一种电磁发热升降火锅的电磁盘的制作方法

1.本实用新型涉及厨房设备领技术域，尤其涉及一种电磁发热升降火锅的电磁盘。


背景技术：

2.电磁发热升降火锅作为一种常用的厨房用具，其原理主要是在电磁火锅内的电磁盘骨架表面上连续地绕上铜线，铜线在通电后产生电磁波，它与放在火锅表面上的锅体形成闭合的磁场后发热，用所产生的热量来烧煮锅内的食物，从而实现火锅的煮食功能，可以解决传统火锅发热慢和退热慢的问题。
3.但是，现有的电磁发热升降火锅的电磁盘中的磁铁是分体安装的磁铁，如图1所示的一种现有的电磁发热升降火锅的电磁盘，其包括一环状的电磁线盘100，电磁线盘100上设有一线圈200，电磁线盘100底部环绕设置有多个第一磁铁300，并且电磁线盘100内边缘处设有多个第二磁铁400，而分体设置的第一磁铁300和第二磁铁400容易造成磁场乱磁现象，而乱磁会对穿设电磁线盘100的升降电机产生磁场效应，对升降电机造成性能影响，从而影响电磁发热升降火锅的整体功能。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有的电磁发热升降火锅中的电磁线盘，由于电磁线盘中的磁铁是分体安装的，而分体安装的磁铁容易造成磁场乱磁现象，而乱磁会对穿设电磁线盘的升降电机产生磁场效应，从而影响升降电机的性能的问题，提供一种电磁发热升降火锅的电磁盘。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
6.一种电磁发热升降火锅的电磁盘，所述电磁发热升降火锅包括火锅本体、设置在所述火锅本体上的火锅锅身及设置在所述火锅锅身上的火锅锅盖，所述火锅锅身内设有一火锅升降盘，所述火锅本体内设有一电磁盘，所述电磁盘包括一环状电磁线盘，所述电磁线盘上表面设有一线圈，所述电磁线盘底部设有多个环绕设置的且呈条型的第一磁铁，所述电磁线盘的外圈和所述电磁线盘的内圈之间设有多个环状设置的连接块，所述连接块的一侧分别连接在所述电磁线盘外圈的底端，所述连接块的另一侧分别连接在所述电磁线盘内圈的底端，所述电磁线盘内圈的顶部开设一环状的第一凹槽，所述第一凹槽内设有一环状的第二磁铁，所述连接块的底部沿所述电磁线盘外圈到所述电磁线盘内圈的方向分别设有一与所述第一磁铁适配的容纳腔，所述第一磁铁分别装配在所述容纳腔中。
7.进一步地，所述连接块表面设有与所述线圈适配的螺旋型的第二凹槽，所述线圈压设在所述第二凹槽内。
8.进一步地，所述第一凹槽的截面形状为半圆形或方形。
9.进一步地，所述电磁线盘内边缘横向间隔设有一用于固定感应器的第一安装座及一用于固定熔断体的第二安装座。
10.进一步地，所述线圈的圈数为9圈至14圈。
11.进一步地，所述第二凹槽的数量和所述线圈的圈数量相同。
12.进一步地，所述容纳腔沿所述电磁线盘外圈到其内圈的长度为55cm至57cm。
13.进一步地，所述线圈为铜线线圈或者铝线线圈，所述电磁线盘的材质为耐高温改性材料。
14.根据本实用新型上述实施例的电磁发热升降火锅的电磁盘，该电磁盘设置在火锅本体内，电磁盘包括一环状电磁线盘，电磁线盘上表面设有一线圈，电磁线盘底部设有多个环绕设置的且呈条型的第一磁铁，电磁线盘的外圈和电磁线盘的内圈之间设有多个环状设置的连接块，连接块的一侧分别连接在电磁线盘外圈的底端，连接块的另一侧分别连接在电磁线盘内圈的底端，电磁线盘内圈的顶部开设一环状的第一凹槽，第一凹槽内设有一环状的第二磁铁，连接块的底部沿电磁线盘外圈到电磁线盘内圈的方向分别设有一与第一磁铁适配的容纳腔，第一磁铁分别装配在所述容纳腔中，这样，当第一磁铁和第二磁铁分别装配在容纳腔和第一凹槽中后，第一磁铁和第二磁铁对电磁线盘的内圈进行环绕磁场保护，在电磁线盘的内圈形成磁场隔离区域，有效地避免了分体磁铁造成的乱磁现象，当升降机构中的升降电机穿设于电磁线盘中时，第一磁铁和第二磁铁对升降电机周围进行磁屏蔽，防止电磁线盘乱磁对升降电机产生磁场效应，避免影响升降电机的性能。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是现有的一种电磁发热升降火锅的电磁盘的截面图。
17.图2是本实用新型一实施例提供的电磁发热升降火锅的整体示意图。
18.图3是本实用新型一实施例提供的电磁发热升降火锅的截面图。
19.图4是本实用新型一实施例提供的电磁发热升降火锅的另一角度的截面图。
20.图5是本实用新型一实施例提供的电磁发热升降火锅的电磁盘的分解示意图。
21.图6是本实用新型一实施例提供的电磁发热升降火锅的电磁盘的另一角度分解示意图。
22.图7是本实用新型一实施例提供的电磁发热升降火锅其电磁线盘和第二磁铁装配在一起的结构示意图。
23.图8是本实用新型一实施例提供的电磁发热升降火锅其电磁线盘和第一磁铁装配在一起的结构示意图。
24.图9是本实用新型一实施例提供的电磁发热升降火锅其电磁线盘的结构示意图。
25.图10是本实用新型一实施例提供的电磁发热升降火锅其电磁线盘的另一结构示意图。
具体实施方式
26.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施
例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.请一并参照图2至图10，本实用新型一实施例提供的一种电磁发热升降火锅的电磁盘，所述电磁发热升降火锅包括火锅本体10、设置在所述火锅本体10上的火锅锅身20及设置在所述火锅锅身20上的火锅锅盖30，所述火锅锅身20内设有一火锅升降盘21，所述火锅本体10内设有一电磁盘40，所述电磁盘40包括一环状电磁线盘41，所述电磁线盘41上表面设有线圈42，所述电磁线盘41底部设有多个环绕设置的且呈条型的第一磁铁43，所述电磁线盘41的外圈和所述电磁线盘41的内圈之间设有多个环状设置的连接块44，所述连接块44的一侧分别连接在所述电磁线盘41外圈的底端，所述连接块44的另一侧分别连接在所述电磁线盘41内圈的底端，所述电磁线盘41内圈的顶部开设一环状的第一凹槽45，所述第一凹槽45内设有一环状的第二磁铁46，所述连接块44底部沿所述电磁线盘41外圈到所述电磁线盘41内圈的方向分别设有一与所述第一磁铁43适配的容纳腔441，所述第一磁铁43分别装配在所述容纳腔441中，这样，当所述第一磁铁43和第二磁铁46分别装配在所述容纳腔441和所述第一凹槽45中后，所述第一磁铁43和第二磁铁46对电磁线盘41的内圈进行环绕磁场保护，在电磁线盘41的内圈形成磁场隔离区域，有效地避免了分体磁铁造成的乱磁现象，同时，所述电磁线盘41内边缘上横向间隔设有一用于固定感应器的第一安装座50及一用于固定熔断体的第二安装座60，所述第一安装座50和第二安装座60与所述电磁线盘41是一体结构，这样，可以直接将感应器可拆卸地卡扣在第一安装座50上或者可以直接将熔断体可拆卸第卡扣在第二安装座60上，避免采用打胶的方式将感应器和熔断体粘贴在所述电磁线盘41上带来的成本增加及人工装配困难的问题。
28.需要说明的是，如图3和图4所示，本实施例提供的电磁发热升降火锅，其还包括一用于驱动所述火锅升降盘21升降的升降机构(图中未标示)，所述升降机构包括一升降电机71，所述升降电机71穿设于所述电磁线盘41中，所述升降电机71带动所述火锅升降盘21上升或者下降，这样，当所述升降机构中的升降电机71穿设于所述电磁线盘41中时，所述第一磁铁43和第二磁铁46对电磁线盘41的内圈进行环绕磁场保护，从而对升降电机71周围进行磁屏蔽，防止所述电磁线盘41乱磁对所述升降电机71产生磁场效应，避免影响升降电机71的性能。
29.进一步地，如图5、图9、图7、图8、图9及图10所示，所述电磁线盘41表面设有与所述线圈42适配的螺旋型的第二凹槽47，所述线圈42压设在所述第二凹槽47内，这样，所述第二凹槽47内的线圈42由所述第二凹槽47内的侧壁定位，并且由于所述第二凹槽47的侧壁将相邻的线圈42隔开，避免线圈42之间的短路，同时线圈42之间不会一一紧贴，在使用完电磁发热升降火锅后，可以加快热量的散发，于是余热不会对电磁发热升降火锅内的元器件烘烤太久，可以大大提高了电磁发热升降火锅的使用寿命。
30.进一步地，如图7和图8所示，可以直接将感应器可拆卸地卡扣在所述第一安装座上50，同时，可以直接将熔断体可拆卸地卡扣在第二安装座60上，避免采用打胶的方式将感应器和熔断器粘贴在所述电磁线盘41上带来的成本增加及人工装配困难的问题，。
31.需要说明的是，本实施例中的传感器(ntc控制器，热敏电阻，感应温度)，具有两个作用，一个是感温(干烧保护，锅内无水加热到一定温度后停止工作，保护产品防止火灾)，一个是检测锅体(无锅保护，检测是否有符合要求的负载，如无负载，则不工作，保护电控板)。
32.需要说明的是，本实施例中的所述熔断体是国家3c强制要求的组件，对产品的异常进行保护，当ntc失效后，熔断体就成为最后一道保护手段了，当熔断体损坏时，产品就不能继续工作，避免了发生火灾事故。
33.进一步地，所述线圈42的圈数为9圈至14圈，因为线盘42是要产生一定量的电感量才能达到设定的功率，如果圈数多了，线盘42的面积就会增加，电磁就不能集中，影响转换效率。如果圈数少了，为了满足功率需求，电感量不能变，唯有把电磁线盘41做成多层堆叠方式，这样的结构在线盘工作的时候产生的温度就会几倍的堆积，温升过高，不能满足安规认证要求，而且大大增加了线盘厚度和安装困难。
34.进一步地，所述第二凹槽47的数量和所述线圈42的圈数量相同。
35.进一步地，所述容纳腔441沿所述电磁线盘41的外圈到其内圈的长度为55cm至57cm，所述容纳腔441和线圈42的圈数相对应的，如果所述容纳腔441做大了，则浪费材料，而且会导致电磁不能集中，影响转换效率；如果所述容纳腔441做小了，为了要满足电感量，电磁线盘41又要做堆叠，会导致发热过大的现象。
36.进一步地，所述线圈42为铜线线圈或者铝线线圈。
37.进一步地，所述电磁线盘41的材质为耐高温改性材料。
38.根据本实用新型上述实施例的电磁发热升降火锅的电磁盘，该电磁盘设置在火锅本体内，电磁盘包括一环状电磁线盘，电磁线盘上表面设有一线圈，电磁线盘底部设有多个环绕设置的且呈条型的第一磁铁，电磁线盘的外圈和电磁线盘的内圈之间设有多个环状设置的连接块，连接块的一侧分别连接在电磁线盘外圈的底端，连接块的另一侧分别连接在电磁线盘内圈的底端，电磁线盘的内圈顶部开设一环状第一凹槽，第一凹槽内设有一环状的第二磁铁，连接块的底部沿电磁线盘外圈到电磁线盘内圈的方向分别设有一与第一磁铁适配的容纳腔，第一磁铁分别装配在所述容纳腔中，这样，当第一磁铁和第二磁铁分别装配在容纳腔和第一凹槽中后，第一磁铁和第二磁铁对电磁线盘的内圈进行环绕磁场保护，在电磁线盘的内圈形成磁场隔离区域，有效地避免了分体磁铁造成的乱磁现象，当升降机构中的升降电机穿设于电磁线盘中时，第一磁铁和第二磁铁对升降电机周围进行磁屏蔽，防止电磁线盘乱磁对升降电机产生磁场效应，避免影响升降电机的性能。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。