一种防腐蚀玄武岩纤维板的制作方法

1.本实用新型涉及板材技术领域，更具体地说，涉及一种防腐蚀玄武岩纤维板。


背景技术：

2.玄武岩纤维：以天然玄武岩拉制的连续纤维。是玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。纯天然玄武岩纤维的颜色一般为褐色，有金属光泽。玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成。玄武岩连续纤维不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能。
3.目前，现有的玄武岩纤维板具有良好的耐腐蚀性，但是玄武岩纤维板隔音和隔热效果差，并且玄武岩纤维板之间不具备拼接结构，玄武岩纤维板铺贴完成后容易出现单个脱落的情况，所以需要一种防腐蚀玄武岩纤维板。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀玄武岩纤维板，以解决现有玄武岩纤维板隔音和隔热效果差，并且玄武岩纤维板之间不具备拼接结构，玄武岩纤维板铺贴完成后容易出现单个脱落的情况的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种防腐蚀玄武岩纤维板，包括玄武岩纤维壳，所述玄武岩纤维壳的右侧固定连接有卡接块，所述玄武岩纤维壳的左侧开设有卡接槽，所述玄武岩纤维壳的内壁固定连接有等距离排列的玄武岩纤维防水框，所述玄武岩纤维防水框的内壁固定连接有加固框，所述加固框的内壁固定连接有硬质聚氨酯泡沫层，相邻的两个所述玄武岩纤维防水框与玄武岩纤维壳之间构成了空气腔体，所述玄武岩纤维壳的顶部开设有等距离排列的凹槽。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述玄武岩纤维壳的底部固定连接有等距离排列的钢丝网，所述玄武岩纤维壳的底部开设有等距离排列的防滑槽。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述卡接块的右侧固定连接有均匀分布的卡块，所述玄武岩纤维防水框的左侧开设有均匀分布的卡槽。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述卡接块的顶部与底部均固定连接有两个防水条，两个所述防水条的剖面均呈半圆形。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述玄武岩纤维壳的顶部喷涂有丙烯脂防护剂，所述卡槽的形状呈三角形。
15.本实用新型通过玄武岩纤维壳可以用作为整个板材的外壳，对整个起到防护作用，由于玄武岩纤维壳是由玄武岩纤维制成，使得该板材具有良好的耐腐蚀性，接着在对板
材进行铺贴时，第一块板材上的卡接块可以插入到相邻板材上卡接槽的内部，进而达到相邻板材之间拼接的目的，接着通过玄武岩纤维防水框可以对板材内部起到防水的作用，避免湿气进入到板材内部，进而提高装置的耐腐蚀性，接着通过加固框的设置，可以起到对板材加固的作用，增加了板材的整体扛折弯强度，硬质聚氨酯泡沫层可以对板材起到一定的缓冲效果，进而提高板材的抗冲击强度，并且硬质聚氨酯泡沫层可以起到一定的隔音保温作用，提高装置的隔音保温效果，并且空气腔体内部设置成真空，进而让该板材具有良好的隔音效果，同时也可以起到隔热的作用，提高该板材的实用性，接着该板材可以沿着凹槽进行裁切，裁切后的板材切割面会与原板材相同，进而可以继续进行使用，提高该板材的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视剖视图；
18.图3为本实用新型图2中a部的放大图；
19.图4为本实用新型的主观图。
20.图中标号说明：
21.1、玄武岩纤维壳；2、卡接块；201、卡块；202、卡槽；3、卡接槽；4、玄武岩纤维防水框；5、加固框；6、硬质聚氨酯泡沫层；7、空气腔体；8、凹槽；9、钢丝网；10、防滑槽；11、防水条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
23.请参阅图1～4，一种防腐蚀玄武岩纤维板，包括玄武岩纤维壳1，玄武岩纤维壳1的右侧固定连接有卡接块2，玄武岩纤维壳1的左侧开设有卡接槽3，玄武岩纤维壳1的内壁固定连接有等距离排列的玄武岩纤维防水框4，玄武岩纤维防水框4的内壁固定连接有加固框5，加固框5的内壁固定连接有硬质聚氨酯泡沫层6，相邻的两个玄武岩纤维防水框4与玄武岩纤维壳1之间构成了空气腔体7，玄武岩纤维壳1的顶部开设有等距离排列的凹槽8。
24.本实用新型中，通过玄武岩纤维壳1可以用作为整个板材的外壳，对整个起到防护作用，由于玄武岩纤维壳1是由玄武岩纤维制成，使得该板材具有良好的耐腐蚀性，接着在对板材进行铺贴时，第一块板材上的卡接块2可以插入到相邻板材上卡接槽3的内部，进而达到相邻板材之间拼接的目的，接着通过玄武岩纤维防水框4可以对板材内部起到防水的作用，避免湿气进入到板材内部，进而提高装置的耐腐蚀性，接着通过加固框5的设置，可以起到对板材加固的作用，增加了板材的整体扛折弯强度，硬质聚氨酯泡沫层6可以对板材起到一定的缓冲效果，进而提高板材的抗冲击强度，并且硬质聚氨酯泡沫层6可以起到一定的隔音保温作用，提高装置的隔音保温效果，并且空气腔体7内部设置成真空，进而让该板材具有良好的隔音效果，同时也可以起到隔热的作用，提高该板材的实用性，接着该板材可以沿着凹槽8进行裁切，裁切后的板材切割面会与原板材相同，进而可以继续进行使用，提高该板材的实用性。
25.请参阅图1～4，其中：玄武岩纤维壳1的底部固定连接有等距离排列的钢丝网9，玄武岩纤维壳1的底部开设有等距离排列的防滑槽10。
26.本实用新型中，可以利用钢丝网9提高水泥砂浆的力学性能，在用水泥砂浆将玄武岩纤维壳1与墙体粘接时，水泥砂浆通过钢丝网9的网孔，进而提高水泥砂浆的力学性能，提高对玄武岩纤维壳1的粘接的稳定性，接着玄武岩纤维壳1底部开设的防滑槽10呈锯齿状，使得水泥砂浆与墙体之间粘接更为牢固，防止水泥砂浆还未硬化之前发生脱落，进一步提高装置的实用性。
27.请参阅图1与图2，其中：卡接块2的右侧固定连接有均匀分布的卡块201，玄武岩纤维防水框4的左侧开设有均匀分布的卡槽202。
28.本实用新型中，通过卡接块2右侧固定连接的卡块201与玄武岩纤维防水框4左侧开设的卡槽202相互配合，可以提高板材之间连接的稳定性，进而避免板材铺贴完成后出现单个脱落的情况。
29.请参阅图1，其中：卡接块2的顶部与底部均固定连接有两个防水条11，两个防水条11的剖面均呈半圆形。
30.本实用新型中，通过卡接块2顶部与底部均固定连接的两个防水条11可以对卡接块2与玄武岩纤维壳1之间进行密封，进而降低使其进入到板材内部，提高板材的防腐蚀性。
31.请参阅图2与图3，其中：玄武岩纤维壳1的顶部喷涂有丙烯脂防护剂，卡槽202的形状呈三角形。
32.本实用新型中，通过玄武岩纤维壳1顶部喷涂的丙烯脂防护剂可以提高板材的耐腐蚀性能，接着卡槽202的形状呈三角形可以提高卡块201与卡槽202连接的稳定性，避免板材之间松动的情况出现，提高装置的实用性。
33.通过玄武岩纤维壳1可以用作为整个板材的外壳，对整个起到防护作用，由于玄武岩纤维壳1是由玄武岩纤维制成，使得该板材具有良好的耐腐蚀性，接着在对板材进行铺贴时，第一块板材上的卡接块2可以插入到相邻板材上卡接槽3的内部，进而达到相邻板材之间拼接的目的，接着通过玄武岩纤维防水框4可以对板材内部起到防水的作用，避免湿气进入到板材内部，进而提高装置的耐腐蚀性，接着通过加固框5的设置，可以起到对板材加固的作用，增加了板材的整体扛折弯强度，硬质聚氨酯泡沫层6可以对板材起到一定的缓冲效果，进而提高板材的抗冲击强度，并且硬质聚氨酯泡沫层6可以起到一定的隔音保温作用，提高装置的隔音保温效果，并且空气腔体7内部设置成真空，进而让该板材具有良好的隔音效果，同时也可以起到隔热的作用，提高该板材的实用性，接着该板材可以沿着凹槽8进行裁切，裁切后的板材切割面会与原板材相同，进而可以继续进行使用，提高该板材的实用性。
34.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。