1.本实用新型涉及工业用墙体结构型式，是一种特别的工业金属勾板连接墙体结构。
背景技术：
2.工业金属勾板连接结构墙体是工业及其它行业建筑不可缺少的墙体结构型式，因金属的本身特性具有得天独厚的方便剪折成型、耐用、韧性高、抗震、防腐性、耐高低温等特性，所以该墙体结构被广泛用于石油石化、油气输送、无人值守控制站、输配电、网络基站、卫星站及野外固定和移动场合，也适用于民用应用及医疗、环境监测等。但是现有的工业金属结构墙体其连接结构不合理，使得其施工难度大、效率低，稳固性差、防护性低，导致其使用寿命短，不能满足实际生产的需要，因此需要一种工业金属勾板连接墙体结构来解决以上问题。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了工业金属勾板连接墙体结构。
4.本实用新型的工业金属勾板连接墙体结构，包括外墙体和内墙体，在内、外墙体间填充有真空发泡保温层，内墙体是由一块以上的内墙板依次拼接构成，外墙体是由一块以上的外墙板依次拼接构成，外墙板的两侧设有截面呈l型的同向折边，所述外墙板一侧的折边与外墙板形成卡槽、另一侧折边与外墙板形成卡台，相邻两个外墙板一侧的卡槽坐于卡台内并通过铆钉ⅰ固定连接，所述内墙板两侧设有l型折翼；在外墙板的卡台内侧设有支撑骨架，卡台的侧壁、卡槽的侧壁均通过铆钉ⅱ与其相固定，内墙板两侧的l型折翼分别与支撑骨架相固定。
5.作为本实用新型的进一步改进，支撑骨架是截面为方形的钢管，卡台的侧壁、卡槽的侧壁均通过铆钉ⅱ与钢管的一侧壁相固定，内墙板的l型折翼置于支撑骨架上、相邻内墙板的l型折翼通过压接楔块压紧并由铆钉ⅲ将其与支撑骨架相固定。
6.作为本实用新型的进一步改进，支撑骨架是截面为u型的拉筋，一个以上的拉筋上下间隔设于墙体内，拉筋的一端置于卡台内并与卡台的侧壁、卡槽的侧壁通过铆钉ⅱ相固定，拉筋的另一端置于相邻的内墙板的l型折翼上、相邻内墙板的l型折翼通过压接楔块压紧并由铆钉ⅲ将其与拉筋相固定。
7.作为本实用新型的进一步改进，相邻内墙板的l型折翼形成的空腔内安装有防滑装饰条。
8.作为本实用新型的进一步改进，外墙板为金属板，且外墙板的内表面涂覆有纳米防辐射层。
9.作为本实用新型的进一步改进，内、外墙体间隔固定有加强体。
10.本实用新型的工业金属勾板连接墙体结构，选择金属板剪切折压或冲压成勾板型式，通过铆接技术连接成体使得墙体强度增加、韧性强，提高了墙体的耐扭结和抗冲击性，
该装置比市场上现有的墙体更加容易施工制作，能够节省大量的人力，并且还具有防护性高，防腐蚀程度高，使用寿命长及可维护性强的特点，提高了工作效率，有效解决了现有技术的不足，满足了实际生产的需要。
附图说明
11.图1是本实用新型薄墙体俯视图；
12.图2是本实用新型厚墙体俯视图；
13.图3是本实用新型图2的a处放大图；
14.图4是本实用新型外墙板的截面图。
具体实施方式
15.下面结合附图1、附图2、附图3和附图4对本实用新型作进一步说明。
16.实施例1
17.如图1和图4所示，本实用新型的工业金属勾板连接墙体结构，包括外墙体和内墙体，在内、外墙体间填充有真空发泡保温层1，内墙体是由一块以上的内墙板2依次拼接构成，外墙体是由一块以上的外墙板3依次拼接构成。
18.所述外墙板3为金属板，且外墙板3的内表面涂覆有纳米防辐射层15，在外墙板3的两侧设有截面呈l型的同向折边4，一侧的折边4与外墙板3形成卡槽5、另一侧折边与外墙板3形成卡台6，相邻两个外墙板3一侧的卡槽5坐于卡台6内并通过铆钉ⅰ7固定连接；所述内墙板2两侧设有l型折翼8；在外墙板3和内墙板2间的连接处设有方形钢管10，方形钢管10置于卡台内侧，并与卡台6的侧壁、卡槽5的侧壁均通过铆钉ⅱ9相固定，内墙板2的l型折翼8置于支撑骨架上、相邻内墙板2的l型折翼8通过压接楔块11压紧并由铆钉ⅲ12将其与支撑骨架相固定，相邻内墙板的l型折翼8形成的空腔内安装有防滑装饰条14。该结构适用于薄墙体。
19.实施例2
20.如图2、图3和图4所示，本实用新型的工业金属勾板连接墙体，结构包括外墙体和内墙体，在内、外墙体间填充有真空发泡保温层1，内墙体是由一块以上的内墙板2依次拼接构成，外墙体是由一块以上的外墙板3依次拼接构成，在内、外墙体间隔固定有加强体16，该结构适用于厚墙体。
21.所述外墙板3为金属板，且外墙板3的内表面涂覆有纳米防辐射层15，在外墙板3的两侧设有截面呈l型的同向折边4，一侧的折边4与外墙板3形成卡槽5、另一侧折边与外墙板3形成卡台6，相邻两个外墙板3一侧的卡槽5坐于卡台6内并通过铆钉ⅰ7固定连接；所述内墙板2两侧设有l型折翼8；在外墙板3和内墙板2形成的墙体内设有一个以上、上下间隔的u型的拉筋13，拉筋13的一端置于卡台6内并与卡台6的侧壁、卡槽5的侧壁通过铆钉ⅱ9相固定，拉筋13的另一端置于相邻的内墙板2的l型折翼8上、相邻内墙板的l型折翼8通过压接楔块11压紧并由铆钉ⅲ12将其与拉筋13相固定。相邻内墙板的l型折翼8形成的空腔内安装有防滑装饰条14。
22.实施例1和实施例2中所述的铆钉ⅰ7、铆钉ⅱ9和铆钉ⅲ12均为夹胶铆钉。
技术特征：
1.工业金属勾板连接墙体结构，包括外墙体和内墙体，在内、外墙体间填充有真空发泡保温层（1），其特征在于内墙体是由一块以上的内墙板（2）依次拼接构成，外墙体是由一块以上的外墙板（3）依次拼接构成，外墙板（3）的两侧设有截面呈l型的同向折边（4），所述外墙板（3）一侧的折边与外墙板（3）形成卡槽（5）、另一侧折边与外墙板（3）形成卡台（6），相邻两个外墙板（3）一侧的卡槽（5）坐于卡台（6）内并通过铆钉ⅰ（7）固定连接，所述内墙板（2）两侧设有l型折翼（8）；在外墙板（3）的卡台（6）内侧设有支撑骨架，卡台（6）的侧壁、卡槽（5）的侧壁均通过铆钉ⅱ（9）与其相固定，内墙板（2）两侧的l型折翼（8）分别与支撑骨架相固定。2.如权利要求1所述的工业金属勾板连接墙体结构，其特征在于支撑骨架是截面为方形的钢管（10），卡台（6）的侧壁、卡槽（5）的侧壁均通过铆钉ⅱ（9）与钢管（10）的一侧壁相固定，内墙板（2）的l型折翼（8）置于支撑骨架上、相邻内墙板（2）的l型折翼（8）通过压接楔块（11）压紧并由铆钉ⅲ（12）将其与支撑骨架相固定。3.如权利要求1所述的工业金属勾板连接墙体结构，其特征在于支撑骨架是截面为u型的拉筋（13），一个以上的拉筋（13）上下间隔设于墙体内，拉筋（13）的一端置于卡台（6）内并与卡台（6）的侧壁、卡槽（5）的侧壁通过铆钉ⅱ（9）相固定，拉筋（13）的另一端置于相邻的内墙板（2）的l型折翼（8）上、相邻内墙板的l型折翼（8）通过压接楔块（11）压紧并由铆钉ⅲ（12）将其与拉筋（13）相固定。4.如权利要求1所述的工业金属勾板连接墙体结构，其特征在于相邻内墙板的l型折翼（8）形成的空腔内安装有防滑装饰条（14）。5.如权利要求1所述的工业金属勾板连接墙体结构，其特征在于外墙板（3）为金属板，且外墙板（3）的内表面涂覆有纳米防辐射层（15）。6.如权利要求1所述的工业金属勾板连接墙体结构，其特征是在内、外墙体间隔固定有加强体（16）。
技术总结
本实用新型的工业金属勾板连接墙体结构，涉及工业用墙体结构型式，包括外墙体和内墙体，在内、外墙体间填充有真空发泡保温层，内墙体是由一块以上的内墙板依次拼接构成，外墙体是由一块以上的外墙板依次拼接构成，外墙板两侧设有截面呈L型的同向折边，外墙板一侧折边与外墙板形成卡槽、另一侧折边与外墙板形成卡台，相邻两个外墙板一侧卡槽坐于卡台内并通过铆钉Ⅰ固定连接，内墙板两侧设有L型折翼；在外墙板卡台内侧设有支撑骨架，卡台的侧壁、卡槽侧壁均通过铆钉Ⅱ与其相固定，内墙板两侧L型折翼分别与支撑骨架相固定。该装置比市场上现有的墙体更加容易施工制作，能够节省大量人力，并且还具有防护性高，防腐蚀程度高的特点，能够有效提高工作效率。能够有效提高工作效率。能够有效提高工作效率。
技术研发人员：梁喜武 梁泽潇 廖凯 王晓光 朱同 王长艳
受保护的技术使用者：北京益泽华机电设备有限公司
技术研发日：2021.03.29
技术公布日：2021/11/17
再多了解一些
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