一种固定石材幕墙下托板的构件的施工结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其是涉及一种固定石材幕墙下托板的构件的施工结构。


背景技术：

2.据不完全统计，国内年均石材装饰板材用于墙面装饰的约2500万平方米左右，所用石材幕墙挂件约1.4亿套左右。石材幕墙已在国内呈上升趋势，挂件的用量也随之增大，如今业内最为关心的问题就是挂件的质量，虽然在整个石材幕墙中挂件只是一个小小的配件，但它却起着四两拔千斤的作用，也可以说在整个石材幕墙的质量与安全问题中挂件是最关键的配件之一。
3.现有对石材幕墙下托板施工过程中出现零件多，焊接复杂，操作不便。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本实用新型提供一种固定石材幕墙下托板的构件的施工结构，以解决现有技术存在的以上或者其他前者问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种固定石材幕墙下托板的构件的施工结构，包括悬挂件、第一连接件和第二连接件，其中，悬挂件与第一连接件连接，且第一连接件与悬挂件之间可相对移动，进行位置调节；第一连接件与第二连接件连接，且第二连接件与第一连接件之间可相对移动，进行位置调节。
6.进一步的，悬挂件包括第一连接板与第二连接板，第一连接板与第二连接板平行设置，第一连接板与第二连接板之间具有间隙，且第一连接板的一端与第二连接板的一端连接，构造成挂钩结构，便于悬挂于次龙骨上；第一连接板的远离与第二连接板连接的一端设有第一调节孔，用于与第一连接件连接。
7.进一步的，第一连接板与第二连接板之间的间隙为5
‑
8mm，第二连接板的长度为60
‑
80mm。
8.进一步的，第一调节孔为条形孔。
9.进一步的，第一连接件包括第三连接板和第四连接板，第三连接板与第四连接板垂直设置，且第三连接板的一侧边与第四连接板的一侧边固定连接，构造成直角结构；第三连接板上设有第二调节孔，用于与悬挂件连接，第四连接板上设有第三调节孔，用于与第二连接件连接。
10.进一步的，第二调节孔与第三调节孔均为条形孔。
11.进一步的，第二连接件一端的端部设有第一固定板和第二固定板，第一固定板与第二固定板位于第二连接件的端部的两侧，第一固定板与第二固定板均与第一连接件垂直设置，构造成直角弯钩结构。
12.进一步的，第二连接件的另一端设有第四调节孔，用于与第一连接件连接，第四调节孔为条形孔。
13.进一步的，第一固定板与第二固定板的长度为5
‑
8mm。
14.由于采用上述技术方案，结构简单，使用方便，具有挂钩状的悬挂件、第一连接件和第二连接件，悬挂件、第一连接件与第二连接件依次连接，且悬挂件与第一连接件可拆卸连接，且两者之间的位置可调节，第一连接件与第二连接件可拆卸连接，且两者之间的位置可调节，以上为一套构件，将构件挂在次龙骨上，即可安装幕墙下托板；该构件在安装幕墙下托板前即可完成套件，仅需挂在次龙骨上，操作简单施工便捷；构成该构件的零部件较少，整体结构简单，能够灵活调整位置，可减少施工材料及施工成本，加快安装速度，保证施工质量。
附图说明
15.图1是本实用新型的一实施例的构件的结构示意图；
16.图2是本实用新型的一实施例的悬挂件的结构示意图；
17.图3是本实用新型的一实施例的第一连接件的结构示意图；
18.图4是本实用新型的一实施例的第二连接件的结构示意图；
19.图5是本实用新型的一实施例的将构件悬挂于石材幕墙次龙骨上时的结构示意图。
20.图中：
21.1、悬挂件
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2、第一连接件
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3、第二连接件
22.4、次龙骨
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100、第二连接板
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101、第一连接板
23.102、第一调节孔
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200、第三连接板
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201、第四连接板
24.202、第二调节孔
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203、第三调节孔
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300、第四调节孔
25.301、第一固定板
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302、第二固定板
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
27.图1示出了本实用新型实施例的结构，本实施例涉及一种固定石材幕墙下托板的构件的施工结构，用于在安装幕墙下托板时使用，将构件挂在次龙骨上，即可安装幕墙下托板，操作简单施工便捷。
28.一种固定石材幕墙下托板的构件的施工结构，如图1和5所示，包括悬挂件1、第一连接件2和第二连接件3，其中，悬挂件1与第一连接件2连接，且第一连接件2与悬挂件1之间可相对移动，进行位置调节，使得第一连接件2与悬挂件1之间的相对位置可以调节；第一连接件2与第二连接件3连接，且第二连接件3与第一连接件2之间可相对移动，进行位置调节，使得第一连接件2与第二连接件3之间的相对位置可以调节，进而使得第二连接板100相对于悬挂件1之间的相对位置可以调节。
29.具体地，如图2所示，悬挂件1包括第一连接板101与第二连接板100，第一连接板101与第二连接板100平行设置，第一连接板101与第二连接板100之间具有间隙，且第一连接板101的一端与第二连接板100的一端连接，构造成挂钩结构，便于悬挂于次龙骨4上；优选的，在本实施例中，第一连接板101为板状结构，其形状为矩形，厚度为5
‑
8mm，宽度为40
‑
60mm，长度为190
‑
210mm，根据实际需求进行选择。
30.第一连接板101的远离与第二连接板100连接的一端设有第一调节孔102，用于与第一连接件2连接，优选的，在本实施例中，该第一调节孔102为条形孔，两端为圆弧形，具有一定长度，悬挂件1与第一连接件2通过螺栓连接，由于第一调节孔102的设置，使得第一连接板101相对于悬挂件1的位置可以调节。第一调节孔102沿着第一连接板101的长度方向设置，使得第一连接件2在竖直方向上可以相对于第一连接板101的位置进行调节。
31.优选的，第一连接板101与第二连接板100之间的间隙为5
‑
8mm，第二连接板100为板状结构，其形状为矩形，厚度为5
‑
8mm，宽度为40
‑
60mm，长度为60
‑
80mm，根据实际需求进行选择，这里不做具体要求。
32.如图3所示，第一连接件2包括第三连接板200和第四连接板201，第三连接板200与第四连接板201垂直设置，且第三连接板200的一侧边与第四连接板201的一侧边固定连接，构造成直角结构；第三连接板200与第四连接板201均为板状结构，优选的，在本实施例中，第三连接板200的厚度为5
‑
8mm，第四连接板201的厚度为5
‑
8mm，第三连接板200的宽度为45
‑
50mm，第四连接板201的宽度为45
‑
50mm，根据实际需求进行选择，这里不做具体要求。第三连接板200与第四连接板201的长度根据实际需求进行选择。
33.第三连接板200上设有第二调节孔202，用于与悬挂件1连接，第四连接板201上设有第三调节孔203，用于与第二连接件3连接。优选的，在本实施例中，第二调节孔202与第三调节孔203均为条形孔，两端为圆弧形，具有一定长度，第三连接板200与悬挂件1通过螺栓连接，螺栓依次穿过第三连接板200上的第二调节孔202和悬挂件1上的第一调节孔102，将第三连接板200与悬挂件1连接在一起，且由于第一调节孔102与第二调节孔202的作用，对第三连接板200在上下方向进行位置调节。
34.第三连接板200与第四连接板201固定连接，该固定连接方式优选为一体成型。
35.如图4所示，第二连接件3一端的端部设有第一固定板301和第二固定板302，第一固定板301与第二固定板302位于第二连接件3的端部的两侧，第一固定板301与第二固定板302均与第一连接件2垂直设置，构造成直角弯钩结构，即，第一固定板301与第二连接件3构成直角弯钩结构，第二固定板302与第二连接件3构成直角弯钩结构，第一固定板301、第二固定板302与第二连接件3均为板状，第一固定板301与第二固定板302的长度均为5
‑
8mm，根据实际需求进行选择，这里不做具体要求。第二连接件3的厚度为5
‑
8mm，长度为140
‑
160mm，宽度为40
‑
45mm，根据实际需求进行选择，这里不做具体要求。
36.第一固定板301与第二连接件3固定连接，第二固定板302与第二连接件3固定连接，该固定连接方式优选为一体成型。
37.第二连接件3的另一端设有第四调节孔300，用于与第一连接件2的第四连接板201连接，第四调节孔300为条形孔。第四连接板201与第二连接件3通过螺栓连接，螺栓依次穿过第二连接件3上的第四调节孔300和第四连接板201上的第三调节孔203，将第四连接板201与第二连接件3连接在一起，且由于第三调节孔203与第四调节孔300的作用，对第二连接件3在上下方向进行位置调节。
38.一种固定石材幕墙下托板的构件的施工结构的施工方法，包括以下步骤：
39.将第二连接件3通过螺栓固定在第一连接件2上，在螺栓没有拧紧时，第二连接件3与第一连接件2在第四调节孔300与第三调节孔203的作用下进行位置调节，将第二连接件3与第一连接件2调节到需要的位置进行螺栓的拧紧，将第一连接件2与第二连接件3固定连
接在一起；
40.将第一连接件2通过螺栓固定在悬挂件1上，在螺栓没有拧紧时，第一连接件2与悬挂件1在第二调节孔202与第一调节孔102的作用下进行位置调节，将第一连接件2与悬挂件1调节到需要的位置进行螺栓的拧紧，将第一连接件2与悬挂件1固定连接在一起，构成构件的施工结构；
41.将悬挂件1悬挂于次龙骨4上，操作简单便捷；
42.进行幕墙下托板安装。
43.由于采用上述技术方案，结构简单，使用方便，具有挂钩状的悬挂件、第一连接件和第二连接件，悬挂件、第一连接件与第二连接件依次连接，且悬挂件与第一连接件可拆卸连接，且两者之间的位置可调节，第一连接件与第二连接件可拆卸连接，且两者之间的位置可调节，以上为一套构件，将构件挂在次龙骨上，即可安装幕墙下托板；该构件在安装幕墙下托板前即可完成套件，仅需挂在次龙骨上，操作简单施工便捷；构成该构件的零部件较少，整体结构简单，能够灵活调整位置，可减少施工材料及施工成本，加快安装速度，保证施工质量。
44.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。