一种高散热性能的空气型母线槽的制作方法

1.本实用新型涉及母线槽技术领域，特别涉及一种高散热性能的空气型母线槽。


背景技术：

2.空气型母线槽是母线槽的一种型号，空气型母线槽的外壳的材质采用优质强度高的冷轧钢，通过一次性冷轧形成的，不仅外形美观大方，还增强母线槽的强度和动热稳定性；
3.中国专利授权公告号cn212085772u，公告日2020.12.04，公开了一种高散热性空气型母线槽，包括主体，所述主体的两端边缘处均嵌有连接座，所述主体的两端对称设置有铜排，所述铜排的两侧对应于主体的两端对称设置有侧板，所述侧板与主体之间开设有多个安装孔，且安装孔的内壁贯穿有螺栓，所述侧板的表面设置有限位板，所述连接座的内部开设有活动槽，且活动槽的内部设置有活动块，所述活动块与限位板之间连接有活动杆，所述活动杆的表面套接有扭簧；通过设计的限位板、活动杆、扭簧、活动块，避免因铜排与侧板之间距离较近，采用人工对位的方式存在一定不便的现象，使侧板在安装过程中，通过该结构使两者之间初步卡合连接，从而增加安装便捷度；
4.上述中现有的技术方案存在以下缺陷：空气型母线槽的接头在不使用的时候裸露在空气中，会有灰尘，水蒸气等环境因素对其造成影响，长期下来，会对接头造成损坏。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种高散热性能的空气型母线槽，用以解决现有的空气型母线槽的接头在不使用的时候裸露在空气中，会有灰尘，水蒸气等环境因素对其造成影响，长期下来，会对接头造成损坏的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高散热性能的空气型母线槽，包括母线盒和盒盖，所述母线盒的内部安装有连接头，且连接头的顶端设置有固定板，所述母线盒两侧的顶端均设置有固定结构，所述母线盒的顶端安装有盒盖；
9.所述盒盖的内部设置有散热结构，所述连接头的外部设置有防尘结构，所述防尘结构包括罩壳、内腔和定位块，所述罩壳设置于连接头的外部，所述罩壳的内部设置有内腔，且内腔内部一侧的顶端和底端均固定有定位块。
10.优选的，所述散热结构包括散热孔、导热铜片、螺纹槽、螺钉和网板，所述导热铜片设置于盒盖的内部，所述导热铜片的底端设置有网板，所述盒盖内部底端的两侧设置有螺纹槽，且螺纹槽的底端延伸至网板的底端，所述螺纹槽的内部设置有螺钉，所述盒盖内部的顶端均设置有散热孔。
11.优选的，所述所述散热孔设置有若干个，若干个所述散热孔在盒盖内部的顶端等间距排。
12.优选的，所述螺纹槽的内径大于螺钉的外径，所述螺纹槽和螺钉之间构成螺纹连接，所述网板呈网状结构设置。
13.优选的，所述固定结构包括固定块、卡块、挤压槽和卡槽，所述固定块均固定于母线盒两侧的顶端，所述盒盖底端的两侧均固定有卡块，且卡块内部的底端设置有挤压槽，所述固定块的内部设置有卡槽。
14.优选的，所述卡槽的内径大于卡块的外径，所述卡块和卡槽构成卡合结构。
15.优选的，所述内腔的内径大于母线盒和盒盖的外径，所述定位块关于罩壳的水平中心线呈对称分布。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供的一种高散热性能的空气型母线槽，其优点在于：通过设置有防尘结构，将罩壳朝着母线盒和盒盖的一侧进行安插，使连接头进入内腔的内部，实现了对连接头起到防护作用，避免连接头因环境因素造成损坏，提高了耐用性；
18.通过设置有散热结构，将导热铜片放置在盒盖的内部，并通过螺纹槽将网板锁紧，使导热铜片固定在盒盖的内部，热量由导热铜片吸收通过散热孔往外扩散，提高母线槽的散热性；
19.通过设置有固定结构，将盒盖往母线盒上方按压，盒盖上的卡块通过卡槽挤压在固定块的内部并卡住，使盒盖固定在母线盒的上方，使母线盒和盒盖之间能便捷拆装，提高了功能性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的散热结构正视局部剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的固定结构正视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的防尘结构立体结构示意图；
25.图5为本实用新型的防尘结构侧视剖面结构示意图。
26.图中的附图标记说明：
27.1、母线盒；2、盒盖；3、散热结构；301、散热孔；302、导热铜片；303、螺纹槽；304、螺钉；305、网板；4、固定板；5、连接头；6、固定结构；601、固定块；602、卡块；603、挤压槽；604、卡槽；7、防尘结构；701、罩壳；702、内腔；703、定位块。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本
实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供的一种实施例：一种高散热性能的空气型母线槽，包括母线盒1和盒盖2，母线盒1的内部安装有连接头5，且连接头5的顶端设置有固定板4，母线盒1两侧的顶端均设置有固定结构6，母线盒1的顶端安装有盒盖2；
31.盒盖2的内部设置有散热结构3，连接头5的外部设置有防尘结构7；
32.防尘结构7包括罩壳701、内腔702和定位块703，罩壳701设置于连接头5的外部，罩壳701的内部设置有内腔702，且内腔702内部一侧的顶端和底端均固定有定位块703,内腔702的内径大于母线盒1和盒盖2的外径，定位块703关于罩壳701的水平中心线呈对称分布,对罩壳701起到限位作用；
33.具体地，如图4和图5所示，使用该结构时，首先，将罩壳701套在连接头5的外部，使连接头5进入内腔702的内部，在内腔702内部移动到一定位置的时候，母线盒1和盒盖2的一侧被定位块703顶住，起到限位作用；
34.散热结构3包括散热孔301、导热铜片302、螺纹槽303、螺钉304和网板305，导热铜片302设置于盒盖2的内部，导热铜片302的底端设置有网板305，盒盖2内部底端的两侧设置有螺纹槽303，且螺纹槽303的底端延伸至网板305的底端，螺纹槽303的内部设置有螺钉304，盒盖2内部的顶端均设置有散热孔301，优选的，散热孔301设置有若干个，若干个散热孔301在盒盖2内部的顶端等间距排，螺纹槽303的内径大于螺钉304的外径，螺纹槽303和螺钉304之间构成螺纹连接，网板305呈网状结构设置，使热量能通过网板305被导热铜片302吸收；
35.具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先，母线盒1内部的热量通过网板305被导热铜片302吸收，导热铜片302再通过散热孔301往外部释放热量，使热量散发的更高效；
36.固定结构6包括固定块601、卡块602、挤压槽603和卡槽604，固定块601均固定于母线盒1两侧的顶端，盒盖2底端的两侧均固定有卡块602，且卡块602内部的底端设置有挤压槽603，固定块601的内部设置有卡槽604，卡槽604的内径大于卡块602的外径，卡块602和卡槽604构成卡合结构，使母线盒1和盒盖2之间方便拆装；
37.具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先，将盒盖2放在母线盒1的上方，按压盒盖2，卡块602通过挤压槽603慢慢卡至卡槽604的内部，进而对盒盖2固定。
38.工作原理：首先，将连接头5安装在母线盒1的内部，并通过固定板4插入固定连接头5，再将导热铜片302放入盒盖2的内部，把网板305盖在导热铜片302的外部，并用螺丝刀将螺钉304通过螺纹槽303拧入盒盖2的内部，使网板305固定在盒盖2上；
39.其次，将盒盖2放在母线盒1的上方，按压盒盖2，卡块602通过挤压槽603在卡槽604内部的挤压慢慢卡至卡槽604的内部，进而对盒盖2固定；
40.最后，将罩壳701套在连接头5的外部，使连接头5进入内腔702的内部，防护连接头
5不受外部环境影响而受到损坏，在内腔702内部移动到一定位置的时候，母线盒1和盒盖2的一侧被定位块703顶住，起到限位作用，避免连接头5在内腔702内部移动过多而挤压连接头5，使连接头5折弯，最终完成该高散热性能的空气型母线槽的安装工作。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
43.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。