一种锥形瓶清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置领域，具体涉及一种锥形瓶清洗装置。


背景技术：

2.一种化学实验室常见的玻璃仪器，德国化学家理查
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鄂伦麦尔（richard erlenmeyer）于1861年发明。一般使用于滴定实验。为防止滴定液下滴时溅出，造成实验误差，将瓶子放磁搅拌器上。可用于普通实验，制取气体或作为反应容器。其锥形结构相对稳定，不易倾倒。
3.现有的清洗锥形瓶的装置大多结构复杂，不利于降低制造成本，同时清洗刷无法完美贴合其内壁，清洗效率较低，并且在其零部件损坏时，需要更换整套零部件，维护成本较高。
4.根据现有技术的不足，有必要设计一种结构紧凑，操作灵活，同时清洗刷能完美贴合其内壁，清洗效率更高，并且方便更换零部件，维护成本较低的锥形瓶清洗装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种锥形瓶清洗装置。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.提供一种锥形瓶清洗装置，包括插杆，所述插杆为圆柱结构，还包括控制器、旋转机构和调节机构，所述插杆的顶部外壁上可转动的设置有搭接板，所述旋转机构设在搭接板的顶部，旋转机构包括轴承和驱动组件，所述轴承套设在插杆的外壁上，并且轴承位于搭接板的底部，搭接板的顶部固定设有安装板，所述控制器固定设在安装板的外壁上，所述驱动组件设在安装板的内壁上，所述调节机构呈竖直插设在插杆的内壁上，调节机构包括调节杆、锁紧组件和两个连杆组件，插杆的内部呈竖直设有通孔，所述调节杆滑动设置在通孔的内部，两个连杆组件呈对称设置在调节杆的底部两端，所述锁紧组件插设在插杆的顶部内壁上，并且锁紧组件与插杆插接，所述驱动组件与控制器电性连接。
8.优选的，所述驱动组件包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述驱动电机呈竖直设在安装板的内壁上，所述第一齿轮套设在驱动电机的输出端上，所述第二齿轮套设在插杆的顶部，并且第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述驱动电机与控制器电连接。
9.优选的，所述调节杆的顶部固定设有第一把手，调节杆的圆轴方向上的外壁上等间距设置有若干个插孔。
10.优选的，所述锁紧组件包括第二把手和两个插销，所述第二把手贴合设置在插杆的外壁上，两个插销固定设在把手靠近插杆的一侧外壁上，通孔的内壁上开设有两个锁紧孔，每个插销均穿过一个插孔与一个锁紧孔插接。
11.优选的，每个连杆组件均包括旋杆和球形清洗刷，所述旋杆铰接设置在调节杆的底部一端，插杆的底部外壁上呈对称设置有两个支撑块，并且旋杆远离球形清洗刷的一端与支撑块的底部铰接，所述球形清洗刷固定设在旋杆远离调节杆的一端。
12.优选的，每个球形清洗刷的内壁上均插设有插接柱，每个插接柱均与旋杆插接。
13.优选的，通孔的内壁上呈对称设置有两个滑槽，调节杆的圆轴方向上的外壁上呈对称设置有两个滑条，每个滑条均与一个滑槽滑动连接。
14.本实用新型的有益效果：当进行锥形瓶的清洗时，首先将锥形瓶的内部注入适量水源，需要说明的是，水位必须没过两个球形清洗刷，然后通过第一把手将调节杆往上提，由于每个旋杆均与调节杆铰接，旋杆远离球形清洗刷的一端与支撑块的底部铰接，进而带动两个旋杆由倾斜状态旋转为竖直状态，接着将两个旋杆跟随插杆一起放入锥形瓶的内部，然后将调节杆向下伸出，两个旋杆由竖直旋转为倾斜状态，滑条和滑槽用来保证调节杆于插杆内部平稳滑动，保证调节效率。
15.当两个旋杆由竖直旋转为倾斜状态时，通过控制器启动驱动电机，从而带动其输出端上的第一齿轮旋转，由于第二齿轮与插杆套接，插杆通过轴承与锥形瓶的内壁固定连接，插杆的外壁又与搭接板转动连接，进而带动两个连杆组件对锥形瓶的内壁进行刷洗。
16.若干个插孔用来调节调节杆于插杆内部的位置，以满足锥形瓶内部不同倾斜角度的清洗要求，当调节调节杆于插杆内部的位置时，首先通过第二把手将两个插销从插杆上拔出，待调节结束，通过两个插销对调节杆进行锁紧。
17.在球形清洗刷损坏时，方便更换，从而减少零部件的更换数量，进而控制了更换成本。
18.1.本发明通过设计调节杆、锁紧组件和两个连杆组件，在对锥形瓶精心清洗时，可通过调节杆调节两个连杆组件于锥形瓶内倾斜角度，然后通过锁紧组件进行调节杆的锁定，从而保证两个连杆组件顺利对锥形瓶的内壁进行清洗，由于调节杆是可以上下滑动调节的，因此，两个连杆组件于锥形瓶内倾斜角度可任意调节，进而满足锥形瓶内壁不同倾斜角度的清洗要求，实用性更强，同时仅用了两个连杆组件，相较于现有技术，结构紧凑，操作灵活，有利于降低清洗成本。
19.2.本发明通过设计插杆、轴承和搭接板，在进行锥形瓶的清洗时，插杆用来插入其内部，轴承起到带动插杆旋转的作用，搭接板则起到锥形瓶内部的作用，在清洗时，不仅可以保证两个球形清洗刷旋转对其内壁进行刷理清洁，同时搭接板的密封作用可以防止清洗时的脏水溅出，提升了清洁效率。
20.3.本发明通过设计插接柱，将球形清洗刷与旋杆设计为可拆卸连接，在球形清洗刷损坏时，方便更换，从而减少零部件的更换数量，进而控制了更换成本，有利于降低清洗成本。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
22.图1为本实用新型的立体结构示意图一；
23.图2为图1中的a处放大图；
24.图3为本实用新型的立体结构示意图二；
25.图4为图3中的b处放大图；
26.图5为本实用新型的俯视图；
27.图6为图5中沿c
‑
c线处的平面剖视图；
28.图7为本实用新型插杆、调节杆和锁紧组件的立体分解示意图；
29.图中：插杆1，控制器2，旋转机构3，调节机构4，搭接板5，轴承6，驱动组件7，调节杆8、锁紧组件9，连杆组件10，驱动电机11，第一齿轮12，第二齿轮13，第一把手14，第二把手15，插销16，旋杆17，球形清洗刷18，支撑块19，插接柱20，滑条21。
具体实施方式
30.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
31.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
32.参照图1至图7所示的一种锥形瓶清洗装置，包括插杆1，所述插杆1为圆柱结构，还包括控制器2、旋转机构3和调节机构4，所述插杆1的顶部外壁上可转动的设置有搭接板5，所述旋转机构3设在搭接板5的顶部，旋转机构3包括轴承6和驱动组件7，所述轴承6套设在插杆1的外壁上，并且轴承6位于搭接板5的底部，搭接板5的顶部固定设有安装板，所述控制器2固定设在安装板的外壁上，所述驱动组件7设在安装板的内壁上，所述调节机构4呈竖直插设在插杆1的内壁上，调节机构4包括调节杆8、锁紧组件9和两个连杆组件10，插杆1的内部呈竖直设有通孔，所述调节杆8滑动设置在通孔的内部，两个连杆组件10呈对称设置在调节杆8的底部两端，所述锁紧组件9插设在插杆1的顶部内壁上，并且锁紧组件9与插杆1插接，所述驱动组件7与控制器2电性连接。
33.所述驱动组件7包括驱动电机11、第一齿轮12和第二齿轮13，所述驱动电机11呈竖直设在安装板的内壁上，所述第一齿轮12套设在驱动电机11的输出端上，所述第二齿轮13套设在插杆1的顶部，并且第一齿轮12和第二齿轮13啮合连接，所述驱动电机11与控制器2电连接，当两个旋杆17由竖直旋转为倾斜状态时，通过控制器2启动驱动电机11，从而带动其输出端上的第一齿轮12旋转，由于第二齿轮13与插杆1套接，插杆1通过轴承6与锥形瓶的内壁固定连接，插杆1的外壁又与搭接板5转动连接，进而带动两个连杆组件10对锥形瓶的内壁进行刷洗。
34.所述调节杆8的顶部固定设有第一把手14，调节杆8的圆轴方向上的外壁上等间距设置有若干个插孔，若干个插孔用来调节调节杆8于插杆1内部的位置，以满足锥形瓶内部不同倾斜角度的清洗要求。
35.所述锁紧组件9包括第二把手15和两个插销16，所述第二把手15贴合设置在插杆1的外壁上，两个插销16固定设在把手靠近插杆1的一侧外壁上，通孔的内壁上开设有两个锁紧孔，每个插销16均穿过一个插孔与一个锁紧孔插接，当调节调节杆8于插杆1内部的位置时，首先通过第二把手15将两个插销16从插杆1上拔出，待调节结束，通过两个插销16对调节杆8进行锁紧。
36.每个连杆组件10均包括旋杆17和球形清洗刷18，所述旋杆17铰接设置在调节杆8的底部一端，插杆1的底部外壁上呈对称设置有两个支撑块19，并且旋杆17远离球形清洗刷18的一端与支撑块19的底部铰接，所述球形清洗刷18固定设在旋杆17远离调节杆8的一端，当进行锥形瓶的清洗时，首先将锥形瓶的内部注入适量水源，需要说明的是，水位必须没过
两个球形清洗刷18，然后通过第一把手14将调节杆8往上提，由于每个旋杆17均与调节杆8铰接，旋杆17远离球形清洗刷18的一端与支撑块19的底部铰接，进而带动两个旋杆17由倾斜状态旋转为竖直状态，接着将两个旋杆17跟随插杆1一起放入锥形瓶的内部，然后将调节杆8向下伸出，两个旋杆17由竖直旋转为倾斜状态。
37.每个球形清洗刷18的内壁上均插设有插接柱20，每个插接柱20均与旋杆17插接，插接柱20用来连接球形清洗刷18和旋杆17，在球形清洗刷18损坏时，方便更换，从而减少零部件的更换数量，进而控制了更换成本。
38.通孔的内壁上呈对称设置有两个滑槽，调节杆8的圆轴方向上的外壁上呈对称设置有两个滑条21，每个滑条21均与一个滑槽滑动连接，滑条21和滑槽用来保证调节杆8于插杆1内部平稳滑动，保证调节效率。
39.本实用新型的工作原理：当进行锥形瓶的清洗时，首先将锥形瓶的内部注入适量水源，需要说明的是，水位必须没过两个球形清洗刷18，然后通过第一把手14将调节杆8往上提，由于每个旋杆17均与调节杆8铰接，旋杆17远离球形清洗刷18的一端与支撑块19的底部铰接，进而带动两个旋杆17由倾斜状态旋转为竖直状态，接着将两个旋杆17跟随插杆1一起放入锥形瓶的内部，然后将调节杆8向下伸出，两个旋杆17由竖直旋转为倾斜状态，滑条21和滑槽用来保证调节杆8于插杆1内部平稳滑动，保证调节效率。
40.当两个旋杆17由竖直旋转为倾斜状态时，通过控制器2启动驱动电机11，从而带动其输出端上的第一齿轮12旋转，由于第二齿轮13与插杆1套接，插杆1通过轴承6与锥形瓶的内壁固定连接，插杆1的外壁又与搭接板5转动连接，进而带动两个连杆组件10对锥形瓶的内壁进行刷洗。
41.若干个插孔用来调节调节杆8于插杆1内部的位置，以满足锥形瓶内部不同倾斜角度的清洗要求，当调节调节杆8于插杆1内部的位置时，首先通过第二把手15将两个插销16从插杆1上拔出，待调节结束，通过两个插销16对调节杆8进行锁紧。
42.在球形清洗刷18损坏时，方便更换，从而减少零部件的更换数量，进而控制了更换成本。