一种基于人工智能数据处理的计算机的制作方法

1.本技术涉及一种计算机，具体是一种基于人工智能数据处理的计算机。


背景技术：

2.电子计算机通称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算、逻辑计算，具有存储记忆功能，能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据。
3.它由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机。计算机被用作各种工业和消费设备的控制系统，包括简单的特定用途设备、工业设备及通用设备等。
4.传统的计算机主机的顶端通常都设置有散热孔，在长期使用后空气中的灰尘容易从顶部进入计算机的内部，影响计算机的使用寿命；同时目前的计算机降温能力有限，在内部温度过高时不利于进行智能降温。因此，针对上述问题提出一种基于人工智能数据处理的计算机。


技术实现要素：

5.一种基于人工智能数据处理的计算机，包括计算机本体、螺钉、滑块、中芯柱、安装板、导向板、支撑板和连接管；
6.所述计算机本体顶端开有顶孔，所述顶孔底端设有所述安装板，所述安装板与所述计算机本体顶端内侧壁固接，所述安装板内部设有所述中芯柱，所述中芯柱两端均固接有转轴，且所述转轴外端与所述安装板内侧壁转动连接；所述转轴外端贯穿至所述安装板外侧，所述转轴外端套接有齿轮，所述计算机本体内侧壁固接有马达，且所述马达输出端与所述转轴外端固接；
7.所述计算机本体一侧设有侧板，所述侧板与所述计算机本体一侧卡合连接，所述侧板顶端内侧面固接有导向板，所述侧板外侧面开有滑槽，所述滑槽贯穿至所述导向板内部，且所述滑槽内部设有滑块；所述滑块顶端固接有限位板，所述限位板顶端贯穿所述导向板，所述计算机本体顶端开有限位孔，且所述限位板顶端卡合于所述限位孔内部；所述滑块底端固接有导向杆，所述导向杆底端贯穿所述导向板底端，所述导向板内部设有弹簧，且所述弹簧套接于所述导向杆表面；所述计算机本体底端开有卡孔，所述侧板底端内侧面固接有卡板，且所述卡板底端卡合于所述卡孔内部；
8.所述计算机本体内部设有支撑板，所述支撑板一端与所述计算机本体内侧壁固接，所述支撑板内部设有第一风机，所述第一风机与所述支撑板固接，所述支撑板底端设有换热管，且所述换热管与所述支撑板之间固接有连接柱；所述换热管表面固接有换热板，所述计算机本体内腔底端固接有储液箱，所述储液箱一侧设有循环泵，所述循环泵输出端与所述换热管通过所述连接管连通，所述循环泵输入端与所述储液箱通过所述连接管连通，且所述换热管与所述储液箱通过所述连接管连通。
9.进一步地，所述安装板为矩形结构，所述中芯柱等距离分布于所述安装板内部，每
个所述中芯柱外端均设有所述齿轮，且相邻两个所述齿轮啮合连接。
10.进一步地，所述中芯柱表面固接有挡板，所述挡板外端为弧形结构，且所述挡板外端与其相邻的所述中芯柱表面贴合。
11.进一步地，所述导向板与所述卡板的数目均为两个，且两个所述导向板与所述卡板均对称分布于所述侧板内侧面。
12.进一步地，所述计算机本体前侧面设有通风口，所述通风口两侧均设有安装孔，所述通风口内侧设有第二风机，且所述螺钉贯穿所述安装孔与所述第二风机螺合。
13.进一步地，所述换热管为回形结构，多个所述换热板等距离分布于所述换热管表面，且所述换热管与所述换热板均为纯铜材质。
14.进一步地，所述计算机本体底端开有底孔，所述底孔内部设有制冷片，且所述制冷片与所述储液箱底端固接。
15.进一步地，所述滑块为凸字型结构，所述滑块与所述导向板滑动连接，且所述滑块外侧面设有凹槽。
16.进一步地，所述第一风机的数目为两个，两个所述第一风机位于所述安装板正下方，且两个所述第一风机对称分布于所述支撑板表面。
17.进一步地，所述计算机本体底端固接有垫块，且所述垫块的数目为四个。
18.本技术的有益效果是：本技术提供了一种便于拆装维修、防尘效果好且能智能降温的基于人工智能数据处理的计算机。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
21.图2为本技术一种实施例的内部结构示意图；
22.图3为本技术一种实施例的侧板结构示意图；
23.图4为本技术一种实施例的局部剖视图；
24.图5为本技术一种实施例的中芯柱结构示意图；
25.图6为本技术一种实施例的换热管与换热板连接图。
26.图中：1、计算机本体，2、通风口，3、安装孔，4、螺钉，5、垫块，6、顶孔，7、限位孔，8、限位板，9、滑块，10、侧板，101、滑槽，102、卡板，11、马达，12、齿轮，13、中芯柱，131、挡板，132、转轴，14、安装板，15、连接柱，16、第一风机，17、导向板，18、弹簧，19、导向杆，20、卡孔，21、支撑板，22、换热管，23、换热板，24、连接管，25、第二风机，26、循环泵，27、底孔，28、制冷片，29、储液箱。
具体实施方式
27.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是
本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
28.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
29.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
30.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
31.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
33.请参阅图1
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6所示，一种基于人工智能数据处理的计算机，包括计算机本体1、螺钉4、滑块9、中芯柱13、安装板14、导向板17、支撑板21和连接管24；
34.所述计算机本体1顶端开有顶孔6，所述顶孔6底端设有所述安装板14，所述安装板14与所述计算机本体1顶端内侧壁固接，所述安装板14内部设有所述中芯柱13，所述中芯柱13两端均固接有转轴132，且所述转轴132外端与所述安装板14内侧壁转动连接；所述转轴132外端贯穿至所述安装板14外侧，所述转轴132外端套接有齿轮12，所述计算机本体1内侧壁固接有马达11，且所述马达11输出端与所述转轴132外端固接；
35.所述计算机本体1一侧设有侧板10，所述侧板10与所述计算机本体1一侧卡合连接，所述侧板10顶端内侧面固接有导向板17，所述侧板10外侧面开有滑槽101，所述滑槽101贯穿至所述导向板17内部，且所述滑槽101内部设有滑块9；所述滑块9顶端固接有限位板8，所述限位板8顶端贯穿所述导向板17，所述计算机本体1顶端开有限位孔7，且所述限位板8顶端卡合于所述限位孔7内部；所述滑块9底端固接有导向杆19，所述导向杆19底端贯穿所述导向板17底端，所述导向板17内部设有弹簧18，且所述弹簧18套接于所述导向杆19表面；所述计算机本体1底端开有卡孔20，所述侧板10底端内侧面固接有卡板102，且所述卡板102底端卡合于所述卡孔20内部；
36.所述计算机本体1内部设有支撑板21，所述支撑板21一端与所述计算机本体1内侧壁固接，所述支撑板21内部设有第一风机16，所述第一风机16与所述支撑板21固接，所述支
撑板21底端设有换热管22，且所述换热管22与所述支撑板21之间固接有连接柱15；所述换热管22表面固接有换热板23，所述计算机本体1内腔底端固接有储液箱29，所述储液箱29一侧设有循环泵26，所述循环泵26输出端与所述换热管22通过所述连接管24连通，所述循环泵26输入端与所述储液箱29通过所述连接管24连通，且所述换热管22与所述储液箱29通过所述连接管24连通。
37.所述安装板14为矩形结构，所述中芯柱13等距离分布于所述安装板14内部，每个所述中芯柱13外端均设有所述齿轮12，且相邻两个所述齿轮12啮合连接；所述中芯柱13表面固接有挡板131，所述挡板131外端为弧形结构，且所述挡板131外端与其相邻的所述中芯柱13表面贴合；所述导向板17与所述卡板102的数目均为两个，且两个所述导向板17与所述卡板102均对称分布于所述侧板10内侧面；所述计算机本体1前侧面设有通风口2，所述通风口2两侧均设有安装孔3，所述通风口2内侧设有第二风机25，且所述螺钉4贯穿所述安装孔3与所述第二风机25螺合；所述换热管22为回形结构，多个所述换热板23等距离分布于所述换热管22表面，且所述换热管22与所述换热板23均为纯铜材质；所述计算机本体1底端开有底孔27，所述底孔27内部设有制冷片28，且所述制冷片28与所述储液箱29底端固接；所述滑块9为凸字型结构，所述滑块9与所述导向板17滑动连接，且所述滑块9外侧面设有凹槽；所述第一风机16的数目为两个，两个所述第一风机16位于所述安装板14正下方，且两个所述第一风机16对称分布于所述支撑板21表面；所述计算机本体1底端固接有垫块5，且所述垫块5的数目为四个。
38.本技术在使用时，首先通过滑动滑块9可带动限位板8顺着滑槽101向底端滑动，此时在滑块9的作用下可将导向杆19表面的弹簧18进行压缩，直至将限位板8顶端与限位孔7脱离，此时可直接侧板10向外端拉动，同时卡板102会与卡孔20脱离，从而将侧板10取下，便于对计算机本体1的内部进行操作；
39.然后在计算机本体1的内侧壁上设置有第二风机25，通过第二风机25可对计算机本体1内部元器件进行简单散热；在计算机本体1的内部设置有温度检测模块，在计算机本体1内部元器件热量过高时，温度检测模块会对马达11、第一风机16以及循环泵26形成反馈，此时马达11会工作，在多个齿轮12的传动下，马达11会带动多个中芯柱13同步转动，继而将中芯柱13表面的挡板131调节至竖直方向；同时第一风机16工作，第一风机16会将热量向上输送，循环泵26会将储液箱29内部冷却液循环输送至换热管22内部，此时在换热管22与换热板23的作用下可将计算机本体1内部热量进行吸收，增强了降温效果；同时在储液箱29的底端设有制冷片28，制冷片28可将重新循环输入至储液箱29的冷却液进行降温，使用时智能。
40.本技术的有益之处在于：
41.1.本技术可直接将侧板底端的卡板卡合在卡孔内部，同时将侧板顶端卡合与计算机本体侧面，此时在弹簧的作用下可将滑块进行复位，直至将限位板顶端卡合在限位孔内部，以此来将侧板与计算机本体进行固定，拆装都较为简单，便于维修；
42.2.本技术在计算机本体的顶端设置有顶孔，通过马达工作可控制多个中芯柱同时发生转动，继而将中芯柱表面的挡板调节至竖直方向，以此通过第一风机可对计算机本体内部散热，同时在挡板可将顶孔进行密封，起到防尘效果；
43.3.本技术在计算机本体的内部设置有温度检测模块，在计算机本体内部温度过高
时，温度检测模块会对马达、第一风机以及循环泵会形成反馈，通过换热管与换热板的配合下可将其内部温度进行吸收，散热效果良好。
44.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。