一种螺栓防护膜涂覆设备的制作方法

1.本实用新型属于螺栓防护设备技术领域，具体涉及一种螺栓防护膜涂覆设备。


背景技术：

2.螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接；
3.在现有技术中，工人通常会逐个的在螺栓设置有螺纹的部分上涂设保护油，防止出现的螺栓螺纹被腐蚀，影响螺栓的使用状况发生，由于螺栓的数量较多，通过人工逐个进行涂抹保护油的工作过程较为麻烦，降低了螺栓的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种螺栓防护膜涂覆设备，以弥补以上不足，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种螺栓防护膜涂覆设备，包括放置盒，所述放置盒两侧侧板的内壁上均固定安装有一对固定块，一对固定块上放置有螺栓固定件，所述放置盒底板左侧开有条形槽，且位于底板上方的放置盒内设置有斜板，所述放置盒下表面固定安装有一对垫脚，左侧垫脚内滑动连接有油槽，所述放置盒上设置有第一移动装置，通过设置的斜板，在喷涂防护膜时，多余的防护膜涂料可顺着斜板通过条形槽落入油槽内，实现二次利用，减少了防护膜涂料的浪费，将油槽与垫脚相结合，在提高装置稳定性的同时又对垫脚内的空间加以利用，提高效率。
7.作为本实用新型一种优选的，所述螺栓固定件包括一对连接块，一对连接块之间等距分布有限位杆，相邻限位杆之间存在有卡接间隙。
8.作为本实用新型一种优选的，所述第一移动装置包括滑条、一对转动座和第一电机，所述滑条通过销轴固定安装在放置盒开口处左侧，一对转动座固定安装在放置盒开口处右侧，一对转动座之间转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端穿过所述转动座，且穿过一端通过联轴器与第一电机的输出轴相连接，所述滑条上滑动连接有滑块，所述第一丝杆上转动连接有转动螺母，所述滑块与转动螺母上均通过安装板固定连接有第二移动装置。
9.作为本实用新型一种优选的，所述第二移动装置包括一对移动板、电机架以及第二电机，一对移动板与一对安装板上表面固定连接，一对移动板之间固定连接有导轴，位于导轴下方的移动板上均开有转动孔，一对转动孔之间转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆上转动连接有涂覆装置，所述电机架通过螺栓与右侧移动板外壁固定连接在一起，所述第二电机成型于所述电机架上，所述第二丝杆的一端贯穿出转动孔，且贯穿出的一端通过联
轴器与第二电机的输出轴相连接。
10.作为本实用新型一种优选的，所述涂覆装置包括衔接板，所述衔接板靠近第二丝杆的一侧固定安装有滑套和限位螺母，所述滑套和限位螺母分别与导轴和第二丝杆相适配，所述衔接板正面固定安装有防护膜喷头。
11.作为本实用新型一种优选的，所述油槽外通过螺栓固定安装有把手，一对所述垫脚与台面接触面设置有防滑垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的斜板，在喷涂防护膜时，多余的防护膜涂料可顺着斜板通过条形槽落入油槽内，实现二次利用，减少了防护膜涂料的浪费，将油槽与垫脚相结合，在提高装置稳定性的同时又对垫脚内的空间加以利用，提高效率。
14.2、本实用新型通过设置的第一移动装置与第二移动装置，通过启动第一电机，第一电机的输出端带动第一丝杆转动，在第一丝杆上同轴套设的转动螺母将第一电机的转动运动变为移动转动螺母的直线运动，从而使衔接板带领防护膜喷头进行x轴运动，通过启动第二电机，第二电机的输出端带动第二丝杆转动，当第二丝杆转动时，设置的限位螺母将第二电机的转动运动变为移动限位螺母的直线运动，从而使衔接板带领防护膜喷头在第二丝杆上进行y轴运动，从而对螺栓进行全面喷涂。
附图说明：
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的放置盒结构示意图；
18.图3为本实用新型的涂覆装置局部结构示意图。
19.图中：1、放置盒；101、固定块；102、条形槽；103、斜板；2、螺栓固定件；201、连接块；202、限位杆；3、垫脚；301、油槽；4、第一移动装置；401、滑条；402、转动座；403、第一丝杆；404、第一电机；405、滑块；406、转动螺母；407、安装板；5、第二移动装置；501、移动板；5011、转动孔；502、导轴；503、电机架；504、第二丝杆；505、第二电机；6、涂覆装置；601、衔接板；602、滑套；603、限位螺母；7、防护膜喷头；8、把手；9、防滑垫。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.实施例
28.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种螺栓防护膜涂覆设备，包括放置盒1，放置盒1两侧侧板的内壁上均固定安装有一对固定块101，一对固定块101上放置有螺栓固定件2，放置盒1底板左侧开有条形槽102，且位于底板上方的放置盒1内设置有斜板103，放置盒1下表面固定安装有一对垫脚3，左侧垫脚3内滑动连接有油槽301，放置盒1上设置有第一移动装置4。
29.在本实用新的具体实施例中：设置的放置盒1起到固定螺栓固定件2以及收集多余防护膜喷涂材料，在喷涂防护膜时，多余的防护膜涂料可顺着斜板103通过条形槽102落入油槽301内，实现二次利用，减少了防护膜涂料的浪费，将油槽301与垫脚3相结合，在提高装置稳定性的同时又对垫脚3内的空间加以利用，提高效率。
30.具体的，螺栓固定件2包括一对连接块201，一对连接块201之间等距分布有限位杆202，相邻限位杆202之间存在有卡接间隙。
31.在进一步的实施例中：由于螺栓的头部尺寸较大，螺栓的头部无法通过卡接间隙，但是，由于螺杆相对于螺栓头部较小，所以螺栓的螺杆能够正常通过卡接间隙，所以相邻限位杆202之间存在的卡接间隙对螺栓起到夹持作用，更好的接受防护膜的涂覆，减少残次品的产生。
32.具体的，第一移动装置4包括滑条401、一对转动座402和第一电机404，滑条401通
过销轴固定安装在放置盒1开口处左侧，一对转动座402固定安装在放置盒1开口处右侧，一对转动座402之间转动连接有第一丝杆403，第一丝杆403的一端穿过转动座402，且穿过一端通过联轴器与第一电机404的输出轴相连接，滑条401上滑动连接有滑块405，第一丝杆403上转动连接有转动螺母406，滑块405与转动螺母406上均通过安装板407固定连接有第二移动装置5。
33.在进一步的实施例中：设置的第一电机404作为第一移动装置4的动力输出，通过启动第一电机404，第一电机404的输出端带动第一丝杆403转动，在第一丝杆403上同轴套设的转动螺母406将第一电机404的转动运动变为移动转动螺母406的直线运动，设置的滑条401与滑块405起到辅助转动螺母406移动的作用，使第一移动装置4使用更顺畅。
34.具体的，第二移动装置5包括一对移动板501、电机架503以及第二电机505，一对移动板501与一对安装板407上表面固定连接，一对移动板501之间固定连接有导轴502，位于导轴502下方的移动板501上均开有转动孔5011，一对转动孔5011之间转动连接有第二丝杆504，第二丝杆504上转动连接有涂覆装置6，电机架503通过螺栓与右侧移动板501外壁固定连接在一起，第二电机505成型于电机架503上，第二丝杆504的一端贯穿出转动孔5011，且贯穿出的一端通过联轴器与第二电机505的输出轴相连接。
35.在进一步的实施例中：设置的第二电机505作为第二移动装置5的动力输出，通过启动第二电机505，第二电机505的输出端带动第二丝杆504转动，设置的导轴502为第二移动装置5提高导向作用。
36.具体的，涂覆装置6包括衔接板601，衔接板601靠近第二丝杆504的一侧固定安装有滑套602和限位螺母603，滑套602和限位螺母603分别与导轴502和第二丝杆504相适配，衔接板601正面固定安装有防护膜喷头7。
37.在进一步的实施例中：通过设置的滑套602和限位螺母603分别与导轴502和第二丝杆504相适配，当第二丝杆504转动时，设置的限位螺母603将第二电机505的转动运动变为移动限位螺母603的直线运动，从而使衔接板601在第二丝杆504上进行y轴运动。
38.具体的，油槽301外通过螺栓固定安装有把手8，一对垫脚3与台面接触面设置有防滑垫9。
39.在进一步的实施例中：设置的把手8方便使用人员抽拉油槽301，及时对油槽301内部进行清理，在垫脚3与台面接触面设置有防滑垫9，根据实际情况可采用橡胶材质，且防滑垫9的下表面可为凹凸不平的花纹状，以增大摩擦面积。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：
41.涂覆前，在螺栓固定件2上倒入需要喷涂防护膜的螺栓，然后沿着限位杆202轴线的方向晃动，由于螺栓的头部尺寸较大，螺栓的头部无法通过卡接间隙，但是，由于螺杆相对于螺栓头部较小，所以螺栓的螺杆能够正常通过卡接间隙，并将螺栓摆放整齐；
42.涂覆时，通过启动第一电机404，第一电机404的输出端带动第一丝杆403转动，在第一丝杆403上同轴套设的转动螺母406将第一电机404的转动运动变为移动转动螺母406的直线运动，从而使衔接板601带领防护膜喷头7进行x轴运动，通过启动第二电机505，第二电机505的输出端带动第二丝杆504转动，当第二丝杆504转动时，设置的限位螺母603将第二电机505的转动运动变为移动限位螺母603的直线运动，从而使衔接板601带领防护膜喷头7在第二丝杆504上进行y轴运动，从而对螺栓进行全面喷涂；
43.涂覆后，多余的防护膜涂料可顺着斜板103通过条形槽102落入油槽301内，实现二次利用，减少了防护膜涂料的浪费。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。