一种搅拌效果好的混凝土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种搅拌效果好的混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土的简称为砼，混凝土是工程复合材料的统称，工程复合材料由胶凝材料将集料胶结成整体；通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，用砂以及石作集料并且与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土；
3.混凝土需要使用搅拌装置进行搅拌混合，传统的搅拌装置包括第一搅拌杆和第二搅拌杆，使用时第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动对物料进行搅拌混合，提升了作业的效率；
4.然而该搅拌装置中的搅拌结构仅能在固定位置对物料进行搅拌，导致搅拌装置存在搅拌死角，使得搅拌装置对物料的搅拌效果并不理想。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种搅拌效果好的混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌效果好的混凝土搅拌装置，包括下料斗、搅拌箱和排料管，搅拌箱的一端固定连接有下料斗，搅拌箱的另一端固定连接有排料管，所述搅拌箱远离排料管的一端设置有搅拌机构，搅拌机构包括用于对物料进行搅拌的搅拌组件、用于驱动搅拌组件进行往复运动的驱动组件以及用于提升搅拌效果的泵气组件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括保护罩，保护罩的内部设置有第二限位板，第二限位板的侧面固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定连接有传动轴，传动轴的两侧固定连接有搅拌杆。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆与传动轴通过焊接方式固定连接，传动轴远离搅拌电机的一端固定连接有扰流板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有传动凸轮，第二限位板的另一侧固定连接有与传动凸轮相对应的第三限位板，驱动电机的两侧设置有与第二限位板相固定的第四限位板，第四限位板远离第二限位板的一端滑动连接有与保护罩相固定的第一限位板，第四限位板远离第二限位板的一端固定连接有与保护罩相对应的限位弹簧。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述泵气组件包括活塞打气筒，活塞打气筒的伸缩端与第二限位板相固定，活塞打气筒的输出端设置有输气管，输气管远离活塞打气筒的一端设置有喷气管。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷气管的材质为不锈钢，喷气管与搅拌箱通过焊接方式固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述保护罩远离搅拌箱的一端开设有透气通孔，保护罩的内壁上固定连接有与透气通孔相对应的防尘网。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过搅拌机构对物料进行全方位的搅拌，避免搅拌装置存在搅拌死角，有效提升搅拌装置对物料的搅拌效果，其次，本装置具有清理功能，避免物料在搅拌箱的底端不断积攒，使搅拌装置的功能更加丰富，值得推广和使用。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例对应的搅拌机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例对应的第二限位板的结构示意图；
17.图中：1
‑
下料斗、2
‑
搅拌箱、3
‑
搅拌机构、4
‑
排料管、31
‑
扰流板、32
‑
传动轴、33
‑
保护罩、34
‑
活塞打气筒、35
‑
限位弹簧、36
‑
透气通孔、37
‑
驱动电机、38
‑
传动凸轮、391
‑
防尘网、392
‑
第一限位板、393
‑
第二限位板、394
‑
搅拌电机、395
‑
输气管、396
‑
喷气管、397
‑
搅拌杆、398
‑
第三限位板、399
‑
第四限位板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1
‑
图3，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌效果好的混凝土搅拌装置，包括下料斗1、搅拌箱2和排料管4，搅拌箱2的一端通过焊接方式固定连接有下料斗1，搅拌箱2的另一端通过焊接方式固定连接有排料管4，搅拌箱2远离排料管4的一端设置有搅拌机构3，搅拌机构3包括用于对物料进行搅拌的搅拌组件、用于驱动搅拌组件进行往复运动的驱动组件以及用于提升搅拌效果的泵气组件；
21.请参阅图2，为了使搅拌组件的搅拌效果更好，本实施例中，优选的，搅拌组件包括保护罩33，保护罩33的内部设置有第二限位板393，第二限位板393的侧面固定连接有搅拌电机394，搅拌电机394的输出端固定连接有传动轴32，传动轴32的两侧固定连接有搅拌杆397；
22.请参阅图2，为了使搅拌组件的功能更加丰富，本实施例中，优选的，搅拌杆397与传动轴32通过焊接方式固定连接，传动轴32远离搅拌电机394的一端固定连接有扰流板31；
23.请参阅图2和图3，为了使驱动组件的使用更加可靠，本实施例中，优选的，驱动组件包括驱动电机37，驱动电机37的输出端固定连接有传动凸轮38，第二限位板393的另一侧固定连接有与传动凸轮38相对应的第三限位板398，驱动电机37的两侧设置有与第二限位板393相固定的第四限位板399，第四限位板399远离第二限位板393的一端滑动连接有与保护罩33相焊接固定的第一限位板392，第四限位板399远离第二限位板393的一端固定连接有与保护罩33相对应的限位弹簧35，使用时通过限位弹簧35对第二限位板393进行限位；
24.请参阅图2，为了使泵气组件的成本更低，本实施例中，优选的，泵气组件包括活塞打气筒34，活塞打气筒34的伸缩端与第二限位板393相固定，活塞打气筒34的输出端设置有输气管395，输气管395远离活塞打气筒34的一端设置有喷气管396；
25.为了使喷气管396的耐腐蚀效果更好，本实施例中，优选的，喷气管396的材质为不锈钢，为了使喷气管396的使用更加可靠，本实施例中，优选的，喷气管396与搅拌箱2通过焊接方式固定连接。
26.实施例2：
27.请参阅图2，在实施例1的基础上，为了使驱动电机37的散热效果更好，本实施例中，优选的，保护罩33远离搅拌箱2的一端开设有透气通孔36，保护罩33的内壁上固定连接有与透气通孔36相对应的防尘网391。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时接通驱动电机37和搅拌电机394的电源，此时搅拌电机394通过传动轴32带动搅拌杆397转动，从而通过搅拌杆397对搅拌箱2内的物料进行搅拌，与此同时，驱动电机37通过传动凸轮38、第三限位板398、和限位弹簧35的相互配合，驱动第二限位板393在水平方向上进行往复运动，从而使传动轴32在搅拌箱2内进行往复运动，使得搅拌杆397可以在搅拌箱2内的不同位置进行搅拌，避免搅拌装置存在搅拌死角，有效提升搅拌装置对物料的搅拌效果；
29.其次，当传动轴32在搅拌箱2的内部进行往复运动时，扰流板31对搅拌箱2的底端起到清理作用，避免物料在搅拌箱2的底端粘附、积攒，保证用户对搅拌装置的正常的使用；
30.另外，当第二限位板393进行往复运动时，活塞打气筒34在第二限位板393的驱动下不断伸缩，此时活塞打气筒34通过输气管395进行输气，然后气体通过喷气管396喷出，通过喷气管396喷出的气体使搅拌箱2内的物料不断变更位置，进一步避免搅拌装置存在搅拌死角，使搅拌装置对物料的混合效果更好；
31.此外，当喷气管396进行喷气时，通过下料斗1投放粉料可以在喷气管396的射流作用下被均匀的分散到搅拌箱2内，进一步提升搅拌装置对物料的混合效果，值得推广和使用。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。