一种固线器的制作方法

1.本实用新型涉及电力工具技术领域，尤其涉及一种固线器。


背景技术：

2.固线卡或线缆固定器。它兼具整理和固定线缆的功能。线缆固线器，特别指用在通讯机房、网络机房、电力机房的搭设的机房走线架或机房桥架上，用于整理和固定线缆，使线缆均匀散热，使线缆整齐有序。现有的各类线缆通常采用扎带绑扎的方式固定。这样使底层的线缆由于无法承受线缆重量而性状不佳或损坏，系统升级或检修时很难拆卸，不能及时找出故障线路等问题。特别是电源线路，由于热量无法正常散逸，容易引发火灾隐患，对此我们提出一种固线器。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种固线器。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
5.一种固线器，固线器本体沿长度方向开有容线槽,所述固线器本体端部设置有安装槽,所述容线槽内设置有若干片相互平行的隔板,所述隔板端部固定连接有引导件,所述引导件远离隔板一端插入所述安装槽并与安装槽滑动连接,卡板插入固线器本体容线槽内并与容线槽的侧壁垂直,卡板两端开有定位孔,卡板下端开有若干个缺口,所述固线器本体两侧关于容线槽对称设置有固定装置,固定装置通过定位孔将卡板固定。
6.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缺口宽度与隔板厚度相适应,隔板与卡板过盈配合。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定装置包括定位杆、推杆和限位槽，所述限位槽设置在容线槽的两侧侧壁，所述定位杆在所述限位槽内滑动，定位杆一端端部垂直固定有推杆，推杆上方开有滑动槽，所述推杆能在滑动槽内沿长度方向移动，远离推杆一端固定连接有限位环，所述限位环和限位槽侧壁之间连接有弹簧，所述容线槽侧壁上开有卡板接口，所述卡板自卡板接口进入限位槽。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡板设置有镂空网格。
9.本实用新型的有益效果是：通过容线槽和隔板实现了对不同直径尺寸的线束的固定，避免线缆纠缠，通过调节隔板的位置来调节固线器内通线数量，通过卡板和固定装置配合实现对线束的固定，卡板下端的若干个缺口有助于与隔板插接；缺口宽度与隔板厚度相适应，隔板和卡板过盈配合避免隔板晃动；固定装置通过定位杆穿过卡板的定位孔来固定，通过推杆在滑动槽内移动带动定位杆在限位槽内移动便于固定卡板进而便于拆卸和调节隔板宽度；卡板设置镂空网格减轻卡板质量的同时有利于固线器的通风散热。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型卡板示意图；
12.图3为本实用新型俯视示意图；
13.图4为本实用新型定位装置示意图；
14.图5为本实用新型隔板示意图；
15.图中：1、固线器本体；2、容线槽；3、安装槽；4、隔板；5、引导件；6、卡板；7、定位孔；8、缺口；9、定位杆；10、推杆；11、限位槽； 12、滑动槽；13、限位环；14、弹簧；15、镂空网格。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图所示，本实用新型提供了一种固线器，固线器本体1沿长度方向开有容线槽2,所述固线器本体1端部设置有安装槽3,所述容线槽2内设置有若干片相互平行的隔板4,所述隔板4端部固定连接有引导件5,所述引导件5远离隔板4一端插入所述安装槽3并与安装槽3滑动连接,卡板6 插入固线器本体1容线槽2内并与容线槽2的侧壁垂直,卡板6两端开有定位孔7,卡板6下端开有若干个缺口8,所述固线器本体1两侧关于容线槽2对称设置有固定装置,固定装置通过定位孔7将卡板6固定。引导件5 是l型引导件5，引导件5通过螺栓固定或者其他可拆卸固定方式与隔板 4端部固定连接，引导件5进入安装槽3，带动隔板4沿固线器本体1的宽度方向移动。
18.进一步的实施方案中,所述缺口8宽度与隔板4厚度相适应,隔板4 与卡板6过盈配合。
19.进一步的实施方案中,所述固定装置包括定位杆9、推杆10和限位槽 11，所述限位槽11设置在容线槽2的两侧侧壁，所述定位杆9在所述限位槽11内滑动，定位杆9一端端部垂直固定有推杆10，推杆10上方开有滑动槽12，所述推杆10能在滑动槽12内沿长度方向移动，远离推杆10 一端固定连接有限位环13，所述限位环13和限位槽11侧壁之间连接有弹簧14，所述容线槽2侧壁上开有卡板6接口，所述卡板6自卡板6接口进入限位槽11。
20.进一步的实施方案中,所述卡板6设置有镂空网格15。
21.进一步的实施方案中,隔板4上设置有对应设置有卡槽。
22.本实用新型的工作原理是：将引导件5与隔板4固定，将引导件5卡入安装槽3内，调节隔板4位置，根据固定线束数量和尺寸调节隔板4的数量和间距，将卡板6下端缺口8对准隔板4，卡板6与隔板4插接卡住，卡板6两端分别进入容线槽2侧壁的卡板6接口，拉动推杆10，推杆10 带动定位杆9收缩，弹簧14形变，卡板6的定位孔7进入限位槽11内，松开推杆10，弹簧14恢复形变，定位杆9带动推杆10移动，定位杆9 穿过定位孔7并将卡板6固定。通过容线槽2和隔板4实现了对不同直径尺寸的线束的固定，避免线缆纠缠，通过调节隔板4的位置来调节固线器内通线数量，通过卡板6和固定装置配合实现对线束的固定，卡板6下端的若干个缺口8有助于与隔板4插接；缺口8宽度与隔板4厚度相适应，隔板4和卡板6过盈配合避
免隔板4晃动；固定装置通过定位杆9穿过卡板6的定位孔7来固定，通过推杆10在滑动槽12内移动带动定位杆9在限位槽11内移动便于固定卡板6进而便于拆卸和调节隔板4宽度；卡板6 设置镂空网格15减轻卡板6质量的同时有利于固线器的通风散热。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种固线器，其特征在于：固线器本体(1)沿长度方向开有容线槽(2),所述固线器本体(1)端部设置有安装槽(3),所述容线槽(2)内设置有若干片相互平行的隔板(4),所述隔板(4)端部固定连接有引导件(5),所述引导件(5)远离隔板(4)一端插入所述安装槽(3)并与安装槽(3)滑动连接,卡板(6)插入固线器本体(1)容线槽(2)内并与容线槽(2)的侧壁垂直,卡板(6)两端开有定位孔(7),卡板(6)下端开有若干个缺口(8),所述固线器本体(1)两侧关于容线槽(2)对称设置有固定装置,固定装置通过定位孔(7)将卡板(6)固定。2.根据权利要求1所述的一种固线器，其特征在于：所述缺口(8)宽度与隔板(4)厚度相适应,隔板(4)与卡板(6)过盈配合。3.根据权利要求1所述的一种固线器，其特征在于：所述固定装置包括定位杆(9)、推杆(10)和限位槽(11)，所述限位槽(11)设置在容线槽(2)的两侧侧壁，所述定位杆(9)在所述限位槽(11)内滑动，定位杆(9)一端端部垂直固定有推杆(10)，推杆(10)上方开有滑动槽(12)，所述推杆(10)能在滑动槽(12)内沿长度方向移动，远离推杆(10)一端固定连接有限位环(13)，所述限位环(13)和限位槽(11)侧壁之间连接有弹簧(14)，所述容线槽(2)侧壁上开有卡板(6)接口，所述卡板(6)自卡板(6)接口进入限位槽(11)。4.根据权利要求1所述的一种固线器，其特征在于：所述卡板(6)设置有镂空网格(15)。

技术总结
本实用新型提供了一种固线器，涉及电力工具技术领域，固线器本体沿长度方向开有容线槽,所述固线器本体端部设置有安装槽,所述容线槽内设置有若干片相互平行的隔板,所述隔板端部固定连接有引导件,所述引导件远离隔板一端插入所述安装槽并与安装槽滑动连接,卡板插入固线器本体容线槽内并与容线槽的侧壁垂直,卡板两端开有定位孔,卡板下端开有若干个缺口,所述固线器本体两侧关于容线槽对称设置有固定装置,固定装置通过定位孔将卡板固定，本实用新型方便拆卸和安装，散热效果好适应不同尺寸线束固定需求。尺寸线束固定需求。尺寸线束固定需求。


技术研发人员：高伟 高晶晶
受保护的技术使用者：天津市朗照电气设备技术有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/16