一种化纤布生产用除静电装置的制作方法

1.本实用新型涉及除静电设备技术领域，更具体地说，涉及一种化纤布生产用除静电装置。


背景技术：

2.化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。化纤布在生产过程中由于摩擦面料上会带有静电，静电会使面料间相互吸引，影响面料加工，且有可能因静电火花点燃面料而引发火灾等，对此在面料的加工过程中通常会用到除静电装置，以消除静电带来的隐患。
3.申请号为202021603947.9公开了供一种化纤布生产用除静电装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定框，所述固定框内壁的正面和背面之间固定连接有锥形斗，所述锥形斗的底部连通有软管，所述软管的一端依次贯穿所述固定框和所述底座并延伸至所述底座的底部，所述软管延伸至所述底座底部的一端设置有螺纹套，所述固定框内壁的正面和背面之间固定连接有第一连接管。
4.然而，上述技术方案无法对布料进行良好的引导，除静电效果较差，且装置的适应性较弱。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种能够对布料进行良好引导，适用性强，除静电效果好的化纤布生产用除静电装置。
6.一种化纤布生产用除静电装置，包括：
7.除静电机构，所述除静电机构设于机体顶部，其中，机体设于工作台上端，除静电机构用于去除化纤布料上附带的静电；
8.导向机构，所述导向机构设于机体两侧端上，导向机构能够用于对待除电的布料进行引导，且亦具备一定的除静电功能；
9.支撑机构，所述支撑机构设于工作台底部，支撑机构用于支撑工作台，且能够对支撑高度进行调整。
10.在上述方案的基础上，除静电机构包括风箱，所述风箱设于机体顶部，风箱上端设有离子风机，离子风机输出端与风箱内部连接，风箱底部通过第二连接管与设于机体内侧顶部的连接总管连接，连接总管底部设有多个第一出风口；机体两外侧壁上对称设置有两组连接箱，风箱两端均通过第一连接管与两组连接箱连通，与连接箱对应的机体侧壁上设有多个第二出风口，连接箱一端通过第二出风口与机体内部连通。
11.在上述方案的基础上，所述导向机构包括引导组件、调节组件和除静电组件，上述中，机体为n型框架结构，所述引导组件设有两组，其对称设置于机体两侧开口端上，引导组
件包括上压辊和下压辊，上压辊设于两组支架之间，支架底部连接有安装块，下压辊上亦同理设置有相同结构，且上压辊与下压辊之间呈纵向并排设置；所述调节组件设有多组，其对应机体开口端侧壁设置，调节组件包括导轨，导轨纵置于机体开口端侧壁上，所述安装块即设于导轨上，安装块两内侧壁上均设有凸块，与之相对应的导轨两端侧壁上设有滑槽结构，凸块置于滑槽内部，安装块与导轨呈限位滑动连接；安装块上还设有螺纹孔，螺纹孔内设有固定杆，固定杆上端延伸至安装块外侧并连接有挡块，且固定杆上端套设有弹簧，弹簧顶部与挡块连接，弹簧底部通过转动块与安装块上表面转动连接，固定杆下端延伸至安装块内部并与第一固定孔对应连接；所述除静电组件设于与下压辊对应的一侧支架上，除静电组件包括连接块和连接套，连接块设于支架上，连接套与连接块对应设置，两者之间可相互连接，连接套一端通过导线与外部接地设备连接。
12.在上述方案的基础上，所述支撑机构包括底板，底板上端对称设置有两组伸缩套，伸缩套上端设有支撑杆，支撑杆上纵向并排设置有多组第二固定孔，且支撑杆底部置于伸缩套内并与之滑动连接，与第二固定孔对应的伸缩套上设有第二固定螺栓；所述支撑杆上端设有连接板，连接板与工作台之间通过第一固定螺栓进行连接。
13.在上述方案的基础上，与所述第二出风口位置对应的机体内侧壁上还设有隔离网。
14.在上述方案的基础上，所述固定杆上半段设有螺纹结构，其与螺纹孔呈螺纹连接，固定杆下半段与螺纹孔滑动连接，且固定杆底部为球形结构。
15.在上述方案的基础上，所述上压辊、下压辊、支架和连接块均为金属材质。
16.在上述方案的基础上，支撑杆与连接板的连接处还设有加固块。
17.有益效果：
18.1.启动离子风机，通过风箱、第一连接管、第二连接管、连接箱、连接总管、第一出风口和第二出风口的配合使用，能够实现对置于机体内的布料进行充分风淋，进而达到良好的除静电效果。
19.2.通过引导组件和调节组件的配合使用，能够根据需要灵活调整上压辊和下压辊的位置，以实现在不同工作环境下对布料的良好限位引导，适应性较强；通过连接块、连接套和导线的配合使用，结合外部接地设备，能够将布料中的部分静电引导至地面上，以进一步提升装置的除静电效果。
20.3.通过支撑杆、伸缩套、第二固定孔和第二固定螺栓的配合使用，能够根据需要调整工作台的高度，进一步的提高了装置的灵活性。
附图说明
21.图1为一种化纤布生产用除静电装置的侧视结构示意图。
22.图2为一种化纤布生产用除静电装置的正视结构示意图。
23.图3为一种化纤布生产用除静电装置中除静电机构的剖面结构示意图。
24.图4为一种化纤布生产用除静电装置中安装块、导轨和固定杆的连接关系结构示意图。
25.图5为图1中a部分放大图。
26.图中：
[0027]1‑
除静电机构，101
‑
离子风机，102
‑
第一连接管，103
‑
风箱，104
‑
连接箱，105
‑
第二连接管，106
‑
连接总管，107
‑
第一出风口，108
‑
第二出风口，109
‑
隔离网；
[0028]2‑
导向机构，201
‑
导轨，202
‑
安装块，203
‑
挡块，204
‑
支架，205
‑
上压辊，206
‑
下压辊，207
‑
第一固定孔，208
‑
凸块，209
‑
滑槽，210
‑
固定杆，211
‑
弹簧，212
‑
转动块，213
‑
螺纹孔，214
‑
连接块，215
‑
连接套，216
‑
导线；
[0029]3‑
支撑机构，301
‑
第一固定螺栓，302
‑
连接板，303
‑
加固块，304
‑
支撑杆，305
‑
第二固定孔，306
‑
伸缩套，307
‑
第二固定螺栓，308
‑
底板；
[0030]4‑
机体，5
‑
工作台。
具体实施方式
[0031]
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]
下面结合附图1
‑
5对本实用新型实施例的一种化纤布生产用除静电装置进一步说明。
[0033]
一种化纤布生产用除静电装置，包括除静电机构1、导向机构2和支撑机构3，所述除静电机构1设于机体4顶部，其中，机体4设于工作台5上端，除静电机构1用于去除化纤布料上附带的静电；所述导向机构2设于机体4两侧端上，导向机构2能够用于对待除电的布料进行引导，且亦具备一定的除静电功能；支撑机构3设于工作台5底部，支撑机构3用于支撑工作台5，且能够对支撑高度进行调整。
[0034]
除静电机构1包括风箱103，所述风箱103设于机体4顶部，风箱103上端设有离子风机101，离子风机101输出端与风箱103内部连接，风箱103底部通过第二连接管105与设于机体4内侧顶部的连接总管106连接，连接总管106底部设有多个第一出风口107；机体4两外侧壁上对称设置有两组连接箱104，风箱103两端均通过第一连接管102与两组连接箱104连通，与连接箱104对应的机体4侧壁上设有多个第二出风口108，连接箱104一端通过第二出风口108与机体4内部连通，且与所述第二出风口108位置对应的机体4内侧壁上还设有隔离网109。在使用时，启动离子风机101，通过风箱103、第一连接管102、第二连接管105、连接箱104、连接总管106、第一出风口107和第二出风口108的配合使用，能够实现对置于机体4内的布料进行充分风淋，进而达到良好的除静电效果。
[0035]
所述导向机构2包括引导组件、调节组件和除静电组件，上述中，机体4为n型框架结构，所述引导组件设有两组，其对称设置于机体4两侧开口端上，引导组件包括上压辊205和下压辊206，上压辊205设于两组支架204之间，支架204底部连接有安装块202，下压辊206上亦同理设置有相同结构，且上压辊205与下压辊206之间呈纵向并排设置；
[0036]
所述调节组件设有多组，其对应机体4开口端侧壁设置，调节组件包括导轨201，导轨201纵置于机体4开口端侧壁上，所述安装块202即设于导轨201上，安装块202两内侧壁上均设有凸块208，与之相对应的导轨201两端侧壁上设有滑槽209结构，凸块208置于滑槽209内部，安装块202与导轨201呈限位滑动连接；安装块202上还设有螺纹孔213，螺纹孔213内设有固定杆210，固定杆210上端延伸至安装块202外侧并连接有挡块203，且固定杆210上端
套设有弹簧211，弹簧211顶部与挡块203连接，弹簧211底部通过转动块212与安装块202上表面转动连接，固定杆210下端延伸至安装块202内部并与第一固定孔207对应连接；需要注意的是，所述弹簧211在自然状态下处于收缩状态，在弹簧211的作用力下，固定杆210呈向安装块202内部运动趋势；
[0037]
其中，固定杆210上半段设有螺纹结构，其与螺纹孔213呈螺纹连接，固定杆210下半段与螺纹孔213滑动连接，且固定杆210底部为球形结构；在安装块202处于活动状态时，在弹簧211的作用下，固定杆210底部仍会有部分没入第一固定块中，从而使安装块202处于一种待运动状态，只需施加较小的力即可带动安装块202进行移动调节，以此能够使压辊位置的调节工作更加方便，省时省力；当需对安装块202进行固定时，可通过转动固定杆210，经由固定杆210上半段和螺纹孔213配合，使固定杆210底部没入置第一固定孔207内，以此即可实现固定；
[0038]
所述除静电组件设于与下压辊206对应的一侧支架204上，除静电组件包括连接块214和连接套215，连接块214设于支架204上，连接套215与连接块214对应设置，两者之间可相互连接，连接套215一端通过导线216与外部接地设备连接；
[0039]
其中，所述上压辊205、下压辊206、支架204和连接块214均为金属材质。
[0040]
在使用时，通过引导组件和调节组件的配合使用，能够根据需要灵活调整上压辊205和下压辊206的位置，以实现在不同工作环境下对布料的良好限位引导，适应性较强；通过连接块214、连接套215和导线216的配合使用，结合外部接地设备，能够将布料中的部分静电引导至地面上，以进一步提升装置的除静电效果。
[0041]
所述支撑机构3包括底板308，底板308上端对称设置有两组伸缩套306，伸缩套306上端设有支撑杆304，支撑杆304上纵向并排设置有多组第二固定孔305，且支撑杆304底部置于伸缩套306内并与之滑动连接，与第二固定孔305对应的伸缩套306上设有第二固定螺栓307；所述支撑杆304上端设有连接板302，支撑杆304与连接板302的连接处还设有加固块303，连接板302与工作台5之间通过第一固定螺栓301进行连接。在使用时，通过支撑杆304、伸缩套306、第二固定孔305和第二固定螺栓307的配合使用，能够根据需要调整工作台5的高度，进一步的提高了装置的灵活性。
[0042]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。