联合收割机的脱粒装置的制作方法

技术特征：
1.一种联合收割机的脱粒装置，所述联合收割机的脱粒装置具有：脱粒室(10)，在所述脱粒室(10)中对谷秆进行脱粒；分选室(20)，其在该脱粒室(10)的下侧对脱粒后的谷粒进行分选；以及切断处理室(60)，其在所述脱粒室(10)的下方后部对脱粒后的谷秆进行输送，在所述脱粒室(10)的前后壁上旋转自如地架设有进行谷秆的脱粒处理的脱粒滚筒(11)，在所述切断处理室(60)的左右壁上旋转自如地架设有将脱粒后的谷秆切碎的切断转动体(61)的旋转轴(62)，从所述旋转轴(62)的轴心观察，所述脱粒室(10)的后壁比旋转轴(62)的上方靠后方。2.根据权利要求1所述的联合收割机的脱粒装置，其中，从所述旋转轴(62)的轴心观察，所述脱粒滚筒(11)的后端部与旋转轴(62)的上方相面对。3.根据权利要求1或2所述的联合收割机的脱粒装置，其中，所述切断转动体(61)的上部被所述切断处理室(60)的上壁(70)覆盖，在上壁(70)的与所述脱粒滚筒(11)的后部相对的部位形成有矩形状的开口部(71)，该开口部(71)在前后方向具有规定的长度且沿左右方向延伸。4.根据权利要求3所述的联合收割机的脱粒装置，其中，所述上壁(70)由第一上壁(70a)以及第二上壁(70b)形成，该第一上壁(70a)沿前后方向水平地延伸，该第二上壁(70b)从该第一上壁(70a)的后端部起向后下方延伸，在所述切断转动体(61)的上侧设置有从所述第二上壁(70b)起向前下方延伸的第一引导件(74)。5.根据权利要求4所述的联合收割机的脱粒装置，其中，从所述旋转轴(62)的轴心观察，所述第一引导件(74)的前端部比旋转轴(62)靠前方。6.根据权利要求4或5所述的联合收割机的脱粒装置，其中，使所述第一引导件(74)延长而成的假想线形成在所述切断转动体(61)的叶片(64)的末端部的外周轨迹圆的切线上。7.根据权利要求1～6中任一项所述的联合收割机的脱粒装置，其中，在所述脱粒室(10)的左壁设置有向右下方延伸的第二引导件(78)，在侧视图中，所述第二引导件(78)的前端部位于排尘口(13)的前缘部，所述排尘口(13)形成在设置于所述脱粒滚筒(11)的下侧的接收网(12)的后侧，所述第二引导件(78)的后端部位于排尘口(13)的后缘部。

技术总结
提供一种联合收割机的脱粒装置，防止脱粒处理后的谷秆缠绕在接收网的后端部，使脱粒处理后的谷秆有效地落下到切断处理室，脱粒作业的作业效率高。联合收割机的脱粒装置防止谷秆缠绕在接收网的后端部，抑制脱粒负荷的增加，脱粒作业的作业效率高。在脱粒室(10)的前后壁上旋转自如地架设有进行谷秆的脱粒处理的脱粒滚筒(11)，在切断处理室(60)的左右壁上旋转自如地架设有将脱粒后的谷秆切碎的切断转动体(61)的旋转轴(62)，从旋转轴(62)的轴心观察，使脱粒室(10)的后壁比旋转轴(62)的上方靠后方。后方。后方。


技术研发人员：渡部宽树 二神伸 中井正司 石川道男
受保护的技术使用者：井关农机株式会社
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/11/14