1.本实用新型涉及干冰机压缩腔技术领域，具体为一种高密度干冰机的下段压缩腔。
背景技术：
2.干冰是固态的二氧化碳，是通过在6250.5498千帕压力下，把二氧化碳冷凝成无色的液体，再在低压下迅速凝固而成的，现在干冰已经广泛应用到了许多领域，干冰压缩腔在通过压缩部件压缩液态二氧化碳形成固态干冰时，会产生一部分气态二氧化碳，现有的多数干冰压缩腔，多采用在排气孔的位置上设置不锈钢丝网的方式，截留固态干冰，但是这种截流方式的拦截效率较低，制冰效率不高，而且拆卸过滤网较为麻烦，费时费力，同时无法对过滤网表面的干冰进行有效的清洁，容易造成堵塞，使气体的排出多有不便。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种高密度干冰机的下段压缩腔，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种高密度干冰机的下段压缩腔，包括压缩腔和成型腔，所述压缩腔的左端和成型腔的右端相连通，所述成型腔的前端连通有进液嘴，所述压缩腔的内侧均匀的开设有透气孔，所述透气孔将压缩腔的内侧与外侧相连通，所述压缩腔的内侧开设有开槽。
6.优选的，所述成型腔的左端内侧滑动连接有拉杆，所述拉杆的右端固定连接有顶板。
7.优选的，所述顶板的右端固定连接有若干个顶杆，所述顶板和顶杆均滑动设置在成型腔的内侧，所述顶杆可以通过滑动与成型腔的内壁相接触。
8.优选的，所述拉杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与成型腔的左端内侧和顶板的左端固定连接
9.优选的，所述压缩腔和成型腔的内表面是经过镜面工艺处理的。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，采用整体机构，非拼装模式，使得干冰在高压挤压时不会产生压缩腔和成型腔的变形导致干冰的破损，压缩腔和成型腔的内壁是经过镜面处理的，使得表面光滑，也使得挤压后的成品干冰能轻易出模，成型腔预留了多道排气孔和排气的开槽，使得高压挤压干冰时产生的气体能快速排出下压缩腔并通过上压缩腔排出机器，具有很好的实用性。
12.2、本实用新型中，可以通过对成型腔底端的敲打实现对成型后的干冰的便于出料，敲打时，工作人员通过拉动拉杆向左运动，此时，弹簧蓄力，松开拉杆后，拉杆会在弹簧的作用下带动顶板和顶杆对成型腔进行敲打，从而实现对干冰的便于出料，具有很好的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体外观结构示意图；
14.图2为本实用新型成型腔处的内部安装结构示意图。
15.图中：1、压缩腔；2、透气孔；3、成型腔；4、进液嘴；5、拉杆；6、开槽；7、弹簧；8、顶板；9、顶杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：
18.一种高密度干冰机的下段压缩腔，包括压缩腔1和成型腔3，压缩腔1的左端和成型腔3的右端相连通，本实用新型采用整体机构，非拼装模式，使得干冰在高压挤压时不会产生压缩腔1和成型腔3的变形导致干冰的破损，成型腔3的前端连通有进液嘴4，压缩腔1的内侧均匀的开设有透气孔2，透气孔2将压缩腔1的内侧与外侧相连通，压缩腔1的内侧开设有开槽6，压缩腔1和成型腔3的内壁是经过镜面处理的，使得表面光滑，也使得挤压后的成品干冰能轻易出模，压缩腔1预留了多道排气孔2和排气的开槽6，使得高压挤压干冰时产生的气体能快速排出下压缩腔并通过上压缩腔排出机器。
19.成型腔3的左端内侧滑动连接有拉杆5，拉杆5的右端固定连接有顶板8，顶板8的右端固定连接有若干个顶杆9，顶板8和顶杆9均滑动设置在成型腔3的内侧，顶杆9可以通过滑动与成型腔3的内壁相接触，拉杆5的外侧设置有弹簧7，弹簧7的两端分别与成型腔3的左端内侧和顶板8的左端固定连接，压缩腔1和成型腔3的内表面是经过镜面工艺处理的，为了进一步便于成型干冰的脱模，本实用新型可以通过对成型腔3底端的敲打实现对成型后的干冰的便于出料，敲打时，工作人员通过拉动拉杆5向左运动，此时，弹簧7蓄力，松开拉杆5后，拉杆5会在弹簧7的作用下带动顶板8和顶杆9对成型腔3进行敲打，从而实现对干冰的便于出料，具有很好的实用性。
20.工作流程：本实用新型采用整体机构，非拼装模式，使得干冰在高压挤压时不会产生压缩腔1和成型腔3的变形导致干冰的破损，压缩腔1和成型腔3的内壁是经过镜面处理的，使得表面光滑，也使得挤压后的成品干冰能轻易出模，压缩腔1预留了多道排气孔2和排气的开槽6，使得高压挤压干冰时产生的气体能快速排出下压缩腔并通过上压缩腔排出机器，为了进一步便于成型干冰的脱模，本实用新型可以通过对成型腔3底端的敲打实现对成型后的干冰的便于出料，敲打时，工作人员通过拉动拉杆5向左运动，此时，弹簧7蓄力，松开拉杆5后，拉杆5会在弹簧7的作用下带动顶板8和顶杆9对成型腔3进行敲打，从而实现对干冰的便于出料，具有很好的实用性。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种高密度干冰机的下段压缩腔，包括压缩腔(1)和成型腔(3)，其特征在于：所述压缩腔(1)的左端和成型腔(3)的右端相连通，所述成型腔(3)的前端连通有进液嘴(4)，所述压缩腔(1)的内侧均匀的开设有透气孔(2)，所述透气孔(2)将压缩腔(1)的内侧与外侧相连通，所述压缩腔(1)的内侧开设有开槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种高密度干冰机的下段压缩腔，其特征在于：所述成型腔(3)的左端内侧滑动连接有拉杆(5)，所述拉杆(5)的右端固定连接有顶板(8)。3.根据权利要求2所述的一种高密度干冰机的下段压缩腔，其特征在于：所述顶板(8)的右端固定连接有若干个顶杆(9)，所述顶板(8)和顶杆(9)均滑动设置在成型腔(3)的内侧，所述顶杆(9)可以通过滑动与成型腔(3)的内壁相接触。4.根据权利要求3所述的一种高密度干冰机的下段压缩腔，其特征在于：所述拉杆(5)的外侧设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)的两端分别与成型腔(3)的左端内侧和顶板(8)的左端固定连接。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的一种高密度干冰机的下段压缩腔，其特征在于：所述压缩腔(1)和成型腔(3)的内表面是经过镜面工艺处理的。
技术总结
本实用新型涉及干冰机压缩腔技术领域，尤其为一种高密度干冰机的下段压缩腔，包括压缩腔和成型腔，所述压缩腔的左端和成型腔的右端相连通，所述成型腔的前端连通有进液嘴，所述压缩腔的内侧均匀的开设有透气孔，所述透气孔将压缩腔的内侧与外侧相连通，所述压缩腔的内侧开设有开槽，本实用新型中，采用整体机构，非拼装模式，使得干冰在高压挤压时不会产生压缩腔和成型腔的变形导致干冰的破损，压缩腔和成型腔的内壁是经过镜面处理的，使得表面光滑，也使得挤压后的成品干冰能轻易出模，成型腔预留了多道排气孔和排气的开槽，使得高压挤压干冰时产生的气体能快速排出下压缩腔并通过上压缩腔排出机器，具有很好的实用性。具有很好的实用性。具有很好的实用性。
技术研发人员：邵永军
受保护的技术使用者：无锡市永捷制冷科技有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/16
再多了解一些
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