OLED显示装置的制作方法

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种OLED显示装置。

背景技术

OLED(Organic Light Emitting Diode，有机发光二极管)显示技术与LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示)技术相比，其最大的优势在于具备柔性可折叠性能。目前OLED显示面板窄边框技术广泛应用pad bending(面板弯折)技术，pad bending的弯折区的弯折半径约为0.25～0.5毫米。但目前柔性OLED显示装置动态弯折时，尤其是外弯产品和云卷屏，由于膜层的错位会带动弯折区的圆弧形变，当圆弧被拉扯过大时容易导致弯折区的膜层断裂而引起显示异常。故，有必要改善这一缺陷。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种OLED显示装置，用于解决现有技术的OLED显示装置由于动态弯折时膜层错位，导致弯折区的圆弧形变过大，导致弯折区的膜层断裂而引起显示异常的技术问题。

本发明实施例提供一种OLED显示装置，包括OLED显示面板、支撑组件以及盖板，所述OLED显示面板包括第一平面区、第二平面区以及连接所述第一平面区和所述第二平面区的弯折区，所述弯折区包括弧形区和滑移过渡区；所述支撑组件的两侧分别与所述第一平面区的所述OLED显示面板的背光侧和所述第二平面区的所述OLED显示面板相贴合；所述盖板位于所述第一平面区的所述OLED显示面板的出光侧；其中，所述第二平面区的所述OLED显示面板远离所述支撑组件的一侧设有一支撑板，所述支撑板与所述盖板共同作用以使得所述滑移过渡区与所述第一平面区和/或所述第二平面区共面。

在本发明实施例提供的OLED显示装置中，所述支撑组件包括第一支撑层、缓冲层、背板、补强板以及第二支撑层；所述第一支撑层与位于所述第一平面区的所述OLED显示面板贴合；所述缓冲层位于所述第一支撑层远离所述OLED显示面板的一侧表面；所述背板位于所述缓冲层远离所述第一支撑层的一侧表面；所述补强板位于所述背板远离所述缓冲层的一侧；所述第二支撑层位于所述补强板远离所述背板的一侧并与所述第二平面区的所述OLED显示面板贴合。

在本发明实施例提供的OLED显示装置中，所述补强板靠近所述弯折区的一端设置有一缺口。

在本发明实施例提供的OLED显示装置中，所述滑移过渡区的长度大于或等于0.2毫米且小于或等于1毫米。

在本发明实施例提供的OLED显示装置中，所述弧形区的弯折半径大于或等于0.2毫米且小于0.25毫米。

在本发明实施例提供的OLED显示装置中，所述支撑板的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯、橡皮、金属薄片之中的任一种。

在本发明实施例提供的OLED显示装置中，所述支撑板远离所述弯折区的一端与位于所述第二平面区的所述OLED显示面板通过压敏胶层粘连。

在本发明实施例提供的OLED显示装置中，所述OLED显示装置还包括位于所述弯折区的所述OLED显示面板远离所述支撑组件的一侧表面的保护层，所述支撑板靠近所述弯折区的一端抵接所述保护层。

在本发明实施例提供的OLED显示装置中，所述保护层的材料为紫外光固化胶。

在本发明实施例提供的OLED显示装置中，所述OLED显示装置还包括位于所述第二平面区远离所述弯折区的一侧且与所述OLED显示面板电性连接的覆晶薄膜以及与所述覆晶薄膜电性连接的驱动芯片。

有益效果：本发明实施例提供的一种OLED显示装置，包括OLED显示面板、支撑组件以及盖板，OLED显示面板包括第一平面区、第二平面区以及连接第一平面区和第二平面区的弯折区，弯折区包括弧形区和滑移过渡区；支撑组件的两侧分别与第一平面区的OLED显示面板的背光侧和第二平面区的OLED显示面板相贴合；盖板位于第一平面区的OLED显示面板的出光侧；其中，第二平面区的OLED显示面板远离支撑组件的一侧设有一支撑板，支撑板与盖板共同作用以使得滑移过渡区与第一平面区和/或第二平面区共面。本发明通过将弯折区分为弧形区和滑移过渡区，滑移过渡区与第一平面区和/或第二平面区共面，当OLED显示装置动态弯折导致膜层错位时，弧形区由于错位的牵引力作用会随膜层同步滑动，滑移过渡区由于具有弯折性能，亦可随膜层同步滑卷，且支撑板与盖板共同作用以限制弧形区的曲率，可保持弧形区的弯折形态，避免弧形区形变过大导致膜层断裂而引起显示不良的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明实施例提供的OLED显示装置的基本结构示意图。

图2是本发明实施例提供的OLED显示装置外弯180度的示意图。

图3是本发明实施例提供的OLED显示装置外弯135度的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在附图中，为了清晰及便于理解和描述，附图中绘示的组件的尺寸和厚度并未按照比例。

如图1所示，为本发明实施例提供的OLED显示装置的基本结构示意图，所述OLED显示装置包括OLED显示面板10、支撑组件20以及盖板30，所述OLED显示面板10包括第一平面区A1、第二平面区A2以及连接所述第一平面区A1和所述第二平面区A2的弯折区A3，所述弯折区A3包括弧形区A31和滑移过渡区A32；所述支撑组件20的两侧分别与所述第一平面区A1的所述OLED显示面板10的背光侧和所述第二平面区A2的所述OLED显示面板10相贴合；所述盖板30位于所述第一平面区A1的所述OLED显示面板10的出光侧；其中，所述第二平面区A2的所述OLED显示面板10远离所述支撑组件20的一侧设有一支撑板40，所述支撑板40与所述盖板30共同作用以使得所述滑移过渡区A32与所述第一平面区A1和/或所述第二平面区A2共面。

可以理解的是，向外弯折的柔性显示装置，在弯折过程中都会发生一定的膜层错位，由于各膜层错位的牵引力，导致弯折区与平面区的交界处过度弯折而超过面板内金属走线的承受极限，极易发生断裂导致显示不良。本发明通过在第二平面区A2和弧形区A31之间增加一段可弯折的滑移过渡区A32，当OLED显示装置动态弯折导致膜层发生错位时，弧形区A31由于错位的牵引力作用也发生滑动，滑移过渡区A32由于具有弯折性能，可随着弧形区A31同步滑卷，而且弯折区A3的两端由于盖板30和支撑板40共同作用限位，使得弧形区A31始终保持有一段弯折半圆弧，避免弧形区A31形变过大导致膜层断裂而引起显示不良的情况发生。

需要说明的是，在所述OLED显示装置展平的状态下，所述滑移过渡区A32位于所述第二平面区A2和所述弧形区A31之间(即所述滑移过渡区A32与所述第二平面区A2共面)，当所述OLED显示装置外弯时，所述滑移过渡区A32可随所述弧形区A31同步滑卷，此时，位于所述第二平面区A2和所述弧形区A31之间的所述滑移过渡区A32会有一部分或全部滑卷至所述弧形区A31，作为弧形区A31的组成部分，而弯折前的所述弧形区A31靠近所述第一平面区A1的多余部分会滑移至与所述第一平面区A1共面的平面而作为所述滑移过渡区A32的组成部分。其中，由于盖板30和支撑板40之间的间距不变，即限制了所述弧形区A31的弯折半径，限制了弧形区A31的弧长，因此，可使得在弯折过程中，弧形区A31始终保持有一段半圆弧，不会导致弧形区A31的形变过大。

需要说明的是，所述盖板30和所述支撑板40在所述OLED显示面板10上的正投影均与所述弧形区A31有重叠，可使得所述盖板30和所述支撑板40共同作用以限制所述弧形区A31的弧长，以及使得所述滑移过渡区A32与所述第一平面区A1和/或所述第二平面区A2共面。

在一种实施例中，所述支撑组件20包括第一支撑层201、缓冲层202、背板203、补强板205以及第二支撑层206；所述第一支撑层201与位于所述第一平面区A1的所述OLED显示面板10贴合；所述缓冲层202位于所述第一支撑层201远离所述OLED显示面板10的一侧表面；所述背板203位于所述缓冲层202远离所述第一支撑层201的一侧表面；所述补强板205位于所述背板203远离所述缓冲层202的一侧；所述第二支撑层206位于所述补强板205远离所述背板203的一侧并与所述第二平面区A2的所述OLED显示面板10贴合。

其中，所述缓冲层202的材料可以为泡棉，泡棉的弹性较大，缓冲效果较好。所述背板203为钢片，可以提高所述OLED显示面板10整体的挺性和平整性，提高用户的使用手感。所述补强板205靠近所述背板203的一侧通过网格胶层204与所述背板203粘连。

在一种实施例中，所述补强板205靠近所述弯折区A3的一端设置有一缺口。需要说明的是，由于所述滑移过渡区A32在动态弯折过程中会滑卷至所述弧形区A31，因此，本发明未在所述滑移过渡区A32的内侧设置支撑层，以免影响所述滑移过渡区A32变形，本实施例通过在所述补强板205靠近所述弯折区A3的一端设置缺口，为所述滑移过渡区A32预留避让空间，避免对所述滑移过渡区A32变形造成影响。

在一种实施例中，所述滑移过渡区A32的长度W1大于或等于0.2毫米且小于或等于1毫米，此处的长度W1指的是所述第一平面区A1至所述弧形区A31的最短距离与所述第二平面区A2至所述弧形区A31的最短距离之和。所述弧形区A31的弯折半径R大于或等于0.2毫米且小于0.25毫米。其中，所述弧形区A31的弯折半径R通过调整所述盖板30和所述支撑板40之间的间距来设定。

在一种实施例中，所述支撑板40的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯、橡皮、金属薄片之中的任一种，也可以为其他硬度较高的材料。本发明通过在所述滑移过渡区A32的外侧设置支撑板40以提供一定的结构支撑，能使得所述弧形区A31的极限弯折半径R约等于0.2毫米，也能使得所述滑移过渡区A32与所述第二平面区A2共面。

在一种实施例中，所述支撑板40远离所述弯折区A3的一端与位于所述第二平面区A2的所述OLED显示面板10通过压敏胶层50粘连。

在一种实施例中，所述OLED显示装置还包括位于所述弯折区A3的所述OLED显示面板10远离所述支撑组件20的一侧表面的保护层60，所述支撑板40靠近所述弯折区A3的一端抵接所述保护层60。在一种实施例中，所述保护层60的材料为紫外光固化胶。

可以理解的是，所述保护层60贴合在所述OLED显示面板10的外表面，其一端与所述支撑板40抵接，另一端与所述盖板30抵接，通过限制所述保护层60的形状使得所述OLED显示面板的弯折区A3呈现相同的形状，避免所述盖板30和所述支撑板40直接与所述OLED显示面板10接触导致所述OLED显示面板10被刮伤导致显示不良。

需要说明的是，所述保护层60在所述OLED显示面板10上的正投影与所述第一平面区A1和所述第二平面区A2均有重叠，以保护所述弯折区A3的所述OLED显示面板10。

在一种实施例中，所述OLED显示装置还包括位于所述第二平面区A2远离所述弯折区A3的一侧且与所述OLED显示面板10电性连接的覆晶薄膜70、与所述覆晶薄膜70电性连接的驱动芯片80以及位于所述盖板30和所述第一平面区A1的所述OLED显示面板10之间的偏光层90。其中，所述驱动芯片80通过所述覆晶薄膜70给所述OLED显示面板10传输驱动信号，所述偏光层90用于降低所述OLED显示面板10的反射率。

接下来，请参阅图2，为本发明实施例提供的OLED显示装置外弯180度的示意图，所述OLED显示装置包括OLED显示面板10、支撑组件20以及盖板30，所述OLED显示面板10包括第一平面区A1、第二平面区A2以及连接所述第一平面区A1和所述第二平面区A2的弯折区A3，所述弯折区A3包括弧形区A31和滑移过渡区A32；所述支撑组件20的两侧分别与所述第一平面区A1的所述OLED显示面板10的背光侧和所述第二平面区A2的所述OLED显示面板10相贴合；所述盖板30位于所述第一平面区A1的所述OLED显示面板10的出光侧。

其中，所述第二平面区A2的所述OLED显示面板10远离所述支撑组件20的一侧设有一支撑板40。当所述OLED显示装置外弯180度时，膜层发生错位，所述滑移过渡区A32会全部滑卷至所述弧形区A31，作为弧形区A31的组成部分，而弯折前的所述弧形区A31靠近所述第一平面区A1的多余部分会滑移至与所述第一平面区A1共面的平面而作为所述滑移过渡区A32的组成部分。由于所述支撑板40与所述盖板30共同作用限位，可使得所述滑移过渡区A32与所述第一平面区A1共面，而弧形区A31始终保持有一段半圆弧，不会导致弧形区A31的形变过大。

在一种实施例中，所述支撑组件20包括第一支撑层201、缓冲层202、背板203、补强板205以及第二支撑层206；所述第一支撑层201与位于所述第一平面区A1的所述OLED显示面板10贴合；所述缓冲层202位于所述第一支撑层201远离所述OLED显示面板10的一侧表面；所述背板203位于所述缓冲层202远离所述第一支撑层201的一侧表面；所述补强板205位于所述背板203远离所述缓冲层202的一侧；所述第二支撑层206位于所述补强板205远离所述背板203的一侧并与所述第二平面区A2的所述OLED显示面板10贴合。

其中，所述缓冲层202的材料可以为泡棉，泡棉的弹性较大，缓冲效果较好。所述背板203为钢片，可以提高所述OLED显示面板10整体的挺性和平整性，提高用户的使用手感。所述补强板205靠近所述背板203的一侧通过网格胶层204与所述背板203粘连。

在一种实施例中，所述滑移过渡区A32的长度W1大于或等于0.2毫米且小于或等于1毫米，此处的长度W1指的是所述第一平面区A1至所述弧形区A31的最短距离与所述第二平面区A2至所述弧形区A31的最短距离之和。

接下来，请参阅图3，为本发明实施例提供的OLED显示装置外弯135度的示意图，所述OLED显示装置包括OLED显示面板10、支撑组件20以及盖板30，所述OLED显示面板10包括第一平面区A1、第二平面区A2以及连接所述第一平面区A1和所述第二平面区A2的弯折区A3，所述弯折区A3包括弧形区A31和滑移过渡区A32；所述支撑组件20的两侧分别与所述第一平面区A1的所述OLED显示面板10的背光侧和所述第二平面区A2的所述OLED显示面板10相贴合；所述盖板30位于所述第一平面区A1的所述OLED显示面板10的出光侧。

其中，所述第二平面区A2的所述OLED显示面板10远离所述支撑组件20的一侧设有一支撑板40。当所述OLED显示装置外弯135度(或大于0度且小于180度的任一值)时，膜层发生错位，所述滑移过渡区A32会有一部分滑卷至所述弧形区A31，作为弧形区A31的组成部分，而弯折前的所述弧形区A31靠近所述第一平面区A1的多余部分会滑移至与所述第一平面区A1共面的平面而作为所述滑移过渡区A32的组成部分。由于所述支撑板40与所述盖板30共同作用限位，以使得所述滑移过渡区A32分别与所述第一平面区A1和所述第二平面区A2共面，而弧形区A31始终保持有一段半圆弧，不会导致弧形区A31的形变过大。

具体的，所述滑移过渡区A32包括第一过渡区A321(由所述弧形区A31的多余部分滑移形成)和第二过渡区A322(由弯折前的所述滑移过渡区A32滑卷之后剩余的部分组成)，所述第一过渡区A321与所述第一平面区A1共面，所述第二过渡区A322与所述第二平面区A2共面。其中，所述滑移过渡区A32的长度W1大于或等于0.2毫米且小于或等于1毫米，此处的长度W1指的是所述第一平面区A1至所述弧形区A31的最短距离(即第一过渡区A321的长度w2)与所述第二平面区A2至所述弧形区A31的最短距离(即第二过渡区A322的长度w1)之和。

需要说明的是，本发明实施例提供的OLED显示装置可以为：手机、平板电脑、笔记本电脑、数码相机、导航仪等具有显示功能的产品或部件。

综上所述，本发明实施例提供的一种OLED显示装置，包括OLED显示面板、支撑组件以及盖板，OLED显示面板包括第一平面区、第二平面区以及连接第一平面区和第二平面区的弯折区，弯折区包括弧形区和滑移过渡区；支撑组件的两侧分别与第一平面区的OLED显示面板的背光侧和第二平面区的OLED显示面板相贴合；盖板位于第一平面区的OLED显示面板的出光侧；其中，第二平面区的OLED显示面板远离支撑组件的一侧设有一支撑板，支撑板与盖板共同作用以使得滑移过渡区与第一平面区和/或第二平面区共面。本发明通过将弯折区分为弧形区和滑移过渡区，滑移过渡区与第一平面区和/或第二平面区共面，当OLED显示装置动态弯折导致膜层错位时，弧形区由于错位的牵引力作用会随膜层同步滑动，滑移过渡区由于具有弯折性能，亦可随膜层同步滑卷，且支撑板与盖板共同作用以限制弧形区的曲率，可保持弧形区的弯折形态，避免弧形区形变过大导致膜层断裂而引起显示不良的情况发生，解决了现有技术的OLED显示装置由于动态弯折时膜层错位，导致弯折区的圆弧形变过大，导致弯折区的膜层断裂而引起显示异常的技术问题。

以上对本发明实施例所提供的一种OLED显示装置进行了详细介绍。应理解，本文所述的示例性实施方式应仅被认为是描述性的，用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，而并不用于限制本发明。