联剂和表面活性剂，且其组成质量比为：色料50％
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60％，苯乙烯20％
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30％，pp蜡5％
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10％，电控剂1％
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5％，引发剂1％
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5％，关联剂0.5％
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3％，表面活性剂1％
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5％。5.根据权利要求1所述一种彩色高温陶瓷原料自配方法，其特征在于：在步骤(s5)中，所述无机相由以下步骤制得：用0.1mg/l的na3po4和1mg/l
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1的cacl2进行反应，并加sdbs，制得羟基磷酸钙，分散体系在强机械搅拌作用下使其完成混合，制得无机相。6.根据权利要求1所述的一种彩色高温陶瓷原料自配方法，其特征在于：在步骤(s5)中，其临界反应条件的温度为：60℃
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90℃；其临界反应条件的压强为：0.01
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1mpa；其临界反应条件的搅拌转速为：800
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1200r/min。7.根据权利要求1所述的一种彩色高温陶瓷原料自配方法，其特征在于：在步骤(s6)中，所述离心机的转速为12000r/min，离心次数为8次。8.一种由权利要求1
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7中一项所述方法得到的彩色墨粉。

技术总结
本发明公开一种彩色高温陶瓷原料自配方法，包括：备料、表面处理、混合、聚合反应等工作步骤；本发明通过提供一种彩色高温陶瓷原料自配方法，通过制成特种墨粉，陶瓷加工单位可以轻松利用彩色激光打印机或彩色LED打印机打印分辨率极高的个性化图片，直接烧结在陶瓷表面，本产品具有耐光、耐热和不凝结的化学稳定性。性。性。


技术研发人员：何建波
受保护的技术使用者：广州幸辉瓷业有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2021/11/17