一种中压内缸隔板槽返修用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗技术领域，具体为一种中压内缸隔板槽返修用清洗装置。


背景技术：

2.汽缸是汽轮机的外壳，其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开，形成封闭的汽室，保证蒸汽在汽轮机内部完成能量的转换过程，汽缸内安装着喷嘴室、隔板、隔板套等零部件，汽轮机隔板，安装在汽轮机汽缸内并将汽缸分隔成若干个压力不同的腔室的圆板形部件，其主要作用是用来安装喷嘴或静叶片并阻止级间漏汽，蒸汽工质流过安装在隔板上的喷嘴时将势能转换成动能,压力降低,速度增加,然后进入动叶片做功，在长时间使用后需要对隔板进行清洗，但是目前的清洗装置只能同时对隔板一边进行清洗，清洗效率比较低，而且清洗效果不是很好。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种中压内缸隔板槽返修用清洗装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种中压内缸隔板槽返修用清洗装置，包括清洗平台，所述清洗平台的顶部对称固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有支架，所述支架的底部对称固定连接有支撑箱，所述支撑箱的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的一侧固定连接有从动锥齿轮，所述传动轴的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有清洗毛刷，所述支架的两侧均固定连接有保护箱，所述保护箱的内部转动连接有主动转杆，所述保护箱的内部转动连接有从动转杆，所述主动转杆的外侧与从动转杆的外侧均固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述主动转杆的外侧固定连接有主动皮带轮，所述从动转杆的外侧固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的外侧套有传动带，所述主动皮带轮通过传动带与从动皮带轮传动连接，所述保护箱的顶部且位于主动转杆的上方固定连接有电机，所述电机的输出端与主动转杆固定连接，所述支架的底部对称固定连接有喷头，所述支撑箱的一侧设置有空槽。
5.作为本实用新型的一种优选方案，所述清洗平台的顶部固定连接有放置块，所述放置块的内部设置有放置槽,所述放置块的顶部放置有隔板本体。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述清洗平台的顶部对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定环板。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述清洗平台的内部设置有漏水槽。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述清洗平台的底部固定连接有集水斗，所述集水斗的下方放置有蓄水箱，所述集水斗与蓄水箱固定连接，所述集水斗的内部固定连接有过滤板，所述蓄水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵通过管道与蓄水箱连接，所述水泵通过管道与喷头连接。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述清洗平台的一侧设置有控制面板，所述电机、电动伸缩杆和气缸均与控制面板电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该清洗装置设置的主动皮带轮、从动皮带轮、传动带、主动锥齿轮、从动锥齿轮、连接板、固定杆、从动转杆、主动转杆和清洁毛刷等结构可以对隔板本体两侧同时进行清洁，大大提升了清洗效率，而且清洗过程中清洁毛刷在旋转，使清洗效果更好，设置的电动伸缩杆、放置块和固定环板可以对隔板本体进行固定，避免隔板本体在清洗过程中发生偏移，对清洗工作造成影响，设置的集水斗、蓄水箱、过滤板和水泵可以对水进行循环利用，大大减少了清洗所需的用水量，节约了水资源。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型支架的侧视图；
14.图3是本实用新型支撑箱的结构示意图；
15.图4是本实用新型放置块的结构示意图。
16.图中：1、清洗平台；2、漏水槽；3、电动伸缩杆；4、固定环板；5、隔板本体；6、清洗毛刷；7、连接板；8、支架；9、喷头；10、横杆；11、支撑箱；12、气缸；13、放置块；14、控制面板；15、集水斗；16、过滤板；17、蓄水箱；18、水泵；19、传动带；20、从动皮带轮；21、从动转杆；22、空槽；23、固定杆；24、传动轴；25、从动锥齿轮；26、主动锥齿轮；27、主动转杆；28、主动皮带轮；29、电机；30、放置槽；31、保护箱；32、支撑柱。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种中压内缸隔板槽返修用清洗装置，包括清洗平台1，清洗平台1的顶部对称固定连接有气缸12，气缸12的输出端固定连接有横杆10，横杆10的底部固定连接有支架8，支架8的底部对称固定连接有支撑箱11，支撑箱11可以用来为传动轴24提供支撑，支撑箱11的内部转动连接有传动轴24，传动轴24的一侧固定连接有从动锥齿轮25，传动轴24的一侧固定连接有连接板7，连接板7的一侧固定连接有固定杆23，固定杆23的一侧固定连接有清洗毛刷6，清洗毛刷6可以对隔板本体5进行清洗，使隔板本体5清洗更加干净，支架8的两侧均固定连接有保护箱31，保护箱31的内部转动连接有主动转杆27，保护箱31的内部转动连接有从动转杆21，主动转杆27的外侧与从动转杆21的外侧均固定连接有主动锥齿轮26，主动锥齿轮26与从动锥齿轮25啮合连接，主动转杆27的外侧固定连接有主动皮带轮28，从动转杆21的外侧固定连接有从动皮带轮20，从动皮
带轮20的外侧套有传动带19，主动皮带轮28通过传动带19与从动皮带轮20传动连接，保护箱31的顶部且位于主动转杆27的上方固定连接有电机29，电机29的输出端与主动转杆27固定连接，支架8的底部对称固定连接有喷头9，支撑箱11的一侧设置有空槽22，空槽22可以方便固定杆23转动，避免支撑箱11阻挡固定杆23。
19.清洗平台1的顶部固定连接有放置块13，放置块13可以用来放置隔板本体5，方便人们放置隔板本体5，放置块13的内部设置有放置槽30，放置块13的顶部放置有隔板本体5；清洗平台1的顶部对称固定连接有支撑柱32，支撑柱32的一侧固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出端固定连接有固定环板4，固定环板4可以用来固定隔板本体5，避免隔板本体5在清洗过程中发生偏移，对清洗工作造成影响；清洗平台1的内部设置有漏水槽2，漏水槽2可以使水自动漏到集水斗15内；清洗平台1的底部固定连接有集水斗15，集水斗15的下方放置有蓄水箱17，蓄水箱17可以用来收集使用后的水，方便人们进行重复利用，集水斗15与蓄水箱17固定连接，集水斗15的内部固定连接有过滤板16，过滤板16可以对使用后的水进行过滤清洁，避免将管道堵塞，蓄水箱17的顶部固定连接有水泵18，水泵18通过管道与蓄水箱17连接，水泵18通过管道与喷头9连接；清洗平台1的一侧设置有控制面板14，控制面板14可以用来控制各个设备，方便人们使用，电机29、电动伸缩杆3和气缸12均与控制面板14电性连接。
20.工作原理：该清洗装置使用时，将隔板本体5放置在放置块13上，通过控制面板14启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3通过固定环板4将隔板本体5固定，启动气缸12，气缸12使横杆10下降，横杆10使支架8下降，支架8使清洗毛刷6下降，让清洗毛刷6下降到与隔板本体5对齐，启动电机29，电机29使主动转杆27转动，主动转杆27使主动皮带轮28转动，主动皮带轮28通过传动带19使从动皮带轮20转动，从动皮带轮20使从动转杆21转动，从动转杆21与主动转杆27均让主动锥齿轮26转动，主动锥齿轮26使从动锥齿轮25转动，从动锥齿轮25使传动轴24转动，传动轴24使连接板7转动，连接板7通过固定杆23使清洗毛刷6转动对隔板本体5进行清洁，在清洗毛刷6转动的同时启动水泵18，水泵18将蓄水箱17内水抽出，从喷头9处喷出，对隔板本体5进行清洗，使用后的水通过漏水槽2流到集水斗15上，随后经过过滤板16的过滤净化后流到蓄水箱17内，进行重复利用，清洁结束后启动气缸12使支架8上升，启动电动伸缩杆3松开隔板本体5，就可取走隔板本体5。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。