一种斜撑油缸用固定连接机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械固定连接技术领域，具体是一种斜撑油缸用固定连接机构。


背景技术：

2.油缸在生产和生活中用处特别广泛，特别是在工业生产中、油缸的使用更加频繁，并且用于工业生产中的油缸其出力一般都比较大，在使用油缸时，需将油缸固定牢固后，再进行油缸作业，因此需要用到固定连接机构。
3.但是，目前斜撑油缸在使用时只能在一个方向上转动，斜撑油缸安装不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种斜撑油缸用固定连接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种斜撑油缸用固定连接机构，包括底板，所述底板顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有回转支承，所述回转支承通过螺栓贯穿回转支承外环与底板开设的凹槽内壁固定连接，所述回转支承内环顶部设置有安装板，所述安装板顶部按圆周等距均匀的设置有固定螺栓，固定螺栓贯穿安装板开设的孔与回转支承内环顶部开设的螺纹孔螺纹连接，所述安装板顶部固定连接有安装座，所述安装座顶部开设有安装槽，所述安装槽侧壁均开设有销孔，所述安装槽中设置有油缸本体，所述销孔中设置有连接销，所述连接销贯穿依次贯穿销孔、油缸本体底部的连接孔、销孔，所述连接销另一端的螺纹端螺纹连接有固定螺母。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述安装板顶部和安装座之间按圆周等距的固定连接有加强板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶部固定连接有l型支撑板，所述l型支撑板水平端延伸在安装板正上方，所述l型支撑板水平端贯穿设置有固定销，所述固定销与l型支撑板螺纹连接，所述固定销顶部转动连接有手柄。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述手柄外端上套设有防滑套，所述防滑套由橡胶制成。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶部外缘贯穿设置有固定沉孔，底板通过螺栓贯穿固定沉孔与相应的底座固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过转动油缸本体和转动安装座，方便油缸本体的角度调节，方便油缸本体的使用安装。
13.2.本实用新型通过在安装座侧壁和安装板之间按圆周固定连接加强板，增强安装座的强度，有利于延长使用寿命。
14.3.本实用新型通过转动手柄，手柄带动固定销转动，固定销抵住安装板，增加油缸本体在使用时的稳定性。
附图说明
15.图1为一种斜撑油缸用固定连接机构的结构示意图。
16.图2为一种斜撑油缸用固定连接机构中的局部剖视图。
17.图3为一种斜撑油缸用固定连接机构中安装座的结构示意图。
18.图中：底板1、安装板2、安装座3、l型支撑板4、手柄5、防滑套6、固定销7、连接销8、油缸本体9、加强板10、固定螺栓11、回转支承12、凹槽13、安装槽14、固定螺母15、销孔16、固定沉孔17。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种斜撑油缸用固定连接机构，包括底板1，底板1顶部开设有凹槽13，凹槽13内设置有回转支承12，回转支承12型号为h
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fang，生产厂家为江阴华方新能源高科设备有限公司，回转支承12通过螺栓贯穿回转支承12外环与底板1开设的凹槽13内壁固定连接，回转支承12内环顶部设置有安装板2，安装板2顶部按圆周等距均匀的设置有固定螺栓11，固定螺栓11贯穿安装板2开设的孔与回转支承12内环顶部开设的螺纹孔螺纹连接，安装板2顶部固定连接有安装座3，安装座3顶部开设有安装槽14，安装槽14侧壁均开设有销孔16，安装槽14中设置有油缸本体9，销孔16中设置有连接销8，连接销8贯穿依次贯穿销孔16、油缸本体9底部的连接孔、销孔16，连接销8另一端的螺纹端螺纹连接有固定螺母15。
21.安装板2顶部和安装座3之间按圆周等距的固定连接有加强板10。
22.底板1顶部固定连接有l型支撑板4，l型支撑板4水平端延伸在安装板2正上方，l型支撑板4水平端贯穿设置有固定销7，固定销7与l型支撑板4螺纹连接，固定销7顶部转动连接有手柄5。
23.手柄5外端上套设有防滑套6，防滑套6由橡胶制成。
24.底板1顶部外缘贯穿设置有固定沉孔17，底板1通过螺栓贯穿固定沉孔17与相应的底座固定连接。
25.本实用新型的工作原理是：
26.使用时，油缸本体9的尾端安装处内置在安装座3的安装槽14中，油缸本体9通过连接销8转动连接，并通过固定螺母15将连接销8固定，安装座3底部的安装板2通过螺栓固定在回转支承12内环的顶部，转动安装座3，方便油缸本体9的调节，从而方便油缸本体9的安装，通过转动手柄5，手柄5带动固定销7转动，固定销7抵住安装板2，避免油缸本体9在使用时安装座3发生晃动，增加油缸本体9在使用时的稳定性，在安装座3侧壁和安装板2之间按圆周固定连接加强板10，增强安装座3的强度，有利于延长使用寿命。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种斜撑油缸用固定连接机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内设置有回转支承(12)，所述回转支承(12)通过螺栓贯穿回转支承(12)外环与底板(1)开设的凹槽(13)内壁固定连接，所述回转支承(12)内环顶部设置有安装板(2)，所述安装板(2)顶部按圆周等距均匀的设置有固定螺栓(11)，固定螺栓(11)贯穿安装板(2)开设的孔与回转支承(12)内环顶部开设的螺纹孔螺纹连接，所述安装板(2)顶部固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)顶部开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)侧壁均开设有销孔(16)，所述安装槽(14)中设置有油缸本体(9)，所述销孔(16)中设置有连接销(8)，所述连接销(8)贯穿依次贯穿销孔(16)、油缸本体(9)底部的连接孔、销孔(16)，所述连接销(8)另一端的螺纹端螺纹连接有固定螺母(15)。2.根据权利要求1所述的一种斜撑油缸用固定连接机构，其特征在于：所述安装板(2)顶部和安装座(3)之间按圆周等距的固定连接有加强板(10)。3.根据权利要求1所述的一种斜撑油缸用固定连接机构，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有l型支撑板(4)，所述l型支撑板(4)水平端延伸在安装板(2)正上方，所述l型支撑板(4)水平端贯穿设置有固定销(7)，所述固定销(7)与l型支撑板(4)螺纹连接，所述固定销(7)顶部转动连接有手柄(5)。4.根据权利要求3所述的一种斜撑油缸用固定连接机构，其特征在于：所述手柄(5)外端上套设有防滑套(6)，所述防滑套(6)由橡胶制成。5.根据权利要求1所述的一种斜撑油缸用固定连接机构，其特征在于：所述底板(1)顶部外缘贯穿设置有固定沉孔(17)，底板(1)通过螺栓贯穿固定沉孔(17)与相应的底座固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种斜撑油缸用固定连接机构，包括底板，所述底板顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有回转支承，所述回转支承通过螺栓贯穿回转支承外环与底板开设的凹槽内壁固定连接，所述回转支承内环顶部设置有安装板，所述安装板顶部按圆周等距均匀的设置有固定螺栓，固定螺栓贯穿安装板开设的孔与回转支承内环顶部开设的螺纹孔螺纹连接，本实用新型通过转动油缸本体和转动安装座，方便油缸本体的角度调节，方便油缸本体的使用安装，通过在安装座侧壁和安装板之间按圆周固定连接加强板，增强安装座的强度，有利于延长使用寿命，通过转动手柄，手柄带动固定销转动，固定销抵住安装板，增加油缸本体在使用时的稳定性。增加油缸本体在使用时的稳定性。增加油缸本体在使用时的稳定性。


技术研发人员：杨志明
受保护的技术使用者：上海东机液压工程有限公司
技术研发日：2021.04.19
技术公布日：2021/11/15