导流结构及软水系统的制作方法

1.本实用新型涉及软水设备技术领域，特别是涉及一种导流结构及软水系统。


背景技术：

2.软水设备可以降低水体的硬度，原理为去除水体中的钙镁离子，对水质进行软化，改善生活用水体验，同时可以提升用水电器的使用寿命。软水机发挥软化作用的核心为离子交换树脂，工作一段时间后需要利用盐溶液进行再生恢复软化能力，其再生过程受多路控制阀控制。传统的软水设备中具有多路阀，多路阀有反洗、正洗、吸盐再生、补水、供水五个工位，影响再生过程的主要为吸盐再生工位，吸盐再生过程的盐浓度主要受多路阀上的射流器控制，传统的多路阀目前均使用单一射流器，再生过程只能提供一种再生液浓度，而离子交换反应的过程是一个动态实时过程，随时间的进行，树脂的软化能力逐步恢复，而单一盐浓度的再生条件没有考虑到这一点，全过程均提供统一的盐浓度，没有贴合实际交换过程，会造成反应后阶段盐浪费问题，不利于节盐，同时后阶段高浓度再生盐的存在，会影响再生效果，不利于提升再生率。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型在于克服现有射流器会造成盐浪费并影响再生率的缺陷，提供一种可节盐并提升再生率的导流结构及软水系统。
4.其技术方案如下：
5.一种导流结构，包括射流主体及切换件，所述射流主体内设有多个盐水通道，不同所述盐水通道输送盐水的流量不同，所述切换件用于打开不同的所述盐水通道并断开其他的所述盐水通道，使不同的所述盐水通道依次输送不同流量的盐水至输出管用于与原水混合。
6.上述导流结构，射流主体内的多个盐水通道均能够向输出管输送盐水，不同的盐水通道输送盐水的流量不同，而切换件能够依次打开不同的盐水通道，同时断开其他的盐水通道，则通过切换件的作用，可依次将不同流量的盐水输送至输出管处，并与原水混合，能够形成不同浓度的再生液用于再生，此时可根据再生过程的不同阶段输入不同浓度的再生液，以更好的适应再生过程中离子交换反应的动态变化，可减少盐浪费，节盐效果更好，且再生效果好，能够提升再生效率。
7.在其中一个实施例中，所述切换件内设有引流通道，所述引流通道用于与所述输出管连通，所述切换件可相对所述射流主体移动或转动，使所述引流通道与不同所述盐水通道连通，当所述切换件相对所述射流主体移动或转动时，所述引流通道与所述输出管保持连通。
8.在其中一个实施例中，所述切换件可转动设置，所述切换件具有多个转动位置，所述切换件内设有多个导入通道，所述导入通道与所述引流通道连通，所述导入通道、所述盐水通道与所述转动位置对应设置，当所述切换件转动至不同的所述转动位置时，相对应的
所述导入通道与相对应的所述盐水通道连通，其余的所述导入通道与其余的所述盐水通道均断开。
9.在其中一个实施例中，所述盐水通道、所述导入通道及所述转动位置均为两个，两个所述盐水通道分别为第一盐水通道及第二盐水通道，所述第一盐水通道的流量大于所述第二盐水通道的流量，两个所述导入通道分别为第一导入通道及第二导入通道，两个所述转动位置分别为第一转动位置及第二转动位置，所述第一盐水通道、所述第一导入通道及所述第一转动位置对应设置，所述第二盐水通道、所述第二导入通道及所述第二转动位置对应设置，当所述切换件转动至所述第一转动位置时，所述第一盐水通道与所述第一导入通道连通，所述第二盐水通道与所述第二导入通道断开，当所述切换件转动至所述第二转动位置时，所述第二盐水通道与所述第二导入通道连通，所述第一盐水通道与所述第一导入通道断开。
10.在其中一个实施例中，所述切换件内还设有原水通道及混合腔，所述原水通道用于与进水管连通，所述导入通道、所述原水通道及所述引流通道均与所述混合腔连通，当所述切换件相对所述射流主体移动或转动时，所述原水通道与所述进水管保持连通。
11.在其中一个实施例中，所述射流主体包括基座及多个功能件，所述基座上设有多个安装部，所述功能件与所述安装部可拆卸配合，所述功能件内设有所述盐水通道，不同的所述功能件内的所述盐水通道输送的盐水的流量不同。
12.在其中一个实施例中，所述射流主体还包括封盖，所述封盖与所述基座可拆卸连接，所述封盖与所述基座围成盐水输入腔，所述封盖上设有与所述盐水输入腔连通的吸盐通道，所述安装部为设于所述基座上的插孔，所述功能件与所述插孔插接配合，所述插孔与所述盐水输入腔连通。
13.在其中一个实施例中，所述插孔包括沿远离所述盐水输入腔的方向依次设置第一孔段部及第二孔段部，所述功能件包括第一端及第二端，所述第一端与所述第一孔段部匹配，第二端与所述第二孔段部匹配，所述第一孔段部的内径大于所述第二孔段部的内径。
14.在其中一个实施例中，所述基座上设有过滤件，所述过滤件盖设于所述插孔上。
15.在其中一个实施例中，所述基座上设有限位槽，所述过滤件设于所述限位槽内，所述插孔设于所述限位槽的底面上，所述封盖上设有凸起部，所述凸起部用于伸入所述限位槽内。
16.在其中一个实施例中，所述基座与所述封盖之间设有密封圈。
17.在其中一个实施例中，不同所述盐水通道的内径不同。
18.一种软水系统，包括输出管、软水罐、进水管及如上述任一项所述的导流结构，所述软水罐内设有软水腔，所述软水腔内设有软水树脂，所述输出管与所述软水腔连通，所述切换件将不同所述盐水通道依次与所述输出管连通，所述进水管与所述输出管连通，所述进水管用于输送原水并与所述盐水通道输送的盐水混合。
19.上述软水系统，在需要对软水树脂进行再生处理时，可将其中一个盐水通道的盐水输送至输出管，并与进水管输入的原水混合形成再生液，并将再生液送入软水腔内与软水树脂进行离子交换，实现软水树脂的再生，而随着软水树脂的软化能力恢复，可通过切换件打开另一个盐水通道并断开原盐水通道，由于不同的盐水通道输出盐水的流量不同，则此时盐水通道输出的盐水与原水混合后可形成另一种浓度的再生液，使再生液的浓度更好
的与软化树脂的恢复情况贴合，不影响再生效果，可提升再生率，且不会造成盐浪费，能够更好的节盐。
20.在其中一个实施例中，上述软水系统还包括控制主体，所述切换件设于所述控制主体内，所述进水管及所述输出管均伸入所述控制主体内，所述射流主体与所述控制主体可拆卸连接，所述控制主体上设有多个连接通道，所述连接通道用于与所述盐水通道对接，所述切换件用于使不同的所述连接通道与所述输出管连通。
21.在其中一个实施例中，上述软水系统还包括第一布水器、第二布水器、中心管及废水管，所述第一布水器及所述第二布水器分别设于所述软水腔内的两端，所述第一布水器包括第一流道及第二流道，所述第一流道与所述第二流道间隔设置，所述第一布水器上设有多个与所述第二流道连通的第一通过口，所述第二布水器包括第三流道及第四流道，所述第三流道与所述第四流道连通，所述第二布水器上设有多个与所述第三流道连通的第二通过口，所述第一流道与所述输出管连通，所述第一流道与所述第三流道通过所述中心管连通，所述第二流道与所述废水管连通。
附图说明
22.构成本技术的一部分的附图用于来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例所述的切换件转动至第一转动位置时软水系统的结构示意图一；
25.图2为本实用新型实施例所述的切换件转动至第二转动位置时软水系统的结构示意图一；
26.图3为本实用新型实施例所述的切换件转动至第一转动位置时软水系统的结构示意图二；
27.图4为本实用新型实施例所述的切换件转动至第二转动位置时软水系统的结构示意图二；
28.图5为图3中a处的放大示意图；
29.图6为图4中b处的放大示意图；
30.图7为本实用新型实施例所述的射流主体的剖视图；
31.图8为本实用新型实施例所述的基座的剖视图。
32.附图标记说明：
33.100、射流主体，101、盐水通道，101a、第一盐水通道，101b、第二盐水通道，102、盐水输入腔，103、限位槽，110、基座，111、安装部，111a、插孔，120、功能件，121、第一端，122、第二端，130、封盖，131、吸盐通道，132、凸起部，140、过滤件，150、密封圈，200、切换件，201、引流通道，202、导入通道，202a、第一导入通道，202b、第二导入通道，203、原水通道，204、混合腔，300、输出管，400、软水罐，401、软水腔，410、第一布水器，420、第二布水器，430、中心
管，440、废水管，500、进水管，600、控制主体，601、连接通道，710、盐箱，720、盐阀，730、盐水管。
具体实施方式
34.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
35.如图1及图2所示，一实施例公开了一种导流结构，包括射流主体100及切换件200，射流主体100内设有多个盐水通道101，不同盐水通道101输送盐水的流量不同，切换件200用于打开不同的盐水通道101并断开其他的盐水通道101，使不同的盐水通道101依次输送不同流量的盐水至输出管300用于与原水混合。
36.上述导流结构，射流主体100内的多个盐水通道101均能够向输出管300输送盐水，不同的盐水通道101输送盐水的流量不同，而切换件200能够依次打开不同的盐水通道101，同时断开其他的盐水通道101，则通过切换件200的作用，可依次将不同流量的盐水输送至输出管300处，并与原水混合，能够形成不同浓度的再生液用于再生，此时可根据再生过程的不同阶段输入不同浓度的再生液，以更好的适应再生过程中离子交换反应的动态变化，可减少盐浪费，节盐效果更好，且再生效果好，能够提升再生效率。
37.具体地，如图1及图2所示，输出管300用于与软水腔401连通，用于将盐水与原水混合后形成的再生液输入软水腔401内，用于软水腔401的再生。
38.可选地，原水与盐水可先混合再输入输出管300内，或原水与盐水可分别输入输出管300内，在输出管300内完成混合。
39.具体地，再生开始后，可根据流量由大到小的顺序依次开启不同的盐水通道101，形成浓度由大到小的不同再生液，再生的前段过程需要浓度较大的再生液进行充分的离子交换，而随着再生的不断进行，需要进行交换的离子也随之减少，此时提供浓度较小的再生液不会造成盐浪费，提高盐的利用率，且此时浓度较小的再生液也不会阻碍再生效果，因此可提升再生率。
40.本具体实施例中，不同盐水通道101输出的盐水的浓度相同，切换件200每次只打开其中一个盐水通道101并断开其他的盐水通道101，确保能够与原水混合生成不同浓度的再生液。在其他实施例中，不同盐水通道101输出的盐水的浓度也可不同，但需要确保在与原水混合后能够形成不同浓度的再生液。或切换件200每次可打开至少两个盐水通道101，上述至少两个盐水通道101均能够将盐水输送至输出管300并与原水混合，但需要确保切换件200每次切换后输出管300内流出的为不同浓度的再生液。
41.在其中一个实施例中，如图1及图2所示，切换件200内设有引流通道201，引流通道201用于与输出管300连通，切换件200可相对射流主体100移动或转动，使引流通道201与不同盐水通道101连通，当切换件200相对射流主体100移动或转动时，引流通道201与输出管300保持连通。可通过切换件200相对射流主体100的移动或转动，使切换件200与射流主体100的相对位置发生变化，此时引流通道201可由与一个盐水通道101连通的状态切换至与
另一个盐水通道101连通，而即使切换件200出现移动或转动，引流通道201与输出管300可保持连通，确保引流通道201可将不同盐水通道101输送的盐水输送至输出管300内，使输出管300能够输出不同浓度的再生液。
42.其中，输出管300可与切换件200同步移动或转动，保证输出管300与切换件200的持续连通；或输出管300的内径大于引流通道201的内径，即使引流通道201的位置随着切换件200的移动或转动发生了改变，仍能与输出管300保持连通；或输出管300与引流通道201之间通过软管或伸缩管连通，此时即使输出管300与切换件200之间发生相对位移或相对转动，仍可保持输出管300与引流通道201的连通。
43.在其他实施例中，切换件200也可为多个电磁阀的组合，盐水通道101内均设有上述电磁阀，可通过开启其中一个电磁阀，实现对应盐水通道101的开启；或切换件200也可为多通电磁阀，此时多通电磁阀可分别与输出管300及盐水通道101连通，也可实现开启不同的盐水通道101并使盐水通道101向输出管300内输送盐水。
44.在其中一个实施例中，如图3至图6所示，切换件200可转动设置，切换件200具有多个转动位置，切换件200内设有多个导入通道202，导入通道202与引流通道201连通，导入通道202、盐水通道101与转动位置对应设置，当切换件200转动至不同的转动位置时，相对应的导入通道202与相对应的盐水通道101连通，其余的导入通道202与其余的盐水通道101均断开。此时随着切换件200的转动，切换件200转动至不同位置，使相应的盐水通道101与相对应的导入通道202连通，且其余的盐水通道101及其余的导入通道202均断开，能够实现输送不同浓度的盐水的效果，可进而用于与原水混合形成不同浓度的再生液。
45.具体地，引流通道201为一个。方便将不同盐水通道101输送的盐水送出并与原水混合。
46.在其他实施例中，切换件200也可仅设置一个引流通道201，可通过切换件200转动时，引流通道201设置位置的变化，使引流通道201与不同的盐水通道101连通，进而输送不同流量的盐水并与原水混合形成不同浓度的再生液。
47.在其中一个实施例中，如图3至图6所示，盐水通道101、导入通道202及转动位置均为两个，两个盐水通道101分别为第一盐水通道101a及第二盐水通道101b，第一盐水通道101a的流量大于第二盐水通道101b的流量，两个导入通道202分别为第一导入通道202a及第二导入通道202b，两个转动位置分别为第一转动位置及第二转动位置，第一盐水通道101a、第一导入通道202a及第一转动位置对应设置，第二盐水通道101b、第二导入通道202b及第二转动位置对应设置，当切换件200转动至第一转动位置时，第一盐水通道101a与第一导入通道202a连通，第二盐水通道101b与第二导入通道202b断开，当切换件200转动至第二转动位置时，第二盐水通道101b与第二导入通道202b连通，第一盐水通道101a与第一导入通道202a断开。在进行再生时，如图1及图3所示，切换件200可转动至第一转动位置处，使第一盐水通道101a与第一导入通道202a连通，第二盐水通道101b与第二导入通道202b断开，此时第一盐水通道101a内的盐水可输送至输出管300内用于与原水混合，由于第一盐水通道101a的流量较大，可输出更多的盐水，与原水混合后形成的再生液的浓度较高，可进行更多的离子交换，当再生过程进行一段时间后，如图2及图4所示，切换件200可转动至第二转动位置处，使第二盐水通道101b与第二导入通道202b连通，并断开连通的第一盐水通道101a及第一导入通道202a，此时具有较低流量的第二导入通道202b输出的盐水在于原水混
合后，能够向软水腔401内输出浓度较低的再生液，可更好的贴合离子交换的实时情况，减少盐浪费，提高再生效率。
48.可选地，切换件200还具有第三移动位置，当切换件200转动至第三移动位置时，第一盐水通道101a与第一导入通道202a断开，第二盐水通道101b与第二导入通道202b断开，此时盐水不会输送至输出管300，进水管500可直接将原水由输出管300送入软水腔401内，用于软化水。
49.在其中一个实施例中，如图3至图6所示，切换件200内还设有原水通道203及混合腔204，原水通道203用于与进水管500连通，导入通道202、原水通道203及引流通道201均与混合腔204连通，当切换件200相对射流主体100移动或转动时，原水通道203与进水管500保持连通。此时盐水通道101及进水管500分别将盐水及原水输入混合腔204，使盐水及原水在混合腔204内充分混合，随后再将混合后形成的再生液由引流通道201送入输出管300内，由输出管300将再生液送入软水腔401内用于再生。因此上述结构能够提高盐水及原水的混合效果，保证送入软水腔401的液体为混合充分的再生液。
50.其中，进水管500可与切换件200同步移动或转动，保证进水管500与切换件200的持续连通；或进水管500的内径大于原水通道203的内径，即使原水通道203的位置随着切换件200的移动或转动发生了改变，仍能与进水管500保持连通；或进水管500与原水通道203之间通过软管或伸缩管连通，此时即使进水管500与切换件200之间发生相对位移或相对转动，仍可保持进水管500与原水通道203的连通。
51.可选地，进水管500输入的水流由混合腔204流至引流通道201时，在导入通道202与混合腔204的连通处形成负压区域，可使盐水通道101内的盐水在负压作用下流向混合腔204；或也可在提供盐水至盐水通道101的管路上设置泵体，用于对盐水增压，使盐水主动输送至混合腔204。
52.在其他实施例中，也可不设置混合腔204，而直接将导入通道202、原水通道203及引流通道201在同一处连通，此时盐水与原水可进入输出管300内进行混合；或导入通道202、原水通道203沿靠近输出管300的方向依次与引流通道201连通，也可使盐水与原水先混合再进入输出管300内。
53.在其中一个实施例中，如图1、图7及图8所示，射流主体100包括基座110及多个功能件120，基座110上设有多个安装部111，功能件120与安装部111可拆卸配合，功能件120内设有盐水通道101，不同的功能件120内的盐水通道101输送的盐水的流量不同。由于一个功能件120可输出一种盐水的流量，因此可根据对盐水输出的要求，选择功能件120的数量及功能件120可输出的盐水的流量，能够满足不同需求，能够更贴合离子交换的实时变化，提高再生效率并减少盐浪费。
54.在其他实施例中，射流主体100也可为一体结构。
55.在其中一个实施例中，如图1、图7及图8所示，射流主体100还包括封盖130，封盖130与基座110可拆卸连接，封盖130与基座110围成盐水输入腔102，封盖130上设有与盐水输入腔102连通的吸盐通道131，安装部111为设于基座110上的插孔111a，功能件120与插孔111a插接配合，插孔111a与盐水输入腔102连通。在需要对功能件120进行安装或更换时，可先将封盖130拆离基座110，随后可直接通过功能件120插入插孔111a完成功能件120的安装，或将功能件120抽出实现功能件120的拆卸，操作更方便，同时可利用盐水通道101将盐
水送入盐水输入腔102，使相同浓度的盐水能够根据切换件200的切换进入不同的盐水通道101内，利用不同的盐水通道101输出的盐水的流量不同，制作不同浓度的再生液。
56.可选地，封盖130上设有第一穿孔，基座110上设有第一螺纹孔，可利用螺栓或螺钉穿设第一穿孔并与第一螺纹孔螺纹配合，实现封盖130与基座110的可拆卸连接；或基座110的外侧面上设有外螺纹，封盖130的外边缘向基座110的方向翻折形成翻边，翻边的内壁上设有内螺纹，利用翻边套设于基座110外并转动封盖130，实现翻边与基座110的螺纹配合，实现封盖130与基座110的可拆卸连接；或基座110上设有装配槽，装配槽的内壁上设有内螺纹，封盖130的外侧壁设有外螺纹，封盖130放入装配槽内并转动封盖130，使封盖130与装配槽的内壁螺纹配合，实现封盖130与基座110的可拆卸连接。
57.在其他实施例中，一个功能件120上也可设置多个间隔的通孔共同形成盐水通道101。
58.在其他实施例中，也可直接使不同的盐水通道101分别直接与盐箱710连通，用于输出不同流量的盐水。
59.在其中一个实施例中，如图1、图7及图8所示，插孔111a包括沿远离盐水输入腔102的方向依次设置第一孔段部及第二孔段部，功能件120包括第一端121及第二端122，第一端121与第一孔段部匹配，第二端122与第二孔段部匹配，第一孔段部的内径大于第二孔段部的内径。此时在将功能件120装入插孔111a内时，第一端121可被第一孔段部与第二孔段部的连接处限位，方便功能件120的安装及定位，同时防止功能件120在插孔111a内安装后出现位移，保证功能件120安装后的稳定性。
60.本具体实施例中，第一孔段部及第二孔段部均为直孔，第一孔段部与第二孔段部的连接处可为斜面或台阶面，在其他实施例中，插孔111a也可为锥形孔，锥形孔的内径沿远离盐水输入腔102的方向逐渐减小。
61.在其中一个实施例中，如图1、图7及图8所示，基座110上设有过滤件140，过滤件140盖设于插孔111a上。通过过滤件140，可有效防止杂质进入盐水通道101内，防止杂质堵塞盐水通道101或污染管路及软水腔401。
62.在其中一个实施例中，如图1、图7及图8所示，基座110上设有限位槽103，过滤件140设于限位槽103内，插孔111a设于限位槽103的底面上，封盖130上设有凸起部132，凸起部132用于伸入限位槽103内。在安装过滤件140时，可将过滤件140置于限位槽103内，利用限位槽103对过滤件140的安装进行导向及定位，同时封盖130与基座110装配时，凸起部132可伸入限位槽103并夹持过滤件140，提高对过滤件140的固定作用，保证盐水输入腔102的盐水经过过滤件140的过滤后才能进入盐水通道101。
63.在其中一个实施例中，如图1、图7及图8所示，基座110与封盖130之间设有密封圈150。通过密封圈150可提高密封性能，防止出现漏水的情况。
64.在其中一个实施例中，如图7所示，不同盐水通道101的内径不同。盐水通道101的内径不同，则通过盐水通道101的盐水的流量也不同。
65.在其他实施例中，可在盐水通道101内设有流量阀，利用流量阀对盐水的流量进行控制，此时不同盐水通道101的内径可相同或不同。
66.如图1至图4所示，一实施例公开了一种软水系统，包括输出管300、软水罐400、进水管500及如上述任一项的导流结构，软水罐400内设有软水腔401，软水腔401内设有软水
树脂，输出管300与软水腔401连通，切换件200将不同盐水通道101依次与输出管300连通，进水管500与输出管300连通，进水管500用于输送原水并与盐水通道101输送的盐水混合。
67.上述软水系统，在需要对软水树脂进行再生处理时，可将其中一个盐水通道101的盐水输送至输出管300，并与进水管500输入的原水混合形成再生液，并将再生液送入软水腔401内与软水树脂进行离子交换，实现软水树脂的再生，而随着软水树脂的软化能力恢复，可通过切换件200打开另一个盐水通道101并断开原盐水通道101，由于不同的盐水通道101输出盐水的流量不同，则此时盐水通道101输出的盐水与原水混合后可形成另一种浓度的再生液，使再生液的浓度更好的与软化树脂的恢复情况贴合，不影响再生效果，可提升再生率，且不会造成盐浪费，能够更好的节盐。
68.在其中一个实施例中，如图1至图4所示，上述软水系统还包括控制主体600，切换件200设于控制主体600内，进水管500及输出管300均伸入控制主体600内，射流主体100与控制主体600可拆卸连接，控制主体600上设有多个连接通道601，连接通道601用于与盐水通道101对接，切换件200用于使不同的连接通道601与输出管300连通。此时对进水管500、输出管300的控制均在控制主体600内进行，利用连接通道601将盐水通道101引入控制主体600内，在通过切换件200与连接通道601之间的对接将不同盐水通道101的盐水输送至输出管300。
69.可选地，射流主体100上设有第二穿孔，控制主体600上设有第二螺纹孔，可利用螺栓或螺钉穿设第二穿孔并与第二螺纹孔螺纹配合，实现射流主体100与控制主体600的可拆卸连接。
70.可选地，射流主体100与控制主体600之间设有密封圈150，用于防止出现漏水等情况。
71.在其他实施例中，也可将切换件200设于射流主体100内，利用切换件200的移动或转动输出不同流量的盐水。
72.在其中一个实施例中，如图1至图4所示，上述软水系统还包括第一布水器410、第二布水器420、中心管430及废水管440，第一布水器410及第二布水器420分别设于软水腔401内的两端，第一布水器410包括第一流道及第二流道，第一流道与第二流道间隔设置，第一布水器410上设有多个与第二流道连通的第一通过口，第二布水器420包括第三流道及第四流道，第三流道与第四流道连通，第二布水器420上设有多个与第三流道连通的第二通过口，第一流道与输出管300连通，第一流道与第三流道通过中心管430连通，第二流道与废水管440连通。盐水及原水可混合形成再生液，由输出管300输送至软水腔401内，输出管300内的再生液先流至第一布水器410，并由第一流道及中心管430输送进入第三流道，第三流道可将再生液输送至第四流道并由第二布水器420上的第二通过口进入软水腔401内，再生液与软水腔401内的软水树脂进行离子交换后，在软水腔401的内壁的导向下重新流至第一布水器410处，并经过第一通过口汇入第二流道，由于第二流道连通的废水管440排出，实现对软水树脂的再生。由于第一布水器410及第二布水器420分别设于软水腔401内的两端，能够使再生液在流过过程中与软水腔401内的软水树脂进行充分接触，提高再生效果。
73.可选地，如图1至图4所示，第一布水器410及第二布水器420分别设于软水腔401内的上下两端，且第一布水器410位于第二布水器420的上方。
74.可选地，第一通过口沿中心管430的周向间隔设置，第二通过口沿中心管430的周
向间隔设置，确保再生液在流动过程中能够与更大面积的软水树脂接触，提高再生效率及效果。
75.可选地，如图1至图4所示，上述软水系统还包括盐箱710、盐阀720及盐水管730，盐阀720设于盐箱710内，盐水管730的两端分别与盐阀720、吸盐通道131连通，可通过盐箱710向吸盐通道131输送盐水，并利用盐阀720调节盐水的浓度。
76.如图1至图4所示，一实施例公开了一种再生方法，采用如上述任一实施例所述的导流结构，包括如下步骤：
77.切换件200打开其中一个盐水通道101并断开其他盐水通道101，打开的盐水通道101将盐水输送至输出管300并与原水混合；
78.切换件200打开另一个盐水通道101并断开其他盐水通道101，打开的盐水通道101将盐水输送至输出管300并与原水混合。
79.上述再生方法，在需要进行再生恢复处理时，切换件200可打开其中一个盐水通道101并断开其他盐水通道101，并将盐水输送至输出管300，可与原水混合形成再生液用于再生，而随着软水腔内软化能力恢复，可通过切换件200打开另一个盐水通道101并断开其他盐水通道101，由于不同的盐水通道101输出盐水的流量不同，则此时打开的盐水通道101输出的盐水与原水混合后可形成另一种浓度的再生液，使再生液的浓度更好的与再生恢复情况贴合，不影响再生效果，可提升再生率，且不会造成盐浪费，能够更好的节盐。
80.具体地，如图3至图6所示，盐水通道101为两个，两个盐水通道101分别为第一盐水通道101a及第二盐水通道101b，第一盐水通道101a的流量大于第二盐水通道101b的流量，上述再生方法具体包括以下步骤：
81.切换件200打开第一盐水通道101a并断开第二盐水通道101b，第一盐水通道101a将盐水输送至输出管300并与原水混合；
82.切换件200打开第二盐水通道101b并断开第一盐水通道101a，第二盐水通道101b将盐水输送至输出管300并与原水混合。
83.在再生的初始阶段，软水腔401内的吸附的钙镁离子量较高，可利用切换件200开启流量较高的第一盐水通道101a向输出管300输送盐水，此时盐水与原水混合后形成的再生液的浓度较高，进入软水腔401后能够更充分的与软水腔401内的软水树脂进行离子交换，而随着再生过程的持续进行，软水腔401内含有的钙镁离子量降低，此时可利用切换件200断开原第一盐水通道101a并打开第二盐水通道101b，第二盐水通道101b输出的盐水的流量较小，与原水混合后形成再生液的浓度也较低，可与软水腔401内的离子浓度相适应，且此时再生液的低浓度不会阻碍离子交换的过程，因此可提高再生效率，减少盐浪费。
84.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
85.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
86.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
87.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
88.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
89.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
90.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。