一种高密度一次成型干冰机的制作方法

1.本实用新型涉及干冰制造技术领域，具体为一种高密度一次成型干冰机。


背景技术：

2.干冰是固态的二氧化碳，在6250.5498千帕压力下，把二氧化碳液化成无色的液体，再在低压下迅速凝固而得到。现在干冰已经广泛应用到了许多领域，干冰比水的温度低很多，所以相当于将干冰加热，干冰吸热升华，使水的温度降低，甚至结冰，在对干冰进行制造时，需要借助干冰机来快速实现。
3.市面上的干冰机在制造成干冰块时，存储在箱体内部的干冰在不便于快速取出的同时，在取冰过程中，干冰的温度极低，也极其容易导致人体在取冰时受到一定的冻伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高密度一次成型干冰机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高密度一次成型干冰机，包括支撑机柜，所述支撑机柜的内部下方中部位置安装有电控箱，且支撑机柜的内部下方一侧位置固定有右压缩箱，所述支撑机柜的内部下方另一侧位置设置有左压缩箱，且左压缩箱和右压缩箱的顶端位置均固定有上油缸，所述左压缩箱和右压缩箱的底端位置均连接有下油缸，且左压缩箱和右压缩箱的内部下方位置均固定有支撑台，所述左压缩箱和右压缩箱的一侧位置均密封连接有喷液管道，所述左压缩箱和右压缩箱的内部上方位置密封接通有尾气排放管道，所述支撑机柜的内部上方位置固定有油泵，且支撑机柜的内部中央处位置固定有收集内箱，所述左压缩箱和右压缩箱的一端位置接通有出料斗，所述收集内箱的内部内置有活动底板，且活动底板的顶端两侧位置均连接有滑块，所述活动底板的两侧位置均固定连接有转接支架，且转接支架的水平底端位置连接有电动伸缩杆。
7.优选的，所述电控箱内部中设有的控制终端的接线端分别和上油缸、下油缸的接线端之间相连接，且电控箱内部中设有的气泵的抽气端和尾气排放管道的末端之间密封连接。
8.优选的，所述上油缸的竖向中轴线和下油缸的竖向中轴线之间共线设置，且下油缸的伸缩活动端和支撑台的底端之间固定连接。
9.优选的，两组所述喷液管道的内部分别和左压缩箱、右压缩箱的内部之间相互接通。
10.优选的，所述收集内箱的内部设置有外形呈矩形结构的活动底板，且收集内箱通过内壁两侧开设出的槽体和滑块卡合连接，所述活动底板通过滑块和收集内箱滑动连接，所述活动底板通过转接支架和电动伸缩杆传动连接，且电动伸缩杆的底端和支撑机柜的内壁之间固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，通过设置的滑块、活动底板、电动伸缩杆和转接支架，结合在滑块的滑动连接配合下，启动后的电动伸缩杆在通过转接支架来将活动底板向上带出时，活动底板将会借助顶出的动作，来将存储于收集内箱内部中的干冰向上顶起，后期进行的干冰取出操作将会更加便捷，相对于以往的直接人工取冰操作，可有效地避免人体在取冰过程中受到一定的冻伤。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型支撑机柜内部结构示意图；
15.图3为本实用新型电动伸缩杆安装结构示意图。
16.图中：1、支撑机柜；2、电控箱；3、右压缩箱；4、左压缩箱；5、上油缸；6、下油缸；7、支撑台；8、喷液管道；9、尾气排放管道；10、油泵； 11、收集内箱；12、出料斗；13、活动底板；14、滑块；15、转接支架；16、电动伸缩杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种高密度一次成型干冰机，包括支撑机柜1，支撑机柜1的内部下方中部位置安装有电控箱2，且支撑机柜1的内部下方一侧位置固定有右压缩箱3，支撑机柜1的内部下方另一侧位置设置有左压缩箱4，且左压缩箱4和右压缩箱3的顶端位置均固定有上油缸5，左压缩箱4和右压缩箱3的底端位置均连接有下油缸6，且左压缩箱4和右压缩箱3的内部下方位置均固定有支撑台7，左压缩箱4和右压缩箱3的一侧位置均密封连接有喷液管道8，左压缩箱4和右压缩箱3的内部上方位置密封接通有尾气排放管道9，支撑机柜1的内部上方位置固定有油泵10，且支撑机柜1的内部中央处位置固定有收集内箱11，左压缩箱4和右压缩箱3的一端位置接通有出料斗12，收集内箱11的内部内置有活动底板13，且活动底板13的顶端两侧位置均连接有滑块14，活动底板13的两侧位置均固定连接有转接支架15，且转接支架15的水平底端位置连接有电动伸缩杆16。
20.电控箱2内部中设有的控制终端的接线端分别和上油缸5、下油缸6的接线端之间相连接，且电控箱2内部中设有的气泵的抽气端和尾气排放管道9 的末端之间密封连接，结合在固定连接的配合下，安装于电控箱2内部中的控制终端将会依次控制油缸的启动，来辅助整个干冰机快速实现对干冰的制造，并且在内部相互接通的配合下，受控启动后的一组气缸将会通过尾气排放管道9来分别抽取左压缩箱4和右压缩箱3内部中产生的废气；上油缸5 的竖向中轴线和下油缸6的竖向中轴线之间共线设置，且下油缸6的伸缩活动端和支撑台7的底端之间固定连接，结合在导入co2时，下油缸6处于关闭的状态，结合在控制终端的控制及所需的co2被分别喷入左压缩箱4和右压缩箱3的内部后，随着雪花的产生，且废气的
排出，上油缸5下压，然后一次开门的同时，下油缸6向下20mm，上油缸5再次下压，下油缸6向上压，使得上下油缸形成对压模式，使得干冰快速实现成型，最后下油缸6向下到底，上油缸5向下推出成型后的干冰，使得干冰经出料斗12的内部，被快速导入收集内箱11的内部，从而完成整个干冰的制造操作，且该项结构涉及到的干冰机的制造原理为现有技术；两组喷液管道8的内部分别和左压缩箱4、右压缩箱3的内部之间相互接通，结合在密封连接配合下，持续送入喷液管道8 内部的co2将会借助管道的相互接通，被快速送入左右压缩箱体的内部，从而完成整个加料操作；收集内箱11的内部设置有外形呈矩形结构的活动底板13，且收集内箱11通过内壁两侧开设出的槽体和滑块14卡合连接，活动底板13 通过滑块14和收集内箱11滑动连接，活动底板13通过转接支架15和电动伸缩杆16传动连接，且电动伸缩杆16的底端和支撑机柜1的内壁之间固定连接，结合启动后的电动伸缩杆16在通过转接支架15来将活动底板13向上带出时，原本安置于收集内箱11的内部底端面位置的活动底板13将会借助顶出的动作，来将存储于收集内箱11内部中的干冰向上顶起，后期进行的干冰取出操作将会更加便捷，该项结构在使得整个干冰机具有一便于取冰结构的同时，相对于以往的直接人工取冰操作，可有效地避免人体在取冰过程中受到一定的冻伤。
21.工作流程：结合所需的co2被分别喷入左压缩箱4和右压缩箱3的内部后，随着雪花的产生，且废气的排出，上油缸5下压，然后一次开门的同时，下油缸6向下20mm，上油缸5再次下压，下油缸6向上压，使得上下油缸形成对压模式，使得干冰快速实现成型，最后下油缸6向下到底，上油缸5向下推出成型后的干冰，使得干冰经出料斗12的内部，被快速导入收集内箱11 的内部，从而完成整个干冰的制造操作，随后在滑块14的滑动连接配合下，启动后的电动伸缩杆16在通过转接支架15来将活动底板13向上带出时，原本安置于收集内箱11的内部底端面位置的活动底板13将会借助顶出的动作，来将存储于收集内箱11内部中的干冰向上顶起，后期进行的干冰取出操作将会更加便捷。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。