一种城市水电线路布设的综合管沟结构的制作方法

1.本技术涉及市政管水电线路安装布设的领域，尤其是涉及一种城市水电线路布设的综合管沟结构。


背景技术：

2.综合管沟内部根据实际需求可敷设电信电缆管线、低压配电电缆管线、给水管线、热力管线等。相比传统的市政公用管线单埋方式，城市综合管沟具有明显的优势：一次性综合投入，避免重复开挖地面；防灾性能好；统一管理，方便维修，减少管理成本。
3.相关技术cn212001267u的中国专利公开了一种共壁式可排水性综合管沟，包括电力管沟和综合管沟，电力管沟和综合管沟并排相邻平行设置并公用相邻的侧壁；电力管沟内敷设强电管线，沟内侧壁设置有电力管线支架，综合管沟敷设给排水、消防、弱点管线，沟内侧壁设置有管线支架，电力管线和综合管线支架均为镀锌钢架。当两种不同管沟平行敷设时，通过共用一侧壁，节省了空间占地，减少了开挖断面，降低了工程成本。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为镀锌钢架中的相邻支架之间的距离为固定距离，安装在镀锌钢架上的不同管线之间容易出现相互影响或干扰现象，从而影响管线的正常使用。


技术实现要素：

5.为了便于调节相邻管线之间的距离，本技术提供一种城市水电线路布设的综合管沟结构。
6.本技术提供的一种城市水电线路布设的综合管沟结构采用如下的技术方案：
7.一种城市水电线路布设的综合管沟结构，包括管沟本体，所述管沟本体的内侧壁竖直设有第一承托板，所述第一承托板上滑移设有若干支撑板，所述支撑板内滑移设有第一锁定杆，第一承托板沿第一承托板的高度方向开有若干供第一锁定杆插入的第一锁定孔，第一支撑板上设有用于驱动第一锁定杆移动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，利用支撑板支撑铺设的管线，需要调节相邻管线之间的距离时，可移动支撑板，并利用驱动组件驱动第一锁定杆插入第一锁定孔内，从而达到固定支撑板的目的，进而可完成相邻管线之间距离的调节。
9.可选的，所述第一支撑板的端部设有第一滑移块，第一承托板开有供第一滑移块滑动的第一滑移槽，第一滑移块开有供第一锁定杆穿过的通孔；
10.第一支撑板开有与通孔连通的容纳腔，所述驱动组件包括位于容纳腔中的安装板，所述安装板上设有转动管，第一锁定杆插入转动管并与转动管螺纹连接，第一支撑板设有用于驱动转动管转动的转动组件。
11.通过采用上述技术方案，利用转动组件驱动转动管转动，转动管带动第一锁定杆移动，从而可驱动第一锁定杆插入第一锁定孔中，以达到固定支撑板的目的。
12.可选的，所述转动组件包括与第一支撑板转动连接的转动杆，所述转动杆的端部
位于容纳腔内且设有主动锥齿轮，转动管上设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，转动杆的端部伸出第一支撑板且设有转动帽。
13.通过采用上述技术方案，转动转动杆，以带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从而可带动转动管转动。
14.可选的，所述管沟本体相对于第一承托板的内侧壁竖直安装有第二承托板，所述第二承托板上滑移设有若干承载板，所述承载板的端部设有第二滑移块，第二承托板开有供第二滑移块滑移的第二滑移槽，承载板滑移设有第二锁定杆，第二承托板沿第二承托板的高度方向开有若干第二锁定孔，承载板设有用于驱动第二锁定杆插入第二锁定孔的动力件。
15.通过采用上述技术方案，通过移动承载板，以调节相邻管线之间的距离，利用动力件驱动第二锁定杆插入第二锁定孔，从而可达到固定承载板的目的。
16.可选的，所述承载板开有滑移孔，第二滑移块开有与滑移孔连通的让位孔，第二锁定杆位于滑移孔内，所述动力件为设于滑移孔内的压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端连接于第二锁定杆，另一段连接于承载板，承载板设有用于驱动第二锁定杆脱离第二锁定孔的驱动件。
17.通过采用上述技术方案，利用驱动件驱动第二锁定杆脱离第二锁定孔，进而可移动承载板，以达到调节相邻管线之间距离的目的。
18.可选的，所述承载板开有与滑移孔连通的腰型孔，所述驱动件为设于第二锁定杆上的拨动杆，所述拨动杆伸出腰型孔。
19.通过采用上述技术方案，通过拨动拨动杆以使第二锁定杆脱离第二锁定孔，从而可移动承载板。
20.可选的，所述管沟本体的内底壁设有安装台，所述安装台开有放置槽。
21.通过采用上述技术方案，利用安装台达到安装排污管的目的。
22.可选的，所述管沟本体的内底壁开有排水槽，管沟本体设有连通于排水槽的排水管。
23.通过采用上述技术方案，当排污管发生漏水时，利用排水槽和排水管达到排水的目的，降低积水对管线产生影响。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.本技术通过移动支撑板以调节位于第一承托板上相邻管线在竖直方向的间距，可降低相邻管线之间互相干扰的可能性；
26.2.本技术利用排水槽和排水管排出管沟本体内的积水，降低积水影响管线正常使用的可能性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种城市水电线路布设的综合管沟结构的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的第一承托板的结构示意图。
29.图3是图2中a部分的放大图。
30.图4是本技术实施例的第二承托板的结构示意图。
31.图5是图4中b部分的放大图。
32.附图标记说明：1、管沟本体；11、检修盖；12、固定板；13、安装台；131、放置槽；14、排水槽；15、排水管；2、第一承托板；21、第一滑移槽；211、第一锁定孔；3、支撑板；31、安装槽；32、第一滑移块；321、通孔；33、容纳腔；34、安装板；35、转动管；351、第一锁定杆；352、从动锥齿轮；36、转动杆；361、主动锥齿轮；362、转动帽；4、第二承托板；41、第二滑移槽；411、第二锁定孔；5、承载板；51、第二滑移块；52、安置槽；53、滑移孔；531、压缩弹簧；54、第二锁定杆；55、腰型孔；56、拨动杆。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种城市水电线路布设的综合管沟结构。参照图1，城市水电线路布设的综合管沟结构包括埋设于地下的管沟本体1，管沟本体1可通过混凝土浇筑形成，管沟本体1的顶部留有检修口，管沟本体1上盖合有用于封堵检修口的检修盖11。
35.参照图1，管沟本体1的底部设有固定板12，固定板12上设有安装台13，安装台13开有放置槽131，安装台13可用于安放排污管。安装板34开有排水槽14，管沟本体1设有连通于排水槽14的排水管15。当排污管发生漏水时，管沟本体1内的积水可通过排水槽14和排水管15排出，降低积水对管线产生影响的可能性。
36.参照图2，管沟本体1的内侧壁竖直设有第一承托板2，第一承托板2设有若干支撑板3，支撑板3上开有安装槽31，支撑板3上可安装弱电管线、通信管线和强电管线。支撑板3的端部设有呈t型的第一滑移块32，第一承托板2沿第一承托板2的高度方向开有供第一滑移块32滑移的第一滑移槽21。
37.参照图3，支撑板3开有容纳腔33，第一滑移块32开有与容纳腔33连通的通孔321，支撑板3设有位于容纳腔33内的安装板34，安装板34上通过轴承安装有转动管35，转动管35内插有一根第一锁定杆351，第一锁定杆351与转动管35螺纹连接。
38.参照图3，转动管35上设有从动锥齿轮352，支撑板3通过轴承安装有转动杆36，转动杆36的一端位于容纳腔33内并设有与从动锥齿轮352啮合的主动锥齿轮361，转动杆36的另一端设有转动帽362。第一滑移槽21的底部沿第一承托板2的高度方向开有若干第一锁定孔211。转动转动杆36，可通过啮合的主动锥齿轮361和从动锥齿轮352带动转动管35转动，进而可驱动第一锁定杆351插入第一锁定孔211中，从而可达到固定支撑板3的目的。
39.参照图4和图5，管沟本体1与第一承托板2相对的内侧壁设有第二承托板4，第二承托板4上设有若干承载板5，承载板5开有安置槽52。承载板5可用于安装给水管、消防管和供气管。承载板5的端部设有呈t型的第二滑移块51，第二承托板4开有供第二滑移块51滑移的第二滑移槽41。承载板5内开有滑移孔53，承载板5设有位于滑移孔53内的第二锁定杆54，第二滑移块51开有供第二锁定杆54穿过的让位孔。第二滑移槽41的底部沿第二承托板4的高度方向开有若干供第二锁定杆54端部插入的第二锁定孔411。利用第二锁定杆54与第二锁定孔411之间的卡嵌配合，可达到固定承载板5的目的。
40.参照图5，承载板5设有位于滑移孔53内的压缩弹簧531，压缩弹簧531的一端连接于承载板5，另一端连接于第二锁定杆54，利用压缩弹簧531的弹力可使第二锁定杆54稳定的插入第二锁定孔411中。承载板5开有与滑移孔53连通的腰型孔55，第二锁定杆54连接有
位于腰型孔55中的拨动杆56，拨动杆56的端部伸出腰型孔55，通过拨动拨动杆56，可使第二锁定杆54脱离第二锁定孔411，进而可移动承载板5。
41.本技术实施例一种电杆运输车的实施原理为：需要调节相邻管线在竖直方向的间距时，转动转动杆36，以使转动管35转动，从而可驱动第一锁定杆351脱离第二锁定孔411，以便于工作人员移动支撑板3，从而可调节相邻管线之间的距离；也可拨动拨动杆56，使得第二锁定杆54脱离第二锁定孔411，以便于工作人员移动承载板5，从而可调节相邻管线之间的距离，进而降低了相邻管线之间产生互相干扰的可能性，使得管线能够高效的工作。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。