集装箱的可折叠前端结构的制作方法

1.本实用新型涉及集装箱技术领域，具体涉及一种集装箱的可折叠前端结构。


背景技术：

2.集装箱的前端结构包括前墙及固定连接于前墙两端的两侧墙，前墙固定有密封板以实现前墙与两侧墙之间的密封，由于密封板是固定的，这种结构的集装箱无法装入冷机，因此，只能作为保温箱使用而无法作为冷箱使用，上述集装箱的使用范围较窄，导致其用途功能单一。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的提供一种在节约集装箱内腔的装货空间的前提下，扩大集装箱使用范围的集装箱的可折叠前端结构，以达到增加集装箱用途功能目的。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.集装箱的可折叠前端结构，包括：两相对设置的侧墙；位于所述两侧墙之间的前墙，其两端分别与所述两侧墙连接，所述前墙开设有贯穿其内外两侧壁的窗口；可拆卸地安装于所述窗口中的冷机，所述冷机的相对两侧分别与所述两侧墙之间具有一避让空间；覆盖所述窗口的端板，所述端板可转动地连接于所述前墙上，其可在外力作用下展开或者折叠，当所述端板呈展开状态时封闭所述窗口，当所述端板呈折叠状态时，其自所述窗口转动至所述避让空间内使其打开且避让所述窗口。
6.进一步地，所述端板具有两块，两所述端板分别位于所述窗口的相对两侧，并分别转动连接于所述前墙上，当两所述端板呈展开状态时两者对接，当两所述端板呈折叠状态时两者分离且分别自所述窗口转动至与其对应的所述避让空间内。
7.进一步地，每一所述端板具有枢接端和相对于所述枢接端远离所述侧墙的对接端，所述枢接端铰接于所述前墙的内侧壁上，当两所述端板呈展开状态时，两所述对接端对接，当两所述端板呈折叠状态时两所述对接端分离。
8.进一步地，所述端板具有多个首尾铰接的且位于所述窗口内的组合板，所述多个组合板形成所述端板。
9.进一步地，所述端板包括位于相邻两所述组合板之间的铰链组件，所述铰链组件的两端分别固定于相邻两所述组合板位于所述端板相同一侧的板面上。
10.进一步地，相邻两所述铰链组件分别位于所述端板的相对两侧，其中，多个所述铰链组件中的一靠近所述窗口侧壁的所述铰链组件固定于所述前墙内侧壁上。
11.进一步地，每一所述组合板的两端分别固设有第一密封件，当所述端板呈展开状态时，相邻两所述第一密封件对接。
12.进一步地，每一所述第一密封件在所述前墙的横向方向上沿远离所述第一密封件的方向延伸有抵接部，当所述端板呈展开状态时，相邻两所述第一密封件中的一所述第一
密封件的抵接部与两所述第一密封件中的另一第一密封件相互抵靠，且多个所述抵接部中靠近所述窗口内壁的抵接部与所述窗口的内壁相互抵靠，当所述端板呈折叠状态时，所述抵接部与所述第一密封件和所述窗口分离。
13.进一步地，所述前墙和所述侧墙的内侧壁分别固设有一第二密封件，当所述端板呈折叠状态时，每一所述组合板靠近所述前墙的内侧壁的一端与所述第二密封件紧密抵靠，所述第二密封件与其相邻的所述第一密封件的板面紧密抵靠。
14.进一步地，每一所述组合板沿内外方向的相对两板面中的至少一板面固设有第二密封件，当所述端板呈折叠状态时，多个所述第二密封件与其相邻的组合板的板面紧密叠置，使得每一所述组合板的相对两板面均紧密叠置有所述第二密封件。
15.本实用新型集装箱的可折叠前端结构通过设置可在外力作用下展开或者折叠端板，所述端板可转动地连接于所述前墙上，当所述端板呈展开状态时封闭所述窗口使得集装箱的内腔处于密封状态从而可作为保温箱使用，当所述端板呈折叠状态时，其自所述窗口转动至所述避让空间内使其打开且避让所述窗口，从而可在窗口内装入冷机，使得集装箱可作为冷箱使用可增加其用途功能，此外，由于折叠后的端板被收纳在避让空间内，因此不占用集装箱内腔的装货空间，且端板结构简单使其便捷折叠或者展开，进一步提高冷机的安装速度。
附图说明
16.图1为本实用新型集装箱的可折叠前端结构的俯视图；
17.图2为图1的c部局部放大图；
18.图3为图1的端板折叠后装入冷箱时的状态图；
19.图4为图3的a
‑
a方向剖视图。
具体实施方式
20.下面，结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步描述：
21.如图1至图4所示，为本实用新型集装箱的可折叠前端结构定义有横向方向y及与横向方向y垂直的纵长方向x，集装箱的可折叠前端结构包括两相对设置的侧墙1、位于两侧墙1之间的前墙2、一安装于前墙2上的端板4及安装于前墙1上的冷机5，前墙2的相对两端分别与两侧墙1连接，两侧墙1与前墙2和集装箱的后墙围成集装箱的内腔6。
22.如图1、图3所示，前墙2开设有贯穿其内外两侧壁的窗口21，冷机5可拆卸地窗口21内，具体地，冷机5的外端通过螺钉可拆卸地固定在前墙1上，冷机5的内端自窗口21伸入内腔6内，冷机5伸入内腔6内的部位与两侧墙1对应的两外侧壁分别与两侧墙1的内侧壁之间具有一避让空间3，即避让空间3有2个。
23.如图1、图2所示，端板4覆盖窗口21，可转动地连接于前墙2上，其可在外力作用下展开或者折叠。当端板4呈展开状态时封闭窗口21使得集装箱的内腔6处于密封状态从而可作为保温箱使用，如图3所示，当端板4呈折叠状态时，其自窗口21转动至避让空间3内使其打开且避让窗口21，从而可在窗口21内装入冷机5，使得集装箱可作为冷箱使用，以增加其用途功能，此外，由于折叠后的端板4被收纳在避让空间3内，因此不占用集装箱内腔6的装货空间，且端板4结构简单使其便捷折叠或者展开，进一步提高冷机5的安装速度。需要说明
的是，需将装入冷机5的集装箱作为保温箱使用时，先将冷机5拆掉，然后将端板4展开，即可通过展开的端板4将窗口21封闭，另外，由于冷机4与前墙1和两侧墙1之间呈密封状态，所以也可直接关闭冷机4，使得集装箱作为保温箱使用。
24.如图1、图3所示，在本实施例中，端板4为保温板，其采用保温材料具有良好的保温效果，端板4具有两块，两块端板4分别位于窗口21的相对两侧，并分别转动连接于前墙2上，当两端板4呈展开状态时两者对接，当两端板4呈折叠状态时两者分离且分别自窗口21转动至与其对应的避让空间3内，通过两端板4拼接成一封闭窗口21所需要的长度，使得每一端板4的长度减小，进而可将两端板4分别收纳于两避让空间3内且不占用集装箱内腔6的装货空间，达到充分利用两避让空间3的目的，且结构简单易进行折叠或者展开的操作。
25.具体地，如图1、图3所示，每一端板4具有枢接端41和相对于枢接端41远离侧墙1的对接端42，枢接端41铰接于前墙2的内侧壁上使其可相对于前墙2转动，当两端板4呈展开状态时，两对接端42对接即可将窗口21关闭，当两端板4呈折叠状态时两对接端42分离以便于打开窗口21，其中，折叠方向与展开方向相反，在本实施例中，如图1、图2所示，端板4包括位于相邻两组合板40之间的铰链组件46，通过设置此铰链组件46使得端板4可展开和折叠，铰链组件46的固定板的两端分别通过螺钉固定在相邻两组合板40位于端板4相同一侧的板面上，相邻两铰链组件46分别位于端板4的相对两侧，此多个铰链的位置和结构设置可防止端板4在折叠时其相邻两组合板40之间、组合板40与前墙2之间产生干涉且可节约空间，其中，多个铰链组件46中的一靠近窗口21内侧壁的铰链组件46通过螺钉固定于前墙2内侧壁上以利于避让窗口21。
26.更为具体地，如图1、图3所示，端板4具有多个首尾铰接的且位于窗口21内的组合板40，多个组合板40形成端板4，每一端板4具有三块组合板40，三块组合板40分别为对接板43、过渡板44和枢接板45，对接板43具有上述的对接端42，枢接板45具有上述的枢接端41，枢接端41通过铰链组件46铰接于前墙2的内侧壁上。为了使组合而成的端板4与前墙2和两侧墙1之间具有良好的密封效果，每一组合板40的两端分别紧密粘接有第一密封件47，第一密封件47为橡胶条，当然在其他实施方式中，第二密封件48也可为其他具有密封效果的材料，如海绵，当端板4呈展开状态时，相邻两第一密封件47对接（如图1、图2所示），使得端板4在展开状态下具有良好的密封效果，具体地，每一第一密封件47自其主体部在前墙2的横向方向y上沿远离第一密封件47的方向延伸有抵接部471，当端板4呈展开状态时，相邻两第一密封件47中的一第一密封件47的抵接部471与两第一密封件47中的另一第一密封件47相互抵靠（如图2所示），即实现相邻两组合板40之间展开间隙的填补使得两者密封连接，同样的，为了实现密封安装，多个抵接部471中靠近窗口21内壁的抵接部471与窗口21的内壁相互抵靠，当端板4呈折叠状态时，抵接部471与第一密封件47和窗口21分离（如图3所示）。
27.如图1、图3所示，每一所述组合板40沿内外方向具有的相对两板面，每一组合板40的相对两板面中的至少一板面紧密粘接有第二密封件48，在本实施例中，对接板43的外板面贴有第二密封件48，过渡板44的内板面贴有第二密封件48，枢接板45的外板面贴有第二密封件48，每一组合板40所贴的第二密封件48的位置和数量可根据实际情况设定，只要保证端板4折叠后具有良好的密封性即可，具体地，第二密封件48为海绵，当然在其他实施方式中，第二密封件48也可为其他具有密封效果的材料，如橡胶，当端板4呈折叠状态时，多个第二密封件48与其相邻的组合板40的板面紧密叠置，使得每一组合板40的相对两板面均紧
密叠置有第二密封件48，当端板4呈折叠状态时，第二密封件48与其相邻的第一密封件47的板面紧密抵靠，通过设置第二密封件48可防止位于端板4下方的集装箱风道的气流进入避让空间3而污染冷机5。为了进一步填补端板4与前墙2和侧墙1之间安装间隙以达到良好的密封效果，前墙2和侧墙1的内侧壁也分别粘接有一第二密封件48，当端板4呈折叠状态时，每一组合板40靠近前墙2的内侧壁的一端与第二密封件48紧密抵靠以填补两者之间的间隙。
28.当折叠端板4时，先将两对接板43的对接端42分离，然后将其中一端板4的对接板43向外转动90
˚
其外板面叠置在与其相邻的过渡板44的外板面上，此时，对接板43的外板面与过渡板44外板面之间夹紧有第二密封件48，接着，向内转动过渡板44，当其转动至90
˚
时其内板面叠置在枢接板45的内板面上，此时，转动过渡板44的内板面与枢接板45的内板面夹紧有第二密封件48，枢接板45与对接板43和过渡板44三者叠置，然后向内转动枢接板45，当其转动至90
˚
时收纳在对应的避让空间3内，此时，叠置后的枢接板45与对接板43和过渡板44三者收纳于避让空间3内，枢接板45外板面上的第二密封件48相对于其他第二密封件48靠近窗口21内壁，并用于抵靠冷机5的外侧壁以实现两者之间的密封，且相邻两第二密封件48之间夹紧有第一密封件47，使得枢接板45与对接板43和过渡板44三者在叠置后密封，同理，再对另一端板4进行折叠动作，当展开端板4时，对两端板4分别进行与上述相反的动作。
29.本实用新型集装箱的可折叠前端结构通过设置可在外力作用下展开或者折叠端板，所述端板可转动地连接于所述前墙上，当所述端板呈展开状态时封闭所述窗口使得集装箱的内腔处于密封状态从而可作为保温箱使用，当所述端板呈折叠状态时，其自所述窗口转动至所述避让空间内使其打开且避让所述窗口，从而可在窗口内装入冷机，使得集装箱可作为冷箱使用可增加其用途功能，此外，由于折叠后的端板被收纳在避让空间内，因此不占用集装箱内腔的装货空间，且端板结构简单使其便捷折叠或者展开，进一步提高冷机的安装速度。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。