用于配电柜的铅封门联锁装置的制作方法

1.本申请涉及电气领域，尤其涉及一种用于配电柜的铅封门联锁装置。


背景技术：

2.相关技术中，由于危险性较大，因此配电柜的铅封门不能随意开启，通常通过一个联锁装置对铅封门进行固定，当需要打开时，首先要解除联锁装置的固定，之后才能够开启铅封门。
3.相关技术中的联锁装置限于结构特点，一般都需要紧挨铅封门设置才能起到作用，但对于上、下双隔板设计的配电柜，由于其下方的铅封门与上方的隔板之间间隙较小，因此装配和操作均较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的发明目的是克服现有的在铅封门与上方的隔板之间设置封门联锁装置的缺点，而提供了一种用于配电柜的铅封门联锁装置，能够简化装配以及操作难度。
5.为了完成本实用新型的发明目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.本实用新型的一种用于配电柜的铅封门联锁装置，其中：它包括：支架、钢丝和顶杆，它装在配电柜内铅封门上方的隔板上，支架的两侧固定在隔板上，在支架上端开有限位孔，在隔板上开有与上述限位孔相对应的隔板通孔，顶杆一端依次穿过限位孔和隔板通孔顶在铅封门的上端，在支架两侧分别开有一固定孔，在穿过支架的顶杆上开有勒紧孔，钢丝的一端依次穿过支架一侧的固定孔、勒紧孔和支架另一侧的固定孔，与钢丝的另一端固定在一起。
7.本实用新型的一种用于配电柜的铅封门联锁装置，其中：所述支架为一边开口的矩形管, 开口边焊接固定在隔板上。
8.本实用新型的一种用于配电柜的铅封门联锁装置，其中：所述支架开口边两侧有向支架外两侧延伸的连接脚，在上述连接脚上，通过螺钉将支架固定在隔板上。
9.本实用新型的一种用于配电柜的铅封门联锁装置，其中：顶在铅封门上端的顶杆段为倒圆台形杆，顶杆的其余段为圆柱形杆。
10.本实用新型的用于配电柜的铅封门联锁装置可以达到以下有益效果：
11.本实用新型的用于配电柜的铅封门联锁装置通过对结构的优化设计以及对配电柜的配合改动，能够使用于配电柜的铅封门联锁装置设置在隔板的上表面，从而获得了更大的装配空间以及操作空间，使得装配和操作更为简便。
附图说明
12.图1为本实用新型的用于配电柜的铅封门联锁装置装在配电柜内的装配结构示意图。
13.图2为图1中曲线部分的局部放大示意图。
14.在图1和图2中，标号1为配电柜；标号2为铅封门联锁装置；标号20为支架；标号200 为限位孔；标号202为固定孔；标号204为连接脚；标号22为顶杆；标号220为勒紧孔；标号4为隔板；标号40为隔板通孔；标号6为铅封门；标号8为钢丝。
具体实施方式
15.如图1所示，本申请实施例提供了一种配电柜1，该配电柜为双层结构，包括用于配电柜的铅封门联锁装置2、分隔上层与下层的隔板4和设置在下层的铅封门6。
16.如图2所示，本实用新型的用于配电柜的铅封门联锁装置2包括：支架20、钢丝8和顶杆22，它装在配电柜1内铅封门6上方的隔板4上，支架20的两侧固定在隔板4上，支架20 为一边开口的矩形管,它的两侧有向支架20外两侧延伸的连接脚204，在上述连接脚204 上，通过螺钉将支架20固定在隔板4上。在支架20上端开有限位孔200，在隔板4上开有与上述限位孔200相对应的隔板通孔40，顶杆22一端依次穿过限位孔200和隔板通孔40顶在铅封门6的上端，顶在铅封门6上端的顶杆22段为倒圆台形杆，顶杆22的其余段为圆柱形杆。在支架20两侧分别开有一固定孔202，在穿过支架20的顶杆22上开有勒紧孔220，钢丝8 的一端依次穿过支架20一侧的固定孔202、勒紧孔220和支架20另一侧的固定孔202，与钢丝8的另一端固定在一起。
17.在使用时，首先将支架20固定在隔板4的上表面，并使顶杆22依次穿过限位孔200和隔板通孔40，使顶杆22的头部顶住铅封门6。之后将钢丝8依次穿过左侧的固定孔202、勒紧孔220以及右侧的固定孔202。将钢丝8的两端绷紧固定，由于钢丝8的两端捆绑处距铅封门 6的距离稍远于固定孔202距铅封门6的距离，因此，钢丝8便会勒紧在勒紧孔220下表面上，对勒紧孔220施加一个朝向铅封门6的力，使顶杆22的头部持续顶紧铅封门6，实现固定。由于铅封门联锁装置2的结构改变，使其能够设置在隔板4的上表面，顶杆22穿过隔板4与铅封门6相抵。操作人员在安装以及操作铅封门联锁装置2时，均可以直接在配电柜的上层空间内完成，而无需像以前一样将联锁装置设置在上下层隔板之间的狭小间隙内，十分方便。平时绷紧钢丝8，铅封门6与顶杆22的头部持续抵紧而产生较大的摩擦力，使操作人员无法轻易打开铅封门6，而当铅封门6需要开启时，只需松弛或剪断钢丝8，拔出顶杆22，便可打开。
18.如图1所示，勒紧孔220需要能够对钢丝8起到固定作用，防止其发生径向移动，因此勒紧孔220可以选择凹槽或通孔形式。本实施例中勒紧孔220为穿过顶杆22的通孔。这样通孔位于顶杆22的对称面上，能够使顶杆22的受力更加均衡。为了提高摩擦力，顶杆22的头部可以采用倒圆台形的渐缩结构，使得顶杆22与铅封门6的接触面较小，以获得较大的压强，提高摩擦力。
19.为了便于制作，支架20可通过片材冲压成型。支架20的截面形状可以为u形，根据安装需要，u形结构的两端还可以选择增加连接脚204。安装时将支架20倒扣在隔板4的上表面，两个连接脚204通过螺栓与隔板4连接。若未设连接脚204则也可直接焊接在隔板4的上表面。限位孔200位于支架20的顶端正中位置，两个固定孔202分别位于u形结构的两侧。为了简化结构，固定孔202可以直接采用钢丝通孔的方式。钢丝8穿过两个钢丝通孔后，直接将两端捆绑在一起便可绷紧。
20.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本
领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于配电柜的铅封门联锁装置，其特征在于：它包括：支架(20)、钢丝(8)和顶杆(22)，它装在配电柜(1)内铅封门(6)上方的隔板(4)上，支架(20)的两侧固定在隔板(4)上，在支架(20)上端开有限位孔(200)，在隔板(4)上开有与上述限位孔(200)相对应的隔板通孔(40)，顶杆(22)一端依次穿过限位孔(200)和隔板通孔(40)顶在铅封门(6)的上端，在支架(20)两侧分别开有一固定孔(202)，在穿过支架(20)的顶杆(22)上开有勒紧孔(220)，钢丝(8)的一端依次穿过支架(20)一侧的固定孔(202)、勒紧孔(220)和支架(20)另一侧的固定孔(202)，与钢丝(8)的另一端固定在一起。2.根据权利要求1所述的用于配电柜的铅封门联锁装置，其特征在于：所述支架(20)为一边开口的矩形管,开口边焊接固定在隔板(4)上。3.根据权利要求2所述的用于配电柜的铅封门联锁装置，其特征在于：所述支架(20)开口边两侧有向支架(20)外两侧延伸的连接脚(204)，在上述连接脚(204)上，通过螺钉将支架(20)固定在隔板(4)上。4.根据权利要求3所述的用于配电柜的铅封门联锁装置，其特征在于：顶在铅封门(6)上端的顶杆(22)段为倒圆台形杆，顶杆(22)的其余段为圆柱形杆。

技术总结
本实用新型的一种用于配电柜的铅封门联锁装置包括：支架、钢丝和顶杆，它装在配电柜内铅封门上方的隔板上，支架的两侧固定在隔板上，在支架上端开有限位孔，在隔板上开有与上述限位孔相对应的隔板通孔，顶杆一端依次穿过限位孔和隔板通孔顶在铅封门的上端，在支架两侧分别开有一固定孔，在穿过支架的顶杆上开有勒紧孔，钢丝的一端依次穿过支架一侧的固定孔、勒紧孔和支架另一侧的固定孔，与钢丝的另一端固定在一起，本实用新型的用于配电柜的铅封门联锁装置设置在配电柜内的铅封门的隔板上表面，从而获得了更大的装配空间以及操作空间，使得装配和操作更为简便。使得装配和操作更为简便。使得装配和操作更为简便。


技术研发人员：王巍 王存喜 鲁克斌 啜飞云
受保护的技术使用者：北京合锐清合电气有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/16