一种可任意剪切的AHT铠装电伴热带的制作方法

一种可任意剪切的aht铠装电伴热带
技术领域
1.本发明涉及电伴热带领域，特别是涉及一种可任意剪切的aht铠装电伴热带及其制备工艺。


背景技术：

2.电伴热带在炼钢领域应用广泛，常作为设备保温材料使用，以避免管道内部水冷却结冰。电伴热带在缠绕到管道上后，通过使用保温棉进行包裹，再通过铁皮防护固定，aht任意剪切铠装加热电缆(金属绝缘)，用于需要很高的维持温度或高输出功率的管道、容器、路面、屋顶及地暖的防冻和过程加热。根据需要任意剪切，可以用于几乎所有需要加温加热的区域和场所中。
3.在中国专利cn202011279063.7中，介绍了一种高温恒功率电伴热带，其中当导线通电后，电流通过导线流动，在复合层的阻力下，会使电流产生热量，通过导热层将热量导出，从而完成对伴热带的导热工作，而在本领域的技术人员实际操作过程中发现，现有的电伴热带在使用时，内部的发热结构会由于线缆外部结构的脆弱导致其出现短路的现象，而造成线缆保护结构的脆弱现象原因是因为反吸潮的效果较为薄弱，致使线缆表面吸收水分，进入内部，对发热结构和铜母线造成破坏。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的电伴热带的耐腐反吸潮性能的不足，本发明提供一种可任意剪切的aht铠装电伴热带及其制备工艺。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可任意剪切的aht铠装电伴热带，包括多组铜母线，每组所述铜母线的外侧均设置有反吸潮层，所述反吸潮层的外侧设置有高防水层，所述高防水层的外侧套设有防水绝缘层，所述防水绝缘层的外侧套设有护套。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述高防水层的外侧设置有发热体，所述发热体的一端设置有连接点，所述连接点为并联回路连接金属溅射连接型结构。
7.为解决上述技术问题，本发明还提供一种制备方法：包括以下步骤：
8.s1：通过折弯机将所述反吸潮层和高防水层折弯，使用碱液对内壁进行洗涤、打磨，除去表面杂物，并进行耐压性试验和检查气密性等试验；
9.s2：将环氧树脂20份、纳米陶瓷15份、纳米镍3份、纳米石墨鳞片6份、纳米氧化硼3份和超细活性氧化锌2份按照质量成分称取之后置于搅拌釜中，在室温下搅拌15分钟，静止30分钟；得到耐腐涂料；
10.s3：将s2中得到的保护结构喷涂或抹涂至所述反吸潮层和高防水层的内壁；
11.s4：将s3中的材料放置烤箱内80℃烘烤30分钟；
12.s5：取出后，静置，冷却至室温，得到耐高温、耐腐蚀涂层结构。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述反吸潮层和高防水层的外侧均为陶瓷化聚
烯烃材料。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述护套的表面喷涂有氧化铝陶瓷涂层。
15.作为本发明的一种优选技术方案，纳米陶瓷的粒径为20
‑
30nm，纳米镍的粒径为10
‑
15nm，纳米石墨鳞片粒径为40
‑
60nm，纳米氧化硼粒径为15
‑
30nm。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述反吸潮层与高防水层之间填充有吸水材料。
17.作为本发明的一种优选技术方案，s3中的保护结构中的厚度至少为2nm。
18.与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
19.1、本发明中，通过设置的反吸潮层和高防水层结构，使用者在将内部通电之后，两组结构配合之间的填充吸水材料，将液体阻隔在发热体之外，避免对内部造成影响。
20.2、本发明中，通过设计的制备方法，其中保护结构具有：
①
高防腐性能，环氧树脂以及其他纳米级材料配合使用，环氧分子具有极性结构和贴附性，将其他种类的纳米材料贴附在反吸潮层和高防水层内壁上，保护内部结构：
②
保护结构选用的材质具有良好的耐热性，内部材料大部采用纳米无机材料，其中的纳米陶瓷和纳米石墨鳞片均具有良好的导热效果：
③
本制备方法可以适用于管道、电缆等其他涂层保护领域，对内部的结构提供耐腐、耐热和吸潮的功能，使用于市场，方便量产。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图。
22.其中：1、铜母线；2、反吸潮层；3、高防水层；4、发热体；41、连接点；5、防水绝缘层；6、护套。
具体实施方式
23.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例一:
25.如图1所示，本发明提供一种可任意剪切的aht铠装电伴热带，包括多组铜母线1，每组铜母线1的外侧均设置有反吸潮层2，反吸潮层2的外侧设置有高防水层3，高防水层3的外侧套设有防水绝缘层5，防水绝缘层5的外侧套设有护套6。
26.在其他实施例中，高防水层3的外侧设置有发热体4，发热体4的一端设置有连接点41，连接点41为并联回路连接金属溅射连接型结构。
27.通过设置的反吸潮层2和高防水层3结构，使用者在将内部通电之后，两组结构配合之间的填充吸水材料，将液体阻隔在发热体4之外，避免对内部造成影响。
28.一种可任意剪切的aht铠装电伴热带的制备工艺，包括以下步骤：
29.s1：通过折弯机将反吸潮层2和高防水层3折弯，使用碱液对内壁进行洗涤、打磨，除去表面杂物，并进行耐压性试验和检查气密性等试验；
30.s2：将环氧树脂20份、纳米陶瓷15份、纳米镍3份、纳米石墨鳞片6份、纳米氧化硼3份和超细活性氧化锌2份按照质量成分称取之后置于搅拌釜中，在室温下搅拌15分钟，静止30分钟；得到耐腐涂料；
31.s3：将s2中得到的耐腐材料喷涂或抹涂至反吸潮层2和高防水层3的内壁；
32.s4：将s3中的材料放置烤箱内80℃烘烤30分钟；
33.s5：取出后，静置，冷却至室温，得到耐高温、耐腐蚀涂层结构。
34.通过设计的制备方法，其中保护结构具有：
①
高防腐性能，环氧树脂以及其他纳米级材料配合使用，环氧分子具有极性结构和贴附性，将其他种类的纳米材料贴附在反吸潮层2和高防水层3内壁上，保护内部结构：
②
保护结构选用的材质具有良好的耐热性，内部材料大部采用纳米无机材料，其中的纳米陶瓷和纳米石墨鳞片均具有良好的导热效果：
③
本制备方法可以适用于管道、电缆等其他涂层保护领域，对内部的结构提供耐腐、耐热和吸潮的功能，使用于市场，方便量产。
35.反吸潮层2和高防水层3的外侧均为陶瓷化聚烯烃材料。
36.内部的反吸潮结构配合外部的陶瓷化聚烯烃材料。
37.可以进一步的保护内部的发热体4和铜母线1结构，延长使用时间。
38.护套6的表面喷涂有氧化铝陶瓷涂层。
39.而氧化铝陶瓷涂层具有较强的表面强度，在使用者长时间的使用时，可以有效的保护内部结构，同时方便使用者在不同使用场景下铺设使用。
40.纳米陶瓷的粒径为20
‑
30nm，纳米镍的粒径为10
‑
15nm，纳米石墨鳞片粒径为40
‑
60nm，纳米氧化硼粒径为15
‑
30nm。
41.反吸潮层2与高防水层3之间填充有吸水材料。
42.若外部结构出现破损，内部的反吸潮层2和吸水材料能够对外部的液体继续产生吸收和阻隔的效果。
43.在其他实施例中，s3中的保护材料中的厚度至少为2nm。
44.提高使用效果，延长使用时间。
45.实施例二：
46.一种可任意剪切的aht铠装电伴热带的制备工艺，包括以下步骤：
47.s1：通过折弯机将反吸潮层2和高防水层3折弯，使用碱液对内壁进行洗涤、打磨，除去表面杂物，并进行耐压性试验和检查气密性等试验；
48.s2：将环氧树脂20份、纳米陶瓷15份、纳米镍3份、纳米石墨鳞片6份、纳米氧化硼3份和超细活性氧化锌2份按照质量成分称取之后置于搅拌釜中，在室温下搅拌15分钟，静止30分钟；得到耐腐涂料；
49.s3：将s2中得到的耐腐材料喷涂或抹涂至反吸潮层2和高防水层3的内壁；
50.s4：将s3中的材料放置烤箱内40℃烘烤10分钟；
51.s5：取出后，静置，冷却至室温，得到耐高温、耐腐蚀涂层结构。
52.较于实施例一，本实施例中s4中降温且缩短了烘烤时间，具体试验数据见表一。
53.实施例三：
54.一种可任意剪切的aht铠装电伴热带的制备工艺，包括以下步骤：
55.s1：通过折弯机将反吸潮层2和高防水层3折弯，使用碱液对内壁进行洗涤、打磨，
除去表面杂物，并进行耐压性试验和检查气密性等试验；
56.s2：将环氧树脂10份、纳米陶瓷6份、纳米镍1份、纳米石墨鳞片6份、纳米氧化硼1份和超细活性氧化锌2份按照质量成分称取之后置于搅拌釜中，在室温下搅拌15分钟，静止30分钟；得到耐腐涂料；
57.s3：将s2中得到的耐腐材料喷涂或抹涂至反吸潮层2和高防水层3的内壁；
58.s4：将s3中的材料放置烤箱内80℃烘烤30分钟；
59.s5：取出后，静置，冷却至室温，得到耐高温、耐腐蚀涂层结构。
60.较于实施例一：本实施例中的s2步骤采用不足量的环氧树脂和纳米材料，对于电伴热带的防腐性能的影响具体见表一。
61.实施例四：
62.一种可任意剪切的aht铠装电伴热带的制备工艺，包括以下步骤：
63.s1：通过折弯机将反吸潮层2和高防水层3折弯，使用碱液对内壁进行洗涤、打磨，除去表面杂物，并进行耐压性试验和检查气密性等试验；
64.s2：将环氧树脂20份、纳米陶瓷15份、纳米镍1份、纳米石墨鳞片2份、纳米氧化硼1份和超细活性氧化锌2份按照质量成分称取之后置于搅拌釜中，在室温下搅拌15分钟，静止30分钟；得到耐腐涂料；
65.s3：将s2中得到的耐腐材料喷涂或抹涂至反吸潮层2和高防水层3的内壁；
66.s4：将s3中的材料放置烤箱内80℃烘烤30分钟；
67.s5：取出后，静置，冷却至室温，得到耐高温、耐腐蚀涂层结构。
68.较于实施例一，本实施例在s2步骤中，使用不足量的纳米材料，其对电伴热带的耐热性的影响具体见表一。
[0069][0070]
表一(注：h：180；f：155；b：130)
[0071]
由表一可知：通过s2步骤中添加足够计量的环氧树脂和纳米材料，电伴热带的结构强度提升较大，且其中的耐热性能和耐腐蚀性能均达到优良的标准，可以有效应用于不同的使用场景，扩大使用范围，延长使用时间。
[0072]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0073]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。