一种混凝土用的整平装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土整平设备领域，具体为一种混凝土用的整平装置。


背景技术：

2.在铺设混凝土时，在施工区灌注混凝土后，在混凝土硬化前是必须进行整平，以使硬化后的混凝土表面平坦，这时便需要用到混凝土整平机。
3.现有的整平机对混凝土整平时大多都只是对混凝土进行一次压平，使得混凝土的整平效果一般，甚至整平之后还会残存一些凹凸不平的表面；并且整平机在整平时压辊的表面容易附着混凝土，影响压辊的压平效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土用的整平装置，具备可自动清洗压辊，提升混凝土整平效果等优点，解决了压辊表面附着混泥土影响压辊的压平效果和压辊压平后还会残存一些凹凸不平的表面的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述清洗压辊上附着的混泥土和提升混泥土整平效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土用的整平装置，包括箱体、固定位于箱体底面的滚轮、固定于箱体底面且位于滚轮一侧的压辊，所述箱体的内部固定设置有水箱，所述箱体的下方固定设置有位于压辊一侧的清洗机构，所述箱体的下方设置有位于滚轮和压辊之间的压板，所述箱体的顶面活动连接有推动把手。
8.优选的，所述清洗机构包括活动连接于箱体下方的滚刷，所述滚刷的一侧固定设置有位于箱体底面的挡板，所述滚刷的另一侧固定设置有位于箱体底面的喷嘴。
9.优选的，所述压辊的一端固定设置有主动轮，所述滚刷的一端固定设置有与主动轮传动连接的从动轮。
10.优选的，所述水箱的内部固定设置有泵体，所述泵体的输出端通过水管与喷嘴连接。
11.优选的，所述箱体一侧的侧壁上开设有与水箱连通的加水口。
12.优选的，所述箱体的内部固定设置有电动升降杆，所述电动升降杆的底端伸出箱体，且电动升降杆的底端固定设置有连接板，压板的顶面开设有开口，连接板嵌装于开口内。
13.优选的，所述开口两侧的侧壁上均开设有容腔，所述容腔内固定设置有弹簧条，所述弹簧条的一端固定连接有限位块，所述连接板两侧的侧壁上均开设有与限位块相匹配的插入口，所述限位块的一端伸入插入口内。
14.优选的，所述插入口的上方开设有通孔，所述通孔内套接有推动杆，所述通孔的底端固定设置有卡位块，所述推动杆上一体设置有位于通孔内部的限位环，所述限位环和卡
位块之间固定设置有回复弹簧。
15.优选的，所述箱体的顶面开设有凹口，所述凹口的两侧均固定设置有位于箱体顶面的连接块，所述推动把手的一端与连接块活动连接。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土用的整平装置，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型通过压辊和压板之间的配合对混凝土进行整平，先通过压辊将混凝土压平实，在通过压板对压平后的混凝土进一步碾压，将混凝土未被压平的部分进行压平，使混凝土的整平效果更好，并且压板通过连接板与电动升降杆连接，更换时可以通过连接板上的推动杆轻易的将压板取出，操作更加方便。
18.2、本实用新型通过清洗机构对压辊进行清洗，在压辊转动时会通过主动轮带动从动轮转动，从动轮又会带动滚刷转动，从而使滚刷对压辊进行清洗，无需通过电机来带动滚刷，并且喷嘴会对滚刷和压辊喷水，提升清洗的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
21.图3为所述压辊和滚刷在使用状态的结构示意图；
22.图4为图1中a部的放大示意图；
23.图5为图2中b部的放大示意图；
24.图6为图2中c部的放大示意图。
25.其中：1、箱体；2、滚轮；3、压辊；31、主动轮；4、水箱；41、泵体；42、加水口；5、清洗机构；511、从动轮；51、滚刷；52、挡板；53、喷嘴；6、压板；61、开口；62、容腔；621、弹簧条；622、限位块；7、推动把手；8、电动升降杆；81、连接板；82、插入口；821、通孔；822、推动杆；823、卡位块；824、限位环；825、回复弹簧；9、凹口；91、连接块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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6，一种混凝土用的整平装置，包括箱体1、固定位于箱体1底面的滚轮2、固定于箱体1底面且位于滚轮2一侧的压辊3，箱体1的顶面活动连接有推动把手7。箱体1的底面固定设置有固定板，通过固定板将滚轮2和压辊3与箱体1活动连接，使用时，工人通过推动把手7将箱体1推动，箱体1下方的滚轮2和压辊3转动，并通过压辊3对混凝土进行整平。
28.优选的，如图4所示，箱体1的顶面开设有凹口9，凹口9的两侧均固定设置有位于箱体1顶面的连接块91，推动把手7的一端与连接块91活动连接。在不使用时，可将推动把手7收回凹口9内，使推动把手7不会占据太大的面积，更加方便存放。
29.箱体1的下方设置有位于滚轮2和压辊3之间的压板6。通过压辊3对混凝土进行压
平之后，可能还会存留一些凹凸不平的表面未被压平，这时通过压板6对压辊3压平之后的混凝土进一步的压实，使混凝土整平的效果更好，混凝土粘合的更加紧密，压板6底面的两端均设置为下斜面，这样可以确保在碾压混凝土时不会破坏被压辊3压平后的混凝土。
30.箱体1的内部固定设置有电动升降杆8，电动升降杆8的底端伸出箱体1，且电动升降杆8的底端固定设置有连接板81，压板6的顶面开设有开口61，连接板81嵌装于开口61内。整平时可通过电动升降杆8将压板6向下推动，从而使压板6压平的效果更好，并且电动升降杆8的底端焊接有连接板81，电动升降杆8通过将连接板81嵌装于压板6上的开口61内与压板6进行连接固定。
31.优选的，如图6所示，开口61两侧的侧壁上均开设有容腔62，容腔62内固定设置有弹簧条621，弹簧条621的一端固定连接有限位块622，连接板81两侧的侧壁上均开设有与限位块622相匹配的插入口82，限位块622的一端伸入插入口82内。当连接板81嵌装于开口61内时，限位块622经过挤压会伸入插入口82内，将连接板81固定在开口61内。
32.优选的，插入口82的上方开设有通孔821，通孔821内套接有推动杆822，通孔821的底端固定设置有卡位块823，推动杆822上一体设置有位于通孔821内部的限位环824，限位环824和卡位块823之间固定设置有回复弹簧825。当需要将压板6取下进行更换或是清洗时，只需向下按压推动杆822，使推动杆822将限位块622推入容腔62内，连接板81不受限位块622限制，压板6即可取出，并且松动推动杆822后回复弹簧825会将推动杆822进行复位，使推动杆822能够重复使用。
33.箱体1的下方固定设置有位于压辊3一侧的清洗机构5，如图5所示，清洗机构5包括活动连接于箱体1下方的滚刷51，滚刷51的一侧固定设置有位于箱体1底面的挡板52，滚刷51的另一侧固定设置有位于箱体1底面的喷嘴53。在进行压平时压辊3的外表面会附着一定的混凝土，清洗机构5会通过滚刷51对压辊3进行清洗，防止附着在压辊3上的混凝土凝固，从而破坏压平的效果，滚刷51一侧的喷嘴53会对压辊3和滚刷51喷洒液体来提高清洗的效率，滚刷51另一侧固定设置的挡板52会将滚刷51从压辊3上剔除的混凝土进行阻挡，防止混凝土溅射至压板6和箱体1上，导致后续清洗困难。
34.优选的，如图3所示，压辊3的一端固定设置有主动轮31，滚刷51的一端固定设置有与主动轮31传动连接的从动轮511。当压辊3转动时，会通过主动轮31带动从动轮511转动，从而使滚刷51能够转动对压辊3进行清洗，无需增设驱动电机来带动滚刷51转动。
35.优选的，水箱4的内部固定设置有泵体41，泵体41的输出端通过水管与喷嘴53连接，箱体1一侧的侧壁上开设有与水箱4连通的加水口42。通过泵体41将水箱4内的液体输送至喷嘴53，再通过喷嘴53喷出，无需一直与外部水源连接，使得移动更加方便，当水箱4内的液体不足时，可通过加水口42连接外部水源进行补充。
36.在使用时，通过推动把手7将箱体1推动，箱体1下方的滚轮2和压辊3就会转动，通过压辊3对混凝土进行压平，压辊3对混凝土压平之后，压板6会对压平之后的混凝土进一步的压实，使混凝土的整平效果得到提高，在压辊3碾压的过程中，清洗机构5会对压辊3的外表面进行清洗，防止压辊3上因附着有混凝土而影响压平的效果。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。