一种可拼接的轻质防火隔墙板的制作方法

1.本技术涉及防火材料的领域，尤其是涉及一种可拼接的轻质防火隔墙板。


背景技术：

2.轻质防火隔墙板是用于现代建筑隔断、隔墙的一种新型墙板，具备防火、保温、隔音、防潮等优点，在现代建筑中被广泛应用。
3.现有授权公告号为cn204059739u的中国实用新型专利公开了一种可拼接轻质防火隔墙板，包括防火板本体，防火板外层的两端分别设有凹槽和凸节，防火板外层内设防火里层，凹槽与凸节的外形尺寸完全吻合。在使用防火隔墙板时，将其中一块防火板本体上的凸节与另一块防火板本体上的凹槽插接，完成防火隔墙板的拼接工作。
4.针对上述中的相关技术，将两块防火板本体连接时，只靠凸节与凹槽插接将两块防火板本体连接固定，发明人认为存在有两块防火板本体连接不稳定的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善两块防火板本体连接不稳定的问题，本技术提供一种可拼接的轻质防火隔墙板。
6.本技术提供的一种可拼接的轻质防火隔墙板采用如下的技术方案：
7.一种可拼接的轻质防火隔墙板，包括防火板本体，防火板本体一侧侧壁有凸出的凸节，另一侧壁有凹陷的插接槽，凸节和插接槽分别位于防火板本体一对相对的侧壁上，所述凸节和插接槽均位于防火板本体侧壁中央，凸节上有凹槽，防火板本体靠近插接槽的一端设置有插孔，当凸节与插接槽插接时，插孔与凹槽连通，插孔和凹槽内插接有插接杆。
8.通过采用上述技术方案，当两相邻的防火板本体插接在一起后，插接杆贯穿插孔和凹槽，即插接杆横置在两个防火板本体连接端内，减小插接块从插接槽中滑出的可能性，进一步增强两块防火板本体连接的稳定性。
9.可选的，所述凹槽底端有磁铁片，插接杆为金属杆，插接杆吸附在磁铁片上。
10.通过采用上述技术方案，插接杆被磁铁片稳定吸附在凹槽中，减小插接杆从插孔滑出的可能性，并且安装便捷。
11.可选的，所述防火板本体上设置有与插接杆连接的锁定组件。
12.通过采用上述技术方案，锁定组件将插接杆稳定锁定在插孔和凹槽内，进一步增强两块防火板本体连接的稳定性。
13.可选的，所述锁定组件包括固定在防火板本体上的锁定杆，锁定杆靠近凹槽，锁定杆上螺纹连接有锁定板，锁定板抵紧在插接杆的顶端。
14.通过采用上述技术方案，锁定板抵紧插接杆，将插接杆限位在插孔和凹槽内，减小插接杆从插孔中滑出的可能性，进一步增强防火板本体连接的稳定性。
15.可选的，所述插接杆顶端设置有具有弹性的垫块，锁定板抵紧在垫块上。
16.通过采用上述技术方案，在锁定板压紧在垫块上的时候，垫块可形变，减小锁定板
与插接杆之间的缝隙，即对插接杆的限位更紧密。
17.可选的，所述锁定板上螺纹连接有锁定螺杆，锁定螺杆的端部抵紧锁定杆。
18.通过采用上述技术方案，锁定杆旋紧后，锁定板难以转动，进而锁定板对插接杆的限位更加稳定。
19.可选的，所述锁定组件包括固定在防火板本体上的支撑板，支撑板滑动连接有连接杆，连接杆远离插接杆的一端有限位块，插接杆顶端有圆环，连接杆插入圆环中。
20.通过采用上述技术方案，连接杆横置在插接杆和支撑板上，插接杆被锁定在防火板本体中，减小插接杆从插孔中滑出的可能性，进一步增强防火板本体连接的稳定性。
21.可选的，所述连接杆上套设有弹簧，弹簧一端与支撑板固定，另一端与限位块固定。
22.通过采用上述技术方案，弹簧的弹力拉动连接杆插入到圆环中，提高安装便利性，并且弹簧将连接杆连接在支撑板上，防止连接杆丢失。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当两相邻的防火板本体插接在一起后，插接杆横置在两个防火板本体连接端内，减小插接块从插接槽中滑出的可能性，进一步增强两块防火板本体连接的稳定性；
25.2.锁定组件将插接杆稳定锁定在插孔和凹槽内，进一步增强两块防火板本体连接的稳定性。
附图说明
26.图1是实施例一的整体结构示意图；
27.图2是体现实施例一插接结构的剖视图；
28.图3是实施例二的整体结构示意图；
29.图4是体现实施例二插接结构的剖视图。
30.附图标记说明：1、防火板本体；11、凸节；12、插接槽；2、凹槽；3、磁铁片；4、插孔；5、插接杆；51、圆环；6、锁定组件；61、锁定杆；62、锁定板；63、垫块；64、锁定螺杆；65、支撑板；66、连接杆；67、限位块；68、弹簧。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种可拼接的轻质防火隔墙板。
33.实施例一
34.参照图1和图2，防火隔墙板包括防火板本体1，防火板本体1一侧侧壁上有凸出的凸节11，凸节11位于防火板本体1侧壁的中央，防火板本体1另一侧侧壁上有向内凹陷的插接槽12，插接槽12位于防火板本体1侧壁中央，凸节11和插接槽12分别位于防火板本体1一对相对侧侧壁上。
35.当防火板本体1拼接时，防火板本体1首尾相接，凸节11插入到插接槽12内。凸节11表面有凹陷的凹槽2，凹槽2底面固定有磁铁片3。防火板本体1靠近插接槽12的一端表面有插孔4，插孔4贯穿到插接槽12内，当两相邻的防火板本体1插接在一起时，插孔4与凹槽2连通。插孔4内插接有插接杆5，插接杆5底端伸入到凹槽2中，并且插接杆5为金属杆，因此插接
杆5吸附在磁铁片3上，增强防火板本体1插接的稳定性。
36.在两相邻的防火板本体1插接的位置设置有锁定组件6，进一步增强插接杆5插接的稳定性。
37.锁定组件6包括锁定杆61，锁定杆61固定在防火板本体1靠近插孔4的位置，锁定杆61上螺纹连接有一个锁定板62，锁定板62可悬在插接杆5上方。当安装完插接杆5后，将锁定板62旋进到锁定杆61上，并使锁定板62抵紧在插接杆5的顶端，使插接杆5被限位在插孔4中。为了进一步增强锁定板62抵接插接杆5的稳定性，在插接杆5顶端固定有垫块63，垫块63具有弹性，锁定板62抵紧在垫块63上。
38.锁定板62一侧旋有锁定螺杆64，锁定螺杆64贯穿锁定板62并抵紧在锁定杆61上，当锁定板62抵紧插接杆5后，将锁定螺杆64旋紧，减小锁定板62滑移的可能性，提高锁定组件6锁定的稳定性。
39.实施例一的实施原理为：在拼接防火板本体1的时候，首先将凸节11插接到相邻防火板本体1的插接槽12内。然后首先将插接杆5从插孔4插入，插接杆5底端吸附在磁铁片3上。
40.然后将锁定板62旋进到锁定杆61上，转动锁定板62，使锁定板62抵紧在插接杆5顶面的垫块63上，最后将锁定螺杆64旋紧在锁定板62上，使锁定螺杆64抵紧锁定杆61。
41.实施例二
42.参照图3和图4，与实施例一的不同之处在于，插接杆5顶端固定有圆环51，锁定组件6包括支撑板65，支撑板65固定在防火板本体1靠近插孔4的位置，支撑板65上滑动连接有连接杆66，连接杆66贯穿支撑板65且端部插入到圆环51内。
43.连接杆66远离插接杆5的一端固定有限位块67，在连接杆66上套设有弹簧68，弹簧68一端固定在支撑板65上，弹簧68的另一端固定在限位块67上。弹簧68处于收缩状态，弹簧68的弹力推动连接杆66插入到圆环51内。当沿着远离插接杆5的方向拉动连接杆66的时候，弹簧68被拉伸，连接杆66的端部可从圆环51中滑出。因此插接组件安装方便，并且弹簧68将连接杆66连接在支撑板65上，连接杆66不易丢失。
44.实施例二的实施原理为：在将两块相邻的防火板本体1拼接在一起后，首先沿着远离插接杆5的方向拉动连接杆66，连接杆66的端部从插孔4上方移动至一侧。然后将插接杆5从插孔4插入，插接杆5底端吸附在磁铁片3上。
45.然后松开连接杆66，弹簧68的弹力推动连接杆66插入到圆环51内。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。