一种新型混砂设备用液添装置的制作方法

1.本实用新型涉及油气田增产压裂作业设备领域，具体涉及一种新型混砂设备用液添装置。


背景技术：

2.随着压裂施工工艺的进步，液体化学药剂的添加种类和数量也随之增多，相应的液添泵和管线的数量也在增加。现有混砂设备一般配4
‑
6个液添泵，液添泵一般平面安装于设备上，占地面积大，管线混乱，不易操作和维修，而且主机设备装配完成后，才装配液添泵和液添管线，工期相对较长。
3.现有混砂设备用液添装置存在以下问题：
4.1、占用空间大，现有液添泵一般平面安装于设备上，占地面积大，导致整机尺寸较长；
5.2、管线混乱，由于液添泵占用面积大，相互位置较远，导致管线数量多，相互交叉，管线混乱，极易导致误操作，不易检修；
6.3、工期长，主机设备装配完成后，才装配液添泵和液添管线，导致工期相对较长。


技术实现要素：

7.本实用新型提供了一种新型混砂设备用液添装置，其特点是结构简单、模块化设计、维修方便、尺寸小、易于运输。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型混砂设备用液添装置，包括框架和液添泵组；所述框架为至少1层的架体结构；所述液添泵组至少设有1个，并通过泵组安装座安装于框架的架体结构内；所述框架的上端设有至少1个的液添罐；所述液添泵组包括液添泵和动力装置；所述液添泵和动力装置之间通过传动部件相连接；所述液添泵上设有出口和入口；所述出口外连接有流量计；所述流量计外设有分流管汇；所述分流管汇包括第一管汇和第二管汇，且第一管汇和第二管汇上分别设有一号泵出阀门和二号泵出阀门；所述液添罐的上端设有补液口，下端设有吸液口；所述补液口通过补液管汇与分流管汇相连通；所述吸液口与液添泵的入口相连通；所述补液管汇上设有补液阀门。
9.作为优化，所述一号泵出阀门和二号泵出阀门外均设有软管管路；所述软管管路外设有快速接头。
10.作为优化，所述有快速接头外设有单向阀。
11.作为优化，所述传动部件外设有防护罩。
12.作为优化，所述液添泵为转子泵、螺杆泵或柱塞泵。
13.作为优化，所述动力装置为马达。
14.作为优化，所述出口和流量计之间通过连接软管相连接。
15.作为优化，所述液添罐内设有液位计；所述液添罐的上端设有清洗法兰口，底端设有排污口。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：1、采用模块化设计，能够实现快速组装、易于运输；2、采用立式组合排列，占用面积小，易于操作检修；3、不同介质多路可控泵入，多台液添泵的入口相互独立，可以分别连接不同的供液端，以实现不同介质的可控泵入；4、介质多路可控泵出，实现介质的多路输出；5、安装有流量计和分流管汇，并由硬管和软管结合设计，主要部件之间由硬管连接，便于形成模块化；与其他部件的连接使用软管，便于自由定位；6、各输出位置加装单向阀，防止混砂管路介质回流。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图。
18.图2为本实用新型液添罐和液添泵组的连接关系结构图。
19.其中，1、 补液阀门，2、液添罐，3、框架，4、液添泵组，5、连接软管，6、单向阀，7、快速接头，8、软管管路，9一号泵出阀门，10、二号泵出阀门， 11、分流管汇，12、流量计，13、液添泵，14、传动部件，15、防护罩，16、泵组安装座，17、动力装置，18补液管汇。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.一种新型混砂设备用液添装置，其特征在于：包括框架3和液添泵组4；所述框架3为至少1层的架体结构；所述液添泵组4至少设有1个，并通过泵组安装座16安装于框架3的架体结构内；所述框架3的上端设有至少1个的液添罐2；所述液添泵组4包括液添泵13和动力装置17；所述液添泵13和动力装置17之间通过传动部件14相连接；所述传动部件14外设有防护罩15。所述液添泵13上设有出口和入口；所述出口外连接有流量计12；所述出口和流量计12之间通过连接软管5相连接。所述流量计12外设有分流管汇11；所述分流管汇11包括第一管汇和第二管汇，且第一管汇和第二管汇上分别设有一号泵出阀门9和二号泵出阀门10；所述液添罐2的上端设有补液口，下端设有吸液口；所述补液口通过补液管汇18与分流管汇11相连通；所述吸液口与液添泵13的入口相连通；所述补液管汇18上设有补液阀门1。
24.所述一号泵出阀门9和二号泵出阀门10外均设有软管管路8；所述软管管路8外设
有快速接头7。所述有快速接头7外设有单向阀6。
25.所述液添泵13为转子泵、螺杆泵或柱塞泵。
26.所述动力装置为马达。
27.所述液添罐2内设有液位计；所述液添罐2的上端设有清洗法兰口，底端设有排污口。
28.其工作原理为：
29.框架3为立体结构，由型材焊接制作。每层都有固定板，以放置固定液添泵组4。
30.如图2所示，液添泵组4包括液添泵13，传动部件14，防护罩15，动力装置17和泵组安装座16。液添泵13与动力装置17由传动部件14连接，并装配在泵组安装座16上，安装座再由紧固件固定在框架3上。所述防护罩15固定在传动部件位置，对传动部件的回转运动起到防护作用。
31.如图1所示，可以放置多个液添泵组4（图中为3个，分别放置在框架的一层、二层、三层，上下排列）。液添泵13的出口和入口安装快插接口，以方便管路的快速对接和检修。另外入口为三通结构，可连接不同的介质来源，通过三通阀以实现不同介质的多路可控泵入。
32.其流程为:介质先由液添泵13泵入，通过连接软管5输送到流量计12，再通过分流管汇11将介质分流到第一管汇、第二管汇和补液管路18三路，其中，具体通过控制一号泵出阀门9、二号泵出阀门10和阀门补液阀门1的开和关，以实现介质多路可控泵出和精确泵送。
33.液添罐2是临时存储作用，设置有吸液口、补液口、液位计、清洗法兰口和排污口。液添罐2的上端设有补液口，下端设有吸液口；吸液口与液添泵13的入口相连通，液添泵13通过入口可将液添罐2内提前存储的介质进行泵送。
34.如果需要设有多个液添罐2，必要时可将其相互联通。
35.单向阀6，用以防止液体回流，堵塞管路情况。为方便设备布局各泵出口快插接头与对应管路由软管管路8连接。
36.该装置具有模块化设计，不同介质多路可控泵入和泵出，计量准确，可以提高混砂作业质量，可广泛应用于石油压裂混砂装备中。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。