一种笼绞机线盘更换装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆生成设备技术领域，具体是一种笼绞机线盘更换装置。


背景技术：

2.线缆在生产过程中需要将多根线缠绕铰捻在一起形成较粗的线，此工序称之为绞制需要用到笼绞机。
3.在绞制过程中需要将作为原料的线盘安装到笼绞机上在通过放线机构放线后才能进行绞制，当先盘上的原料线使用完后需要重新更换线盘，现有的线盘更换线盘一般都是由人工进行更换但有相当一部分线盘的体积较大且满线状态下的线盘质量较大，工人在环线盘时劳动强度巨大且容易造成砸伤碰伤等安全事故不适用于生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种笼绞机线盘更换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种笼绞机线盘更换装置，包括支撑架、线盘提升组件、替换线盘、线盘固定支架、限位挡板、笼绞机，所述支撑架固定在地面上且支撑架的上端设置加厚连接板并在板体底部设置导电条，所述线盘提升组件位与支撑架上部的加厚连接板下方且线盘提升组件的上端与加厚连接板的下表面滑动连接，所述替换线盘位于线盘提升组件的下方并通过线盘固定支架固定，所述线盘固定支架的一侧设置有限位挡板且限位挡板的底部固定在地面上，线盘固定支架的底部伸入限位挡板的下部并滑动连接在限位挡板的下部，所述笼绞机位于支撑架的加厚连接板的下方中部并通过支架支撑固定在地面上方。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述线盘提升组件的上端设置尾部相连的电机并在电机转轴位置设置滚轮且滚轮可沿支撑架的加厚连接板的下部滚动，电机尾部连接位置上端设置接触导电块进行供电，线盘提升组件的下端位置设置提升爪组且两端对替换线盘进行抓取的爪体为电动伸缩爪并通过接触导电块导电且对电动伸缩爪的抓取端进行绝缘处理。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述替换线盘的本体两侧位置均设置有若干提升孔且每个孔的内圈通过金属进行耐磨包裹。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述限位挡板靠近替换线盘的一侧设置成与替换线盘的侧板半径相同的弧度并在底部设置有倾斜连接板且限位挡板所在位置为倾斜连接板的最低端。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述线盘固定支架的两侧下部通过双向电动伸缩杆进行连接且可通过该伸缩杆实现两侧间距的变化。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过线盘提升组件的设置可以通过电动方式将替换线盘进行提升并
移动到需要更换线盘的位置，通过限位挡板的色湖之并设置倾斜来连接板，工人可以将替换线盘放置在倾斜连接板的高处便可使其自动滚动至限位挡板处方便线盘提升组件进行抓取更换。
附图说明
13.图1为一种笼绞机线盘更换装置的侧视结构示意图。
14.图2为一种笼绞机线盘更换装置的主视结构示意图。
15.图中数字表示：支撑架1、线盘提升组件2、电机20、滚轮201、接触导电块202、提升爪组21、电动伸缩爪210、替换线盘3、提升孔30、线盘固定支架4、双向电动伸缩杆40、限位挡板5、倾斜连接板50、笼绞机6。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种笼绞机线盘更换装置，包括支撑架1、线盘提升组件2、替换线盘3、线盘固定支架4、限位挡板5、笼绞机6，所述支撑架1固定在地面上且支撑架1的上端设置加厚连接板并在板体底部设置导电条，所述线盘提升组件2位与支撑架1上部的加厚连接板下方且线盘提升组件2的上端与加厚连接板的下表面滑动连接，所述替换线盘3位于线盘提升组件2的下方并通过线盘固定支架4固定，所述线盘固定支架4的一侧设置有限位挡板5且限位挡板5的底部固定在地面上，线盘固定支架4的底部伸入限位挡板5的下部并滑动连接在限位挡板5的下部，所述笼绞机6位于支撑架1的加厚连接板的下方中部并通过支架支撑固定在地面上方。
18.所述线盘提升组件2的上端设置尾部相连的电机20并在电机转轴位置设置滚轮201且滚轮可沿支撑架1的加厚连接板的下部滚动，电机20尾部连接位置上端设置接触导电块202进行供电，线盘提升组件2的下端位置设置提升爪组21且两端对替换线盘进行抓取的爪体为电动伸缩爪210并通过接触导电块202导电且对电动伸缩爪210的抓取端进行绝缘处理。
19.所述替换线盘3的本体两侧位置均设置有若干提升孔30且每个孔的内圈通过金属进行耐磨包裹。
20.所述限位挡板5靠近替换线盘3的一侧设置成与替换线盘的侧板半径相同的弧度并在底部设置有倾斜连接板50且限位挡板5所在位置为倾斜连接板50的最低端。
21.所述线盘固定支架4的两侧下部通过双向电动伸缩杆40进行连接且可通过该伸缩杆实现两侧间距的变化。
22.本实用新型的工作原理是：
23.本实用新型在使用时先将替换线盘3放置在倾斜连接板50的较高处，之后替换线盘滚动至限位挡板5处再控制线盘固定支架4对其夹紧之后控制线盘提升组件2对替换线盘进行抓取，抓取完成后松快线盘固定支架4再通过电机20带动线盘提上组件上升将替换线
盘3抓起并移动到需要更换线盘的笼绞机6上方进行更换即可。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种笼绞机线盘更换装置，包括支撑架(1)、线盘提升组件(2)、替换线盘(3)、线盘固定支架(4)、限位挡板(5)、笼绞机(6)，其特征在于，所述支撑架(1)固定在地面上且支撑架(1)的上端设置加厚连接板并在板体底部设置导电条，所述线盘提升组件(2)位与支撑架(1)上部的加厚连接板下方且线盘提升组件(2)的上端与加厚连接板的下表面滑动连接，所述替换线盘(3)位于线盘提升组件(2)的下方并通过线盘固定支架(4)固定，所述线盘固定支架(4)的一侧设置有限位挡板(5)且限位挡板(5)的底部固定在地面上，线盘固定支架(4)的底部伸入限位挡板(5)的下部并滑动连接在限位挡板(5)的下部，所述笼绞机(6)位于支撑架(1)的加厚连接板的下方中部并通过支架支撑固定在地面上方。2.根据权利要求1所述的一种笼绞机线盘更换装置，其特征在于，所述线盘提升组件(2)的上端设置尾部相连的电机(20)并在电机转轴位置设置滚轮(201)且滚轮可沿支撑架(1)的加厚连接板的下部滚动，电机(20)尾部连接位置上端设置接触导电块(202)进行供电，线盘提升组件(2)的下端位置设置提升爪组(21)且两端对替换线盘进行抓取的爪体为电动伸缩爪(210)并通过接触导电块(202)导电且对电动伸缩爪(210)的抓取端进行绝缘处理。3.根据权利要求1所述的一种笼绞机线盘更换装置，其特征在于，所述替换线盘(3)的本体两侧位置均设置有若干提升孔(30)且每个孔的内圈通过金属进行耐磨包裹。4.根据权利要求1所述的一种笼绞机线盘更换装置，其特征在于，所述限位挡板(5)靠近替换线盘(3)的一侧设置成与替换线盘的侧板半径相同的弧度并在底部设置有倾斜连接板(50)且限位挡板(5)所在位置为倾斜连接板(50)的最低端。5.根据权利要求1所述的一种笼绞机线盘更换装置，其特征在于，所述线盘固定支架(4)的两侧下部通过双向电动伸缩杆(40)进行连接且可通过该伸缩杆实现两侧间距的变化。

技术总结
本实用新型公开了一种笼绞机线盘更换装置，包括支撑架、线盘提升组件、替换线盘、线盘固定支架、限位挡板、笼绞机，所述支撑架固定在地面上且支撑架的上端设置加厚连接板并在板体底部设置导电条，所述线盘提升组件位与支撑架上部的加厚连接板下方且线盘提升组件的上端与加厚连接板的下表面滑动连接，所述替换线盘位于线盘提升组件的下方并通过线盘固定支架固定，所述线盘固定支架的一侧设置有限位挡板且限位挡板的底部固定在地面上，线盘固定支架的底部伸入限位挡板的下部并滑动连接在限位挡板的下部，所述笼绞机位于支撑架的加厚连接板的下方中部并通过支架支撑固定在地面上方。方。方。


技术研发人员：周先青 袁成 顾仁桂 朱仕峰
受保护的技术使用者：合肥卓旭机械设备有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2021/11/15