一种工业用自动化检测报警装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测报警设备技术领域，尤其涉及一种工业用自动化检测报警装置。


背景技术：

2.工业中产生的废气等需要净化之后才能排放，因此需要对工业中的废气进行检测，但是现有的工业用检测报警装置的检测器大多使用螺栓固定安装在箱体内，箱体对检测器进行保护以防止检测器因外界因素而轻易损坏，但若检测器因如运行过久等自身作用而受到损坏时，工作人员需要将手伸入箱体中并使用工具才能将检测器从箱体内进行拆卸，拆卸过程较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工业用自动化检测报警装置，旨在解决检测器不便于拆卸的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种工业用自动化检测报警装置，包括箱体、固定板、检测器和固定结构，所述箱体的内部具有安装槽和安装腔，所述检测器固定安装在所述固定板上，所述固定板与所述箱体拆卸连接，所述固定板位于所述安装槽的内部，所述固定板的侧面具有卡槽；
5.所述固定结构包括卡架和弹簧，所述卡架与所述箱体滑动连接，所述弹簧的两端分别与所述箱体和所述卡架固定连接，所述弹簧位于所述安装腔的内部，所述卡架靠近所述弹簧的一端位于所述安装腔的内部，所述卡架远离所述弹簧的一端位于所述卡槽的内部。
6.其中，所述箱体设置有卡板，所述卡板位于所述安装槽的内部，所述固定板的侧面具有与所述卡板相匹配的卡口，所述卡板位于所述卡口的内部。
7.其中，所述固定结构还包括拨动片，所述拨动片与所述卡架固定连接，所述拨动片位于所述卡架的侧面。
8.其中，所述箱体的底部设有移动机构，所述移动机构包括驱动电机和滚轮，所述驱动电机固定安装在所述箱体的内部，所述滚轮与所述驱动电机的输出端固定连接。
9.其中，所述工业用自动化检测报警装置还包括散热风扇，所述散热风扇与所述箱体拆卸连接，所述散热风扇位于所述检测器的上方。
10.其中，所述工业用自动化检测报警装置还包括连接结构，所述箱体的内侧的顶部设置有连接柱，所述散热风扇具有与所述连接柱相匹配的连接槽，所述散热风扇还具有连接口，所述连接口位于所述连接槽的内侧面，所述连接结构包括连接架和压簧，所述连接柱具有容纳腔，所述连接架与所述连接柱滑动连接，所述压簧的两端分别与所述连接柱和所述连接架固定连接，所述连接架的一端位于所述容纳腔的内部，所述连接架的另一端位于所述连接口的内部。
11.本实用新型的有益效果体现在：当所述检测器发生损坏时，通过向所述安装腔的内部按压所述卡架，便能够将所述固定板从所述安装槽的内部取出，以便于对所述检测器进行维修或更换处理，解决检测器不便于拆卸的问题。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的工业用自动化检测报警装置的结构剖视图。
14.图2是本实用新型的图1中a
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a处的剖视图。
15.图3是本实用新型的图2中b处的局部放大图。
[0016]1‑
箱体、11
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安装槽、12
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安装腔、13
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卡板、14
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连接柱、141
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容纳腔、2
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固定板、21
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卡槽、22
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卡口、3
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检测器、4
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固定结构、41
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卡架、42
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弹簧、43
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拨动片、5
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移动机构、51
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驱动电机、52
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滚轮、6
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散热风扇、61
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连接槽、62
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连接口、7
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连接结构、71
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连接架、72
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压簧。
具体实施方式
[0017]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业用自动化检测报警装置，包括箱体1、固定板2、检测器3和固定结构4，制作时，箱体1可以为长方体结构，在箱体1的内部具有安装槽11和安装腔12，检测器3固定安装在固定板2上，固定板2与箱体1拆卸连接，固定板2位于安装槽11的内部，例如紧贴安装槽11底部设置，同时，还在固定板2的侧面加工有卡槽21，这个卡槽21可以是矩形状的盲孔结构。与此同时，前述的固定结构4包括卡架41和弹簧42，卡架41与箱体1滑动连接，具体可以是相对箱体1水平滑动，而弹簧42的两端分别与箱体1和卡架41固定连接，这根弹簧42就位于前述的安装腔12的内部，弹簧42长度方向与安装腔12的深度方向一致。同时，本实施例的卡架41靠近弹簧42的一端也位于安装腔12的内部，实际加工时，卡架41的膨大端位于安装腔12的内部，而卡架41远离弹簧42的一端位于卡槽21的内部，从而实现连接。
[0020]
在本实施方式中，检测器3安装在固定板2上，固定板2通过固定结构4与箱体1进行拆卸连接，卡架41能够在安装腔12的内部进行滑动，在无外力作用的情况下，卡架41在弹簧
42的挤压作用下被挤出安装腔12，安装固定板2时，向安装腔12的内部按压卡架41使卡架41完全进入安装腔12的内部，再将固定板2滑动进入安装槽11中，随后松开卡架41，卡架41在弹簧42的作用下被挤压出安装腔12进入卡槽21的内部，从而将固定板2固定在安装槽11的内部，以对固定板2进行固定，从而将检测器3进行固定，当检测器3发生损坏时，通过向安装腔12的内部按压卡架41，便能够将固定板2从安装槽11的内部取出，以便于对检测器3进行维修或更换处理，解决检测器3不便于拆卸的问题。
[0021]
具体实施中，箱体1设置有卡板13，卡板13具体可以是水平设置的一个块短板，且卡板13位于安装槽11的内部，固定板2的侧面具有与卡板13相匹配的卡口22，卡口22相应地可以是矩形凹槽，卡板13位于卡口22的内部，实现插接相连。在本实施方式中，再将固定板2安装在安装槽11的内部时，卡板13卡入卡口22的内部，通过卡板13和卡架41的双重固定，从而增强固定板2和箱体1之间的固定效果。
[0022]
进一步的，固定结构4还包括拨动片43，拨动片43与卡架41固定连接，拨动片43位于卡架41的侧面，以便操作。在本实施方式中，在卡架41的侧面固定设置有拨动片43，工作人员可通过拨动片43来移动卡架41，以便于工作人员对固定板2进行拆装。
[0023]
作为实施细节，箱体1的底部设有移动机构5，移动机构5包括驱动电机51和滚轮52，驱动电机51固定安装在箱体1的内部，滚轮52与驱动电机51的输出端固定连接。在本实施方式中，移动机构5类似于扫地机器人的移动装置，驱动电机51为滚轮52提供动力以便于滚轮52滚动，在箱体1的底部设有移动装置，以方便本工业用自动化检测报警装置进行移动，从而对工厂内的各个地方进行检测，从而提高检测准确性。
[0024]
此外，工业用自动化检测报警装置还包括散热风扇6，散热风扇6与箱体1拆卸连接，散热风扇6位于检测器3的上方。在本实施方式中，散热风扇6能够对检测器3进行散热，防止检测器3在运行时因温度过高而损坏。
[0025]
另一实施细节而言，工业用自动化检测报警装置还包括连接结构7，箱体1的内侧的顶部设置有连接柱14，散热风扇6具有与连接柱14相匹配的连接槽61，散热风扇6还具有连接口62，连接口62位于连接槽61的内侧面，连接结构7包括连接架71和压簧72，连接柱14具有容纳腔141，连接架71与连接柱14滑动连接，压簧72的两端分别与连接柱14和连接架71固定连接，连接架71的一端位于容纳腔141的内部，连接架71的另一端位于连接口62的内部。
[0026]
在本实施方式中，散热风扇6通过连接结构7固定在连接柱14上，连接架71能够在容纳腔141的内部进行滑动，连接架71在压簧72的作用下卡合在连接口62的内部，从而将散热风扇6进行固定，需要拆卸散热风扇6时，向容纳腔141的内部按压连接架71，以使连接架71的一端从连接口62的内部退出，以使散热风扇6能够从连接柱14上拆卸下来。
[0027]
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。