一种线圈引出脚的保护盖及高压直流继电器的制作方法

1.本实用新型涉及继电器领域，特别是涉及一种线圈引出脚的保护盖及高压直流继电器。


背景技术：

2.继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。高压直流继电器是继电器中的一种，现有技术的高压直流继电器一般包括外壳、铁杯、内支撑罩、线圈组件、动铁芯、静触头、动触片和推动杆等，内支撑罩侧壁设有用于容让线圈组件的线圈引出脚且外侧通出的容让槽，内支撑罩顶壁设有与线圈引出脚对应的若干引脚孔，各引脚孔分别与容让槽连通。为了隔离线圈引出脚和铁杯，内支撑罩的容纳槽处一般会嵌入保护盖，该保护盖具有上下贯通以供线圈引出脚穿过的内腔。由于线圈引出脚较长，保护盖又遮挡了视线，导致线圈引出脚尾端穿过内支撑罩顶壁的引脚孔无法对位，基本处于盲插状态，从而导致高压直流继电器的装配效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的技术问题，提供了一种线圈引出脚的保护盖及高压直流继电器，方便线圈引出脚穿过内支撑罩的引脚孔。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线圈引出脚的保护盖，处在高压直流继电器的内支撑罩容让线圈引出脚的位置处，包括保护盖本体，该保护盖本体具有上下贯通并可供线圈引出脚穿过的内腔；保护盖本体的内腔中设有导向结构，对线圈引出脚穿过内支撑罩上的引脚孔进行导向。
5.进一步的，所述导向结构具有与线圈引出脚一一对应的若干导向通道，各导向通道分别上下贯通，且各导向通道的宽度或内径分别从上到下渐大，或者，各导向通道的下端口的宽度或内径分别从上到下渐大。
6.进一步的，所述导向结构包括与线圈引出脚一一对应的若干导向组件，各导向组件分别包括所述保护盖本体内侧面设置的至少两导向壁，该至少两导向壁以相应的线圈引出脚为中心聚拢分布，且该至少两导向壁的聚拢端之间的间隔构成所述导向通道。
7.进一步的，所述各导向组件分别包括两个所述导向壁，该两导向壁分别位于所述保护盖本体在内支撑罩的径向方向上相对的两内侧面。
8.进一步的，所述保护盖本体靠近所述内支撑罩中部的侧壁的外侧面设有若干固定柱，该若干固定柱用于插装高压直流继电器的微动开关。
9.进一步的，所述保护盖本体靠近所述内支撑罩中部的侧壁的外侧面在其长度方向的两端分别设有一朝该侧壁的宽度方向延伸的侧凸缘。
10.进一步的，所述保护盖本体远离所述内支撑罩中部的侧壁上端设有朝上的上凸
缘，和/或，所述保护盖本体远离所述内支撑罩中部的侧壁下端设有朝下的下凸缘。
11.本实用新型另提供一种高压直流继电器，包括内支撑罩、位于内支撑罩下方的线圈组件，内支撑罩侧壁设有用于容让线圈组件的若干线圈引出脚且外侧通出的容让槽，内支撑罩顶壁设有与所述若干线圈引出脚一一对应的若干引脚孔，各引脚孔分别与容让槽连通；还包括如上述本实用新型所述的线圈引出脚的保护盖，该保护盖装在容让槽中，线圈组件的线圈引出脚通过所述导向结构导向后穿过相应的引脚孔。
12.进一步的，所述保护盖本体远离所述内支撑罩中部的侧壁上端设有朝上的上凸缘，所述容让槽顶部设有与该上凸缘适配的限位台阶；所述保护盖本体靠近所述内支撑罩中部的侧壁的外侧面在其长度方向的两端分别设有一朝该侧壁的宽度方向延伸的侧凸缘，两侧凸缘分别与所述容让槽中对应设置的两插槽插装配合。
13.进一步的，所述保护盖本体远离所述内支撑罩中部的侧壁为与所述内支撑罩的外周面适配的弧形侧壁；所述容让槽内设置微动开关，该微动开关的各引出脚分别穿过所述内支撑罩顶壁对应设置的通孔。
14.相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、由于本实用新型的保护盖本体的内腔中设有导向结构，对线圈引出脚穿过内支撑罩上的引脚孔进行导向，使得线圈引出脚在盲插状态，能够快速、准确地穿过内支撑罩上的引脚孔，从而提高高压直流继电器的装配效率。
16.2、所述导向结构具有所述若干导向通道，使导线结构的构造较为简单，易于实施。特别的，所述导向结构包括所述若干导向组件，使导向结构更省材料，从而降低材料成本。
17.3、所述固定柱的设置，使本实用新型的保护盖还可以对高压继电器中的微动开关起到限位作用。
18.4、所述侧凸缘的设置，能够对保护盖本体起到限位作用。
19.5、所述上凸缘配合所述限位台阶的设置，使本实用新型能够增加线圈引出脚与高压直流继电器的铁杯间的爬电距离，从而增强耐压值。
20.以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种线圈引出脚的保护盖及高压直流继电器不局限于实施例。
附图说明
21.图1是本实用新型的保护盖的立体构造示意图一；
22.图2是本实用新型的保护盖的立体构造示意图二；
23.图3是本实用新型的保护盖的剖视图；
24.图4是本实用新型的保护盖与线圈引出脚在配合状态的剖视图；
25.图5是本实用新型的保护盖与微动开关在配合状态的立体构造示意图；
26.图6是本实用新型的内支撑罩的立体构造示意图一；
27.图7是本实用新型的内支撑罩的立体构造示意图二；
28.图8是本实用新型的内支撑罩的俯视图；
29.图9是本实用新型的内支撑罩的a
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a剖视图；
30.图10是本实用新型的内支撑罩装配微动开关后的立体构造示意图；
31.图11是本实用新型的内支撑罩装配保护盖和微动开关后的仰视图；
32.图12是本实用新型的高压直流继电器的立体构造示意一(外壳、铁杯隐藏)；
33.图13是本实用新型的高压直流继电器的立体构造示意二(外壳、铁杯、保护盖隐藏)；
34.图14是本实用新型的高压直流继电器的立体构造示意三；
35.图15是本实用新型的高压直流继电器的剖视图。
具体实施方式
36.实施例，请参见图1
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图5所示，本实用新型的一种线圈引出脚的保护盖，处在高压直流继电器的内支撑罩容让线圈引出脚的位置处，包括保护盖本体1，该保护盖本体1具有上下贯通并可供线圈引出脚穿过的内腔；保护盖本体1的内腔中设有导向结构，对线圈引出脚穿过内支撑罩上的引脚孔进行导向。
37.本实施例中，所述导向结构具有与线圈引出脚一一对应的若干导向通道21，各导向通道21分别上下贯通，且各导向通道21的宽度或内径分别从上到下渐大，或者，各导向通道21的下端口的宽度或内径分别从上到下渐大。所述导向通道21的宽度是指当导向通道21为非圆形通道时，其相对的两内侧面之间的间距；所述导向通道21的内径是指当导向通道21为圆形通道时，该导向通道21的直径。
38.本实施例中，所述导向结构包括与线圈引出脚一一对应的若干导向组件，各导向组件分别包括所述保护盖本体1内侧面设置的至少两导向壁2，该至少两导向壁2以相应的线圈引出脚为中心聚拢分布，且该至少两导向壁2的聚拢端之间的间隔构成所述导向通道21。所述导向组件的数量具体为两个，各导向组件分别包括两个所述导向壁2，该两导向壁2分别位于所述保护盖本体1在内支撑罩的径向方向上相对的两内侧面。因此，所述导向通道21的宽度即各导向组件两导向壁2的聚拢端之间的间距。
39.本实施例中，所述保护盖本体1靠近所述内支撑罩中部的侧壁11的外侧面112(保护盖本体内腔中的各个侧面为内侧面，保护盖本体内腔之外的各个侧面即为外侧面)设有若干固定柱3，该若干固定柱3用于插装高压直流继电器的微动开关5，如图5所示。所述固定柱3的数量具体为两个，该两固定柱3沿其所在侧壁的长度方向分布，且各固定柱3分别沿其所在侧壁的宽度方向延伸。
40.本实施例中，所述保护盖本体1靠近所述内支撑罩中部的侧壁11的外侧面112(保护盖本体内腔中的各个侧面为内侧面，保护盖本体内腔之外的各个侧面即为外侧面)在其长度方向的两端分别设有一朝该侧壁的宽度方向延伸的侧凸缘111。所述长度方向是指图1所示的x轴方向，所述宽度方向是指图1所示的y轴的负方向。
41.本实施例中，所述保护盖本体1远离所述内支撑罩中部的侧壁12上端设有朝上的上凸缘121，所述保护盖本体1远离所述内支撑罩中部的侧壁下端设有朝下的下凸缘122。
42.本实用新型的一种线圈引出脚的保护盖，应用于高压直流继电器时，先在高压直流继电器的内支撑罩6中装入微动开关5，如图10所示，利用微动开关5的引出脚与内支撑罩紧配合实现初固定；再将本实用新型的保护盖侧向推入内支撑罩6用于容让线圈引出脚的容让槽61中，并使保护盖本体1上的各固定杆分别穿过微动开关5的侧向开孔51，如图11所示。穿接线圈引出脚4时，直接将线圈引出脚4对着保护盖上相应的导向通道21插入，在导向通道21的导向下，线圈引出脚4即可顺利穿过内支撑罩6上相应的引脚孔，如图12所示。因
此，本实用新型的保护盖不仅可以对线圈引出脚起到绝缘、防护作用，还使得线圈引出脚在盲差状态，能够快速、准确地穿过内支撑罩6上的引脚孔62，从而提高高压直流继电器的装配效率。
43.请参见图1
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图15所示，本实用新型的一种高压直流继电器，包括内支撑罩6、位于内支撑罩6下方的线圈组件7，内支撑罩6侧壁设有用于容让线圈组件7的若干线圈引出脚4且外侧通出的容让槽61，内支撑罩6顶壁设有与所述若干线圈引出脚4一一对应的若干引脚孔62，各引脚孔62分别与容让槽61连通；还包括如上述本实用新型所述的线圈引出脚4的保护盖，该保护盖装在容让槽61中，线圈组件7的线圈引出脚4通过所述导向结构导向后穿过相应的引脚孔62。
44.本实施例中，所述容让槽61顶部设有与所述保护盖本体1的上凸缘121适配的限位台阶64；所述保护盖本体1的两侧凸缘111分别与所述容让槽61中对应设置的两插槽65插装配合。
45.本实施例中，所述保护盖本体1远离所述内支撑罩6中部的侧壁12为与所述内支撑罩6的外周面适配的弧形侧壁；所述容让槽61内设置微动开关5，该微动开关5的各引出脚52分别穿过所述内支撑罩6顶壁对应设置的通孔63。
46.本实施例中，本实用新型的一种高压直流继电器，还包括外壳8、铁杯9、动铁芯10、静触头、动触片和推动杆20等。
47.本实用新型的一种高压直流继电器，装配时，先在内支撑罩6中装入微动开关5，如图10所示，再将保护盖侧向推入内支撑罩6的容让槽61中，并使保护盖本体1上的各固定杆分别穿过微动开关5的侧向开孔，如图11所示。穿接线圈引出脚4时，直接将线圈引出脚4对着保护盖上相应的导向通道21插入，在所述导向通道21的导向下，线圈引出脚4即可顺利穿过内支撑罩6上相应的引脚孔62，如图12所示。因此，本实用新型的保护盖不仅可以对线圈引出脚4起到绝缘、防护作用，还使得线圈引出脚4在盲差状态，能够快速、准确地穿过内支撑罩6上的引出脚，从而提高高压直流继电器的装配效率。装配好后，所述保护盖本体1的上凸缘121搭在所述限位台阶64上，使本实用新型能够增加线圈引出脚4与铁杯间的爬电距离，从而增强耐压值。
48.本实用新型的一种线圈引出脚的保护盖及高压直流继电器，未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
49.上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种线圈引出脚的保护盖及高压直流继电器，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。