PR1贴防尘泡棉治具的制作方法

pr1贴防尘泡棉治具
技术领域
1.本实用新型属于贴防尘泡棉治具相关技术领域，具体涉及pr1贴防尘泡棉治具。


背景技术：

2.泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为pu泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，epe，防静电epe,cr，eva，架桥pe，sbr，epdm等，泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，对于防尘泡棉粘贴一般需要专门的治具进行夹持固定。
3.现有的贴防尘泡棉治具技术存在以下问题：现有的贴防尘泡棉治具在实际的pr1贴防尘泡棉工作的应用中，还存在这一定的不足之处，现有的贴防尘泡棉治具不能简单方便的对模具板进行夹持固定，从而不利于对防尘泡棉的贴合，实用性能较低，为此，本实用新型提出一种pr1贴防尘泡棉治具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供pr1贴防尘泡棉治具，以解决上述背景技术中提出的现有的贴防尘泡棉治具不能简单方便的对模具板进行夹持固定，从而不利于对防尘泡棉的贴合，实用性能较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：pr贴防尘泡棉治具，其包括：挤压板、基座以及夹具，所述夹具设置于基座的上端外壁，所述夹具的上端设置有挤压板，所述挤压板靠左右侧的上端外壁上分别固定有第二连接座和第一连接座，所述基座靠左右侧的前端外壁上分别固定有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的内部转动套设有第二丝杆，所述第二固定块的内部转动套设有第一丝杆，所述第二丝杆的下端固定有第一齿轮，所述第一丝杆的下端固定有第二齿轮，所述第一固定块和第二固定块之间的基座外壁上固定有电机，所述电机的输出端固定有传动齿轮，所述夹具包括第一模板、第二模板、第三模板以及第四模板，所述第一模板设置于第二模板的上端，所述第二模板设置于第三模板的上端，所述第三模板设置于第四模板的上端。
6.优选的，所述传动齿轮和第一齿轮之间呈相互啮合状态，所述传动齿轮和第二齿轮之间呈相互啮合状态。
7.优选的，所述基座前端内部开设有齿轮槽，所述传动齿轮和齿轮槽不接触。
8.优选的，所述第一丝杆穿过挤压板内部并套设于第一连接座的内部，所述第二丝杆穿过挤压板内部并套设于第二连接座的内部。
9.优选的，所述第一固定块和第二固定块关于电机对称设置，所述第一固定块和第二固定块与基座通过焊接的方式固定连接。
10.与现有贴防尘泡棉治具技术相比，本实用新型提供了pr1贴防尘泡棉治具，具备以下有益效果：
11.一、本实用新型通过设置第一丝杆和第二丝杆，并在第一丝杆和第二丝杆的下端
分别固定第二齿轮和第一齿轮，又在第二齿轮和第一齿轮之间设置传动齿轮，且，传动齿轮与第二齿轮和第一齿轮相互之间处于啮合状态，当电机带动传动齿轮转动时，第二齿轮和第一齿轮也随之旋转，从而带动第一丝杆和第二丝杆旋转，简单方便，稳定牢靠；
12.二、本实用新型上的第一丝杆穿过挤压板内部并套设于第一连接座的内部，第二丝杆穿过挤压板内部并套设于第二连接座的内部，当第一丝杆和第二丝杆进行旋转的同时，在螺纹的作用下，挤压板能够顺着第一丝杆和第二丝杆进行上下移动，从而方便对夹具进行放开和按压，辅助贴防尘泡棉工作；
13.三、本实用新型通过在基座的前端内部开设有齿轮槽，且传动齿轮和齿轮槽不接触，在齿轮槽的作用下，使得电机在带动传动齿轮转动时，基座不会影响传动齿轮的正常转动，确保工作的顺利进行。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的pr1贴防尘泡棉治具立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的夹具装配结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的第四模板结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的第三模板结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的第二模板结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的第一模板结构示意图；
21.图中：1、第一固定块；2、第一齿轮；3、齿轮槽；4、电机；5、传动齿轮；6、第二齿轮；7、第二固定块；8、第一连接座；9、第一丝杆；10、第二丝杆；11、挤压板；12、第二连接座；13、基座；14、夹具；15、第一模板；16、第二模板；17、第三模板；18、第四模板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：pr1贴防尘泡棉治具，其包括：挤压板11、基座13以及夹具14，夹具14设置于基座13的上端外壁，夹具14的上端设置有挤压板11，挤压板11靠左右侧的上端外壁上分别固定有第二连接座12和第一连接座8，基座13靠左右侧的前端外壁上分别固定有第一固定块1和第二固定块7，第一固定块1的内部转动套设有第二丝杆10，第二固定块7的内部转动套设有第一丝杆9，第二丝杆10的下端固定有第一齿轮2，第一丝杆9的下端固定有第二齿轮6，第一固定块1和第二固定块7之间的基座13外壁上固定有电机4，电机4的输出端固定有传动齿轮5，电机4通电后，可以带动传动齿轮5进行转动，夹具14包括第一模板15、第二模板16、第三模板17以及第四模板18，第一模板15设置于第二模板16的上端，第二模板16设置于第三模板17的上端，第三模板17设置于第四模板18的上端。
24.为了使得第一丝杆9和第二丝杆10能够进行转动，传动齿轮5和第一齿轮2之间呈相互啮合状态，传动齿轮5和第二齿轮6之间呈相互啮合状态，当电机4带动传动齿轮5转动时，转动的的传动齿轮5能够带动第一齿轮2和第二齿轮6进行转动，在第一齿轮2和第二齿轮6的共同作用下，第一丝杆9和第二丝杆10能够进行旋转。
25.为了使得传动齿轮5能够顺利进行转动，基座13前端内部开设有齿轮槽3，传动齿轮5和齿轮槽3不接触，在齿轮槽3的作用下，使得基座13不会影响传动齿轮5的转动。
26.第一丝杆9穿过挤压板11内部并套设于第一连接座8的内部，第二丝杆10穿过挤压板11内部并套设于第二连接座12的内部，当第一丝杆9和第二丝杆10进行旋转的同时，在螺纹的作用下，挤压板11能够顺着第一丝杆9和第二丝杆10进行上下移动，从而方便对夹具14进行按压。
27.第一固定块1和第二固定块7关于电机4对称设置，第一固定块1和第二固定块7与基座13通过焊接的方式固定连接，这样确保了第一固定块1和第二固定块7与基座13之间连接稳定牢固，在第一固定块1和第二固定块7的作用下，可以对第一丝杆9和第二丝杆10进行支撑。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在利用本实用新型进行工作时，首先，将贴防尘泡棉的夹具14放置于基座13上，然后，接通电源，电机4开始运转，电机4带动传动齿轮5进行旋转，由于，传动齿轮5与第二齿轮6和第一齿轮2相互之间处于啮合状态，因此，当电机4带动传动齿轮5转动时，第二齿轮6和第一齿轮2也随之旋转，从而带动第一丝杆9和第二丝杆10进行旋转，在螺纹的作用下，挤压板11能够顺着第一丝杆9和第二丝杆10进行上下移动，从而方便对夹具14进行放开和按压，辅助贴防尘泡棉工作。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。