一种便于润滑的组装式链轮曲柄的制作方法

1.本实用新型涉及链轮技术领域，具体为一种便于润滑的组装式链轮曲柄。


背景技术：

2.链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。
3.现有的链轮曲柄在使用中，润滑时需要将整个链轮曲柄拆装下来，才能对其内部涂抹润滑油，所以非常不方便，而且在对链轮曲柄进行安装时，需要反复定位才能确保链轮曲柄与链轮曲轴贴合，如果安装的不妥当，在使用时，链轮曲柄会发出异响，还会与链轮曲轴互相磨损，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的链轮曲柄基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于润滑的组装式链轮曲柄，以解决上述背景技术中提出现有的链轮曲柄在使用中，润滑时需要将整个链轮曲柄拆装下来，才能对其内部涂抹润滑油，所以非常不方便，而且在对链轮曲柄进行安装时，需要反复定位才能确保链轮曲柄与链轮曲轴贴合，如果安装的不妥当，在使用时，链轮曲柄会发出异响，还会与链轮曲轴互相磨损，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于润滑的组装式链轮曲柄，包括链轮轮体和链轮曲柄，所述链轮轮体的上方安装有链轮齿牙，且链轮齿牙的内部设置有装配通孔，所述装配通孔的内部安装有内六角螺栓，且内六角螺栓的下方设置有卡合轨道，所述卡合轨道的内部安装有链轮曲轴，且链轮曲轴的前端设置有外螺纹，所述链轮曲轴的外壁安装有卡合臂，且链轮曲轴的内部设置有内螺纹，所述外螺纹的上方安装有链轮曲柄，且链轮曲柄的前端安装有固定螺栓，所述链轮曲柄的下方安装有定位转轴，且定位转轴的外壁安装有脚踏板，所述脚踏板的内部设置有润滑孔，且润滑孔的下方设置有空心通孔。
6.优选的，所述装配通孔依次贯穿于链轮齿牙和链轮轮体内部，且内六角螺栓与装配通孔之间为螺纹连接，并且内六角螺栓与链轮曲轴之间相互配合。
7.优选的，所述链轮曲轴通过卡合轨道与链轮轮体之间构成滑动结构，且链轮轮体与链轮曲轴内壁之间紧密贴合，且链轮曲轴通过卡合臂与卡合轨道之间构成卡合结构。
8.优选的，所述链轮曲柄之间关于链轮曲轴中心线对称，且链轮曲轴贯穿于链轮曲柄内部，并且链轮曲柄与外螺纹之间相互配合。
9.优选的，所述固定螺栓依次贯穿于链轮曲柄和链轮曲轴内部，且固定螺栓与内螺纹之间相互配合，并且内螺纹之间关于链轮曲轴中心线对称。
10.优选的，所述定位转轴与链轮曲柄之间为固定连接，且脚踏板通过空心通孔与定位转轴之间构成旋转结构。
11.优选的，所述润滑孔贯穿于脚踏板内部，且润滑孔与空心通孔之间构成连通结构，并且润滑孔沿脚踏板内部呈等距均匀分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过设置的内六角螺栓，可以与装配通孔配合将链轮曲轴固定在链轮轮体中，防止链轮轮体与链轮曲轴不匹配，导致链轮曲轴在转动时与链轮轮体碰撞出现异响的问题，通过设置的卡合臂，可以在安装链轮曲轴时，通过卡合臂对链轮轮体内设置的卡合轨道进行定位安装，从而避免了在安装时需要反复定位，才能确保链轮曲轴与链轮轮体贴合的问题，通过设置的外螺纹，可以将链轮曲柄固定安装在链轮曲轴上，使链轮曲柄在转动时可以带动链轮轮体转动，从而使链轮齿牙能够进行传动，通过设置的润滑孔，可以将润滑液通过润滑孔倒入空心通孔中，从而对定位转轴和空心通孔接触部位进行润滑，通过设置的固定螺栓和内螺纹，固定螺栓与内螺纹配合可以将链轮曲柄固定夹持在链轮曲轴上，防止在使用时链轮曲柄从链轮曲轴上脱落。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型链轮轮体结构示意图；
15.图3为本实用新型链轮曲轴结构示意图；
16.图4为本实用新型脚踏板结构示意图。
17.图中：1、链轮轮体；2、链轮齿牙；3、装配通孔；4、内六角螺栓；5、卡合轨道；6、链轮曲轴；7、外螺纹；8、卡合臂；9、内螺纹；10、链轮曲柄；11、固定螺栓；12、定位转轴；13、脚踏板；14、润滑孔；15、空心通孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于润滑的组装式链轮曲柄，包括链轮轮体1和链轮曲柄10，链轮轮体1的上方安装有链轮齿牙2，且链轮齿牙2的内部设置有装配通孔3，装配通孔3的内部安装有内六角螺栓4，且内六角螺栓4的下方设置有卡合轨道5，卡合轨道5的内部安装有链轮曲轴6，且链轮曲轴6的前端设置有外螺纹7，链轮曲轴6的外壁安装有卡合臂8，且链轮曲轴6的内部设置有内螺纹9，外螺纹7的上方安装有链轮曲柄10，且链轮曲柄10的前端安装有固定螺栓11，链轮曲柄10的下方安装有定位转轴12，且定位转轴12的外壁安装有脚踏板13，脚踏板13的内部设置有润滑孔14，且润滑孔14的下方设置有空心通孔15。
20.本实用新型中：装配通孔3依次贯穿于链轮齿牙2和链轮轮体1内部，且内六角螺栓4与装配通孔3之间为螺纹连接，并且内六角螺栓4与链轮曲轴6之间相互配合；内六角螺栓4与装配通孔3配合可以将链轮曲轴6固定在链轮轮体1中，防止链轮轮体1与链轮曲轴6不够
匹配，导致链轮曲轴6在转动时出现异响。
21.本实用新型中：链轮曲轴6通过卡合轨道5与链轮轮体1之间构成滑动结构，且链轮轮体1与链轮曲轴6内壁之间紧密贴合，且链轮曲轴6通过卡合臂8与卡合轨道5之间构成卡合结构；在安装链轮曲轴6时，通过卡合臂8可以对链轮轮体1内设置的卡合轨道5进行定位安装，从而避免了在安装时需要反复定位，才能确保链轮曲轴6与链轮轮体1贴合的问题。
22.本实用新型中：链轮曲柄10之间关于链轮曲轴6中心线对称，且链轮曲轴6贯穿于链轮曲柄10内部，并且链轮曲柄10与外螺纹7之间相互配合；通过外螺纹7可以将链轮曲柄10固定安装在链轮曲轴6上，使链轮曲柄10在转动时可以带动链轮轮体1转动，从而使链轮齿牙2能够传动。
23.本实用新型中：固定螺栓11依次贯穿于链轮曲柄10和链轮曲轴6内部，且固定螺栓11与内螺纹9之间相互配合，并且内螺纹9之间关于链轮曲轴6中心线对称；固定螺栓11与内螺纹9配合，可以将链轮曲柄10固定夹持在链轮曲轴6上，防止在使用时链轮曲柄10从链轮曲轴6上脱落。
24.本实用新型中：定位转轴12与链轮曲柄10之间为固定连接，且脚踏板13通过空心通孔15与定位转轴12之间构成旋转结构；脚踏板13可以通过定位转轴12在链轮曲柄10上进行转动，通过设置的对称的安装方式，可以使两个链轮曲柄10形成水平的横杆。
25.本实用新型中：润滑孔14贯穿于脚踏板13内部，且润滑孔14与空心通孔15之间构成连通结构，并且润滑孔14沿脚踏板13内部呈等距均匀分布；可以将润滑液通过润滑孔14倒入空心通孔15中，从而对定位转轴12和空心通孔15进行润滑。
26.该种便于润滑的组装式链轮曲柄的工作原理：首先，通过卡合臂8与链轮轮体1内设置的卡合轨道5配合，对链轮曲轴6进行定位安装，从而可以确保链轮曲轴6外壁与链轮轮体1内壁之间贴合；随后，通过内六角螺栓4与装配通孔3配合，将链轮曲轴6固定在链轮轮体1中，防止链轮轮体1与链轮曲轴6不够匹配在转动时出现异响；然后，通过外螺纹7将链轮曲柄10固定安装在链轮曲轴6上，并且通过固定螺栓11与内螺纹9配合，可以将链轮曲柄10固定夹持在链轮曲轴6上，防止在使用时链轮曲柄10从链轮曲轴6上脱落，通过设置的对称的安装方式，可以使两个链轮曲柄10形成水平的横杆；最后，脚踏板13可以通过定位转轴12在链轮曲柄10上进行转动，链轮曲柄10在转动时可以带动链轮轮体1转动，从而使链轮齿牙2能够传动，在对脚踏板13进行润滑时，可以将润滑液通过润滑孔14倒入空心通孔15中，从而对定位转轴12和空心通孔15之间进行润滑。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。