一种基于RFID的智能定位识别托架的制作方法

一种基于rfid的智能定位识别托架
技术领域
1.本实用新型属于仓储装置技术领域，具体涉及一种基于rfid的智能定位识别托架。


背景技术：

2.射频识别(rfid)是radio frequency identification的缩写，其原理为阅读器与标签之间进行非接触式的数据通信，达到识别目标的目的。 rfid的应用非常广泛，典型应用有动物晶片、汽车晶片防盗器、门禁管制、停车场管制、生产线自动化、物料管理，在仓储管理这一领域中，基于rfid 的智能定位识别托架的应用越来越广。
3.与现有技术相比较存在的问题：
4.现有的此类装置，均为固定式安装，无法根据实际使用需求进行调节，难以灵活的适应不同数量、尺寸的不同物品的存放。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种基于rfid的智能定位识别托架，本装置通过托架左支撑架、托架右支撑架和托架板的设置，可使适应不同数量、尺寸的不同物品的存放。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于rfid的智能定位识别托架，包括托架左支撑架和托架右支撑架，所述托架左支撑架的和托架右支撑架的底部均设有支撑架底座，所述托架左支撑架和托架右支撑架之间螺接有一块顶板和一块底板，所述托架左支撑架和托架右支撑架上均贯通设有调节通槽，所述托架左支撑架和托架右支撑架之间设有若干托架板，所述托架板的左右两端均固定设有调节通槽配合固定件，所述托架板的顶部和底部以及顶板的底部和底板的顶部均开有间距相等的若干隔板槽，所述隔板槽与伸缩隔板滑动连接，所述顶板的底部和托架板的底部均向上开有rfid 天线安装螺孔且rfid天线安装螺孔通过螺丝与rfid天线固定，所述托架右支撑架的右侧螺接有控制管理装置，所述托架板的顶面和底面均固定设有第一金属信号阻隔层，所述托架板和顶板的前壁均固定安装有滑轨，所述滑轨的内部与滑块滑动连接，所述滑块上安装有显示提醒装置。
7.优选的，所述支撑架底座包括底部横梁，所述底部横梁与托架左支撑架和托架右支撑架的底部焊接，所述底部横梁的前后两端分别与一个底脚安装杆焊接，所述底脚安装杆的两端底部均安装有支撑底脚。
8.优选的，所述支撑底脚的底部固定安装有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫用于防止本装置在地面上滑动。
9.优选的，所述控制管理装置包括装置箱体，所述装置箱体的前侧和后侧分别铰接有前检修板和后检修板，所述前检修板上前后贯通并卡接有触控显示屏、监控摄像组件和射频感应组件，所述装置箱体的内部设有集线器和 rfid读写器，所述装置箱体的内部还设有控制模块、存储模块、网络通讯模块和存放信息管理模块，前检修板和后检修板均可打
开，以便对控制管理装置进行检修，通过触控显示屏可显示操作界面和使用者的操作，通过监控摄像组件和射频感应组件可对取用物品者进行拍摄以及对其配发的射频卡进行识别，通过双重手段确定取用物品者的身份，集线器用于对各个rfid天线连接线路的汇总，并将集中的线路输入rfid读写器中，通过rfid读写器读取各个rfid天线传输的信号，控制模块用于控制各部件的运行和对数据进行运算处理，通过存储模块和存放信息管理模块对物品存放信息进和取用者信息、取用记录进行存储和管理，并通过网络通讯模块将上述信息传输至后台进行云端存储。
10.优选的，所述调节通槽配合固定件包括焊接在托架板左右两侧的第一连接柱，所述第一连接柱远离托架板的一端焊接有第一夹板，所述第一连接柱的内腔中插接有第二连接柱，所述第二连接柱远离第一连接柱的一端焊接有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板上均贯通有紧固螺栓连接孔并通过紧固螺栓连接孔与托架板紧固螺栓进行连接固定，当需要调节托架板的间距时，拧松托架板紧固螺栓来解除第一夹板和第二夹板对托架左支撑架和托架右支撑架的夹持固定，从而解除托架板与托架左支撑架和托架右支撑架之间的固定，随后进行调节，调节完毕后，即可重新拧紧托架板紧固螺栓，使得第一夹板和第二夹板在第一连接柱和第二连接柱的配合下重新收紧，夹紧托架左支撑架和托架右支撑架的左右侧壁，从而使托架板与托架左支撑架和托架右支撑架夹紧固定。
11.优选的，所述伸缩隔板包括上板体，所述上板体的内腔插接有下板体，所述上板体的顶部和下板体的底部均一体成型有限位条，所述上板体和下板体上还固定设有用于与顶板、底板和托架板进行固定的螺接固定板，所述顶板的底部、底板的顶部以及托架板的顶部和底部均开有隔板固定螺孔，所述上板体和下板体通过固定螺丝穿过螺接固定板与隔板固定螺孔进行固定，所述上板体和下板体的左右两侧面均固定设有第二金属信号阻隔层，在本装置安装时，将伸缩隔板的上板体和下板体上的限位条对准隔板槽插入，并通过固定螺丝穿过螺接固定板与顶板、底板和托架板上的隔板固定螺孔进行固定，使得伸缩隔板与顶板、托架板和底板配合形成若干个独立的存放空间，调节托架板的位置时，伸缩隔板的上板体和下板体配合随着托架板高度的调节进行伸缩，以适应顶板、托架板和底板之间的间距，且可以自行选择伸缩隔板的安装量，以适用于更多物品种类的存放。
12.优选的，所述托架左支撑架和托架右支撑架远离托架板的一面均位于调节通槽的旁边刻有高度刻度线，高度刻度线帮助使用者进行托架板调节时确定托架板间距。
13.优选的，所述显示提醒装置包括led电子显示屏和提示灯，每个所述显示提醒装置均与其相对应区域的rfid天线电性连接，led电子显示屏用于显示其下方的存放空间内的物品存放种类，提示灯用于提示需取用物品的位置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在使用时，将伸缩隔板的上板体和下板体上的限位条对准隔板槽插入，并通过固定螺丝穿过螺接固定板与顶板、底板和托架板上的隔板固定螺孔进行固定，使得伸缩隔板与顶板、托架板和底板配合形成若干个独立的存放空间，通过拧松托架板紧固螺栓来解除第一夹板和第二夹板对托架左支撑架和托架右支撑架的夹持固定，从而解除托架板与托架左支撑架和托架右支撑架之间的固定，从而可根据实际使用需求沿调节通槽调节顶层托架板与顶板之间的间距、底层托架板与底板之间的间距以及调节各个托架板之间的间距，通过高度刻度线可方便进行间距的确定，调节完毕后，即可重新拧紧托架板紧固螺栓，使得第一夹板和第二夹板在第一连接柱和第
二连接柱的配合下重新收紧，夹紧托架左支撑架和托架右支撑架的左右侧壁，从而使托架板与托架左支撑架和托架右支撑架夹紧固定，调节托架板位置的同时，伸缩隔板的上板体和下板体配合进行伸缩，以适应顶板、托架板和底板之间的间距，且可以自行选择伸缩隔板的安装量，通过伸缩隔板和可调节的托架板的配合可使本装置适应不同数量、尺寸的不同物品的存放；
15.顶板的底部和托架板的底部均向上开有rfid天线安装螺孔且rfid天线安装螺孔通过螺丝与rfid天线固定，rfid天线安装螺孔均匀设置在托架板和顶板的底部，可根据单个存放空间的宽度调整rfid天线的安装位置，从而保证rfid天线与存放空间内物品上rfid标签的信号读取质量，同时由于第一金属信号阻隔层和第二金属信号阻隔层的设置，使得单个rfid天线的信号仅限于本存放空间内部，避免各个存放空间内物品上的rfid标签的交叉重复感应，保证数量统计的准确性；
16.托架板和顶板的前壁均固定安装有滑轨，滑轨的内部与滑块滑动连接，滑块上安装有显示提醒装置，显示提醒装置包括led电子显示屏和提示灯，通过滑块和滑轨配合可调整显示提醒装置的位置，使其与其对应的存放空间位置对齐并通过连接线将其与本存放空间内的rfid天线电性连接，物品取用者通过触控显示屏查询需取用的物品位置，控制模块控制rfid读写器读取各个存放空间内的rfid天线的感应信号，从而筛选出需取用物品所在的存放空间，筛选完成后，该所在存放空间上方的led电子显示屏开始显示物品信息，且提示灯亮起，提示需取用物品的位置，此时物品取用者可根据显示提醒装置的提示取用物品，方便物品的寻找。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型轴测结构示意图；
20.图2为本实用新型部分结构的正视示意图；
21.图3为本实用新型部分结构的左视结构示意图；
22.图4为本实用新型托架板正视结构示意图；
23.图5为本实用新型a部放大示意图；
24.图6为本实用新型伸缩隔板正视结构示意图；
25.图7为本实用新型控制管理装置右视剖视示意图；
26.图8为本实用新型托架板仰视示意图；
27.图9为本实用新型控制管理装置轴测示意图；
28.图10为本实用新型b部放大示意图；
29.图11为本实用新型线路连接示意图。
30.图中：110、托架左支撑架；120、托架右支撑架；130、支撑架底座；131、底部横梁；132、底脚安装杆；133、支撑底脚；134、橡胶防滑垫； 140、调节通槽；150、高度刻度线；210、顶板；220、底板；300、托架板； 310、调节通槽配合固定件；311、第一连接柱；312、第一夹板；313、第二连接柱；314、第二夹板；315、托架板紧固螺栓；320、第一金属信号阻隔层；400、隔
板槽；500、伸缩隔板；510、上板体；520、下板体；530、限位条；540、第二金属信号阻隔层；600、rfid天线；700、控制管理装置； 710、装置箱体；721、前检修板；722、后检修板；730、触控显示屏； 740、监控摄像组件；750、射频感应组件；761、集线器；762、rfid读写器； 771、控制模块；772、存储模块；773、网络通讯模块；774、存放信息管理模块；810、滑轨；820、滑块；830、显示提醒装置；831、led电子显示屏； 832、提示灯。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例1
33.请参阅图1
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图11，本实用新型提供以下技术方案：一种基于rfid的智能定位识别托架，包括托架左支撑架110和托架右支撑架120，所述托架左支撑架110的和托架右支撑架120的底部均设有支撑架底座130，所述托架左支撑架110和托架右支撑架120之间螺接有一块顶板210和一块底板 220，所述托架左支撑架110和托架右支撑架120上均贯通设有调节通槽 140，所述托架左支撑架110和托架右支撑架120之间设有若干托架板300，所述托架板300的左右两端均固定设有调节通槽配合固定件310，所述托架板300的顶部和底部以及顶板210的底部和底板220的顶部均开有间距相等的若干隔板槽400，所述隔板槽400与伸缩隔板500滑动连接，所述顶板 210的底部和托架板300的底部均向上开有rfid天线安装螺孔且rfid天线安装螺孔通过螺丝与rfid天线600固定，所述托架右支撑架120的右侧螺接有控制管理装置700，所述托架板300的顶面和底面均固定设有第一金属信号阻隔层320，所述托架板300和顶板210的前壁均固定安装有滑轨 810，所述滑轨810的内部与滑块820滑动连接，所述滑块820上安装有显示提醒装置830。
34.本实施方案中：一种基于rfid的智能定位识别托架，包括托架左支撑架110和托架右支撑架120，所述托架左支撑架110的和托架右支撑架120 的底部均设有支撑架底座130，所述托架左支撑架110和托架右支撑架120 之间螺接有一块顶板210和一块底板220，所述托架左支撑架110和托架右支撑架120上均贯通设有调节通槽140，所述托架左支撑架110和托架右支撑架120之间设有若干托架板300，所述托架板300的左右两端均固定设有调节通槽配合固定件310，所述托架板300的顶部和底部以及顶板210的底部和底板220的顶部均开有间距相等的若干隔板槽400，所述隔板槽400与伸缩隔板500滑动连接，所述顶板210的底部和托架板300的底部均向上开有rfid天线安装螺孔且rfid天线安装螺孔通过螺丝与rfid天线600固定， rfid天线安装螺孔均匀设置在托架板和顶板的底部，可根据需要调节rfid 天线600的安装位置，所述托架右支撑架120的右侧螺接有控制管理装置 700，所述托架板300的顶面和底面均固定设有第一金属信号阻隔层320，所述托架板300和顶板210的前壁均固定安装有滑轨810，所述滑轨810的内部与滑块820滑动连接，所述滑块820上安装有显示提醒装置830。
35.具体的，所述支撑架底座130包括底部横梁131，所述底部横梁131与托架左支撑架110和托架右支撑架120的底部焊接，所述底部横梁131的前后两端分别与一个底脚安装杆
132焊接，所述底脚安装杆132的两端底部均安装有支撑底脚133。
36.具体的，所述支撑底脚133的底部固定安装有橡胶防滑垫134，橡胶防滑垫134用于防止本装置在地面上滑动。
37.具体的，所述控制管理装置700包括装置箱体710，所述装置箱体710 的前侧和后侧分别铰接有前检修板721和后检修板722，所述前检修板721 上前后贯通并卡接有触控显示屏730、监控摄像组件740和射频感应组件 750，所述装置箱体710的内部设有集线器761和rfid读写器762，所述装置箱体710的内部还设有控制模块771、存储模块772、网络通讯模块773 和存放信息管理模块774，前检修板721和后检修板722均可打开，以便对控制管理装置进行检修，通过触控显示屏730可显示操作界面和使用者的操作，通过监控摄像组件740和射频感应组件750可对取用物品者进行拍摄以及对其配发的射频卡进行识别，通过双重手段确定取用物品者的身份，集线器761用于对各个rfid天线连接线路的汇总，并将集中的线路输入rfid读写器762中，通过rfid读写器读取各个rfid天线传输的信号，控制模块用于控制各部件的运行和对数据进行运算处理，通过存储模块772和存放信息管理模块774对物品存放信息进和取用者信息、取用记录进行存储和管理，并通过网络通讯模块773将上述信息传输至后台进行云端存储。
38.具体的，所述调节通槽配合固定件310包括焊接在托架板300左右两侧的第一连接柱311，所述第一连接柱311远离托架板300的一端焊接有第一夹板312，所述第一连接柱311的内腔中插接有第二连接柱313，所述第二连接柱313远离第一连接柱311的一端焊接有第二夹板314，所述第一夹板 312和第二夹板314上均贯通有紧固螺栓连接孔并通过紧固螺栓连接孔与托架板紧固螺栓315进行连接固定，当需要调节托架板300的间距时，拧松托架板紧固螺栓315来解除第一夹板312和第二夹板314对托架左支撑架110 和托架右支撑架120的夹持固定，从而解除托架板300与托架左支撑架110 和托架右支撑架120之间的固定，随后进行调节，调节完毕后，即可重新拧紧托架板紧固螺栓315，使得第一夹板312和第二夹板314在第一连接柱 311和第二连接柱313的配合下重新收紧，夹紧托架左支撑架110和托架右支撑架120的左右侧壁，从而使托架板300与托架左支撑架110和托架右支撑架120夹紧固定。
39.具体的，所述伸缩隔板500包括上板体510，所述上板体510的内腔插接有下板体520，所述上板体510的顶部和下板体520的底部均一体成型有限位条530，所述上板体510和下板体520上还固定设有用于与顶板210、底板220和托架板300进行固定的螺接固定板，所述顶板210的底部、底板 220的顶部以及托架板300的顶部和底部均开有隔板固定螺孔，所述上板体 510和下板体520通过固定螺丝穿过螺接固定板与隔板固定螺孔进行固定，所述上板体510和下板体520的左右两侧面均固定设有第二金属信号阻隔层 540，在本装置安装时，将伸缩隔板500的上板体510和下板体520上的限位条530对准隔板槽400插入，并通过固定螺丝穿过螺接固定板与顶板 210、底板220和托架板300上的隔板固定螺孔进行固定，使得伸缩隔板500 与顶板210、托架板300和底板220配合形成若干个独立的存放空间，调节托架板300的位置时，伸缩隔板500的上板体510和下板体520配合随着托架板高度的调节进行伸缩，以适应顶板210、托架板300和底板220之间的间距，且可以自行选择伸缩隔板500的安装量，以适用于更多物品种类的存放。
40.具体的，所述托架左支撑架110和托架右支撑架120远离托架板300的一面均位于
调节通槽140的旁边刻有高度刻度线150，高度刻度线150帮助使用者进行托架板300调节时确定托架板300间距。
41.具体的，所述显示提醒装置830包括led电子显示屏831和提示灯832，每个所述显示提醒装置830均与其相对应区域的rfid天线600电性连接，led电子显示屏831用于显示其下方的存放空间内的物品存放种类，提示灯832用于提示需取用物品的位置。
42.本发明的工作原理及使用流程：本装置在使用时，将伸缩隔板500的上板体510和下板体520上的限位条530对准隔板槽400插入，并通过固定螺丝穿过螺接固定板与顶板210、底板220和托架板300上的隔板固定螺孔进行固定，使得伸缩隔板500与顶板210、托架板300和底板220配合形成若干个独立的存放空间，通过拧松托架板紧固螺栓315来解除第一夹板312和第二夹板314对托架左支撑架110和托架右支撑架120的夹持固定，从而解除托架板300与托架左支撑架110和托架右支撑架120之间的固定，从而可根据实际使用需求沿调节通槽140调节顶层托架板300与顶板210之间的间距、底层托架板300与底板220之间的间距以及调节各个托架板300之间的间距，通过高度刻度线150可方便进行间距的确定，调节完毕后，即可重新拧紧托架板紧固螺栓315，使得第一夹板312和第二夹板314在第一连接柱311和第二连接柱313的配合下重新收紧，夹紧托架左支撑架110和托架右支撑架120的左右侧壁，从而使托架板300与托架左支撑架110和托架右支撑架120夹紧固定，调节托架板300位置的同时，伸缩隔板500的上板体 510和下板体520配合进行伸缩，以适应顶板210、托架板300和底板220 之间的间距，且可以自行选择伸缩隔板500的安装量，通过伸缩隔板500和可调节的托架板300的配合可使本装置适应不同数量、尺寸的不同物品的存放，可根据单个存放空间的宽度调整rfid天线600的安装位置，从而保证rfid天线600与存放空间内物品上rfid标签的信号读取质量，通过滑块 820和滑轨810配合可调整显示提醒装置830的位置，使其与其对应的存放空间位置对齐并通过连接线将其与本存放空间内的rfid天线600电性连接，在使用时，将各类物品放置入各个存放空间中，通过rfid天线600与存放物品上的rfid标签之间的通信连接实时监控单个存放空间内的物品的数量，由于第一金属信号阻隔层320和第二金属信号阻隔层540的设置，使得单个 rfid天线600的信号仅限于本存放空间内部，避免各个存放空间内物品上的rfid标签的交叉重复感应，保证数量统计的准确性，当需要取用物品时，物品取用者需使用配发的射频卡与射频感应组件750配合进行感应，射频感应组750件对射频卡信息进行识别，配合监控摄像组件740确定取用者身份，随后物品取用者通过触控显示屏730查询需取用的物品位置，控制模块771 控制rfid读写器762读取各个存放空间内的rfid天线600的感应信号，从而筛选出需取用物品所在的存放空间，筛选完成后，该所在存放空间上方的 led电子显示屏831开始显示物品信息，且提示灯832亮起，提示需取用物品的位置，此时物品取用者可根据显示提醒装置830的提示取用物品，物品取出后，所在存放空间的rfid天线600感应到本存放空间内物品数量的变化，从而将数量变化信息传输至rfid读写器762，经控制模块771进行数据处理后传输至存放信息管理模块774，并通过网络通讯模块773将仓储信息和物品取用者以及取用物品的信息传输至后台。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包括在本实用新型的保护范围之内。