一种料场自动堆料用物料投放装置及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种料场自动堆料用物料投放装置及其使用方法，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)的顶部等距设有四个第一支架(6)，四个所述第一支架(6)的顶部固定连接有加工箱(2)，所述加工箱(2)的一侧固定连接有工作箱(4)，所述工作箱(4)与底座(3)之间通过第三支架(9)固定连接，所述加工箱(2)内壁的顶部设有固定滑杆(48)，所述固定滑杆(48)的外部滑动连接有固定环(13)，所述固定滑杆(48)的外部且位于固定环(13)的下方设有限位块(47)，所述限位块(47)的下方设有吸尘罩(16)，所述吸尘罩(16)的顶部固定连接有齿条(25)，所述固定环(13)与齿条(25)的外部固定连接，所述加工箱(2)的外部设有第三电机(49)，所述加工箱(2)的内部转动连接有第四转动杆(45)，所述第三电机(49)的输出端与第四转动杆(45)的一端固定连接，所述第四转动杆(45)的外部设有第二齿轮(46)，所述第二齿轮(46)与齿条(25)啮合连接，所述加工箱(2)的另一侧设有集尘箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种料场自动堆料用物料投放装置，其特征在于：所述集尘箱(11)的顶部设有输送管道(10)，所述输送管道(10)与吸尘罩(16)之间通过伸缩软管(24)连接，所述输送管道(10)的外部设有抽风机(15)。3.根据权利要求1所述的一种料场自动堆料用物料投放装置，其特征在于：所述加工箱(2)的内部且位于集尘箱(11)的下方设有导水管(37)，所述导水管(37)的下方设有空心结构的第一转动杆(18)，所述第一转动杆(18)与导水管(37)之间通过旋转接头(38)固定连接，所述第一转动杆(18)的外部设有第二锥齿轮(40)，所述加工箱(2)的外部且位于导水管(37)的下方设有第一电机(17)，所述加工箱(2)的内部转动连接有第三转动杆(39)，所述第一电机(17)的输出端与第三转动杆(39)的一端固定连接，所述第三转动杆(39)的外部设有第一锥齿轮(36)，所述第一锥齿轮(36)与第二锥齿轮(40)啮合连接，所述第一转动杆(18)的外部固定安装有空心结构的连接块(19)，所述连接块(19)的底部对称固定连接有空心结构的第一搅拌杆(20)，所述第一转动杆(18)的外部且位于第一搅拌杆(20)的下方均设有空心结构的第二搅拌杆(21)，所述第二搅拌杆(21)的外侧对称设有空心结构的清洁杆(23)，所述清洁杆(23)与第一转动杆(18)之间通过第二搅拌杆(21)连接，所述加工箱(2)的底部开设有出料口(12)。4.根据权利要求1所述的一种料场自动堆料用物料投放装置，其特征在于：所述底座(3)的顶部固定连接有四个第二支架(8)，所述第二支架(8)的顶部固定连接有与出料口(12)配合使用的第一输送机(5)。5.根据权利要求1所述的一种料场自动堆料用物料投放装置，其特征在于：所述加工箱(2)的内部设有第二电机(27)，所述加工箱(2)的顶部开设有投料口(7)，所述加工箱(2)的内部且位于投料口(7)的下方固定安装有固定板(29)，所述固定板(29)的内部分别转动连接有第二转动杆(31)与第五转动杆(51)，所述第二转动杆(31)与第五转动杆(51)的外部均对称固定连接有碎料辊(28)，所述第二电机(27)的输出端与第二转动杆(31)的一端固定连接，所述第二转动杆(31)的外部设有第三齿轮(50)，所述第五转动杆(51)的外部设有第一齿轮(26)，所述第一齿轮(26)与第三齿轮(50)啮合连接，所述加工箱(2)的内壁且位于碎料辊(28)的下方对称设有导料漏斗(30)。6.根据权利要求1所述的一种料场自动堆料用物料投放装置，其特征在于：所述加工箱(2)的内璧对称固定安装固定盒(34)，所述固定盒(34)的顶部开设有与导料漏斗(30)配合使用的接料口(32)，所述固定盒(34)的内部均设有支撑杆(42)，所述支撑杆(42)的外部等
距设有导料板(43)，所述固定盒(34)的内部且位于导料板(43)的下方设有导料块(41)，所述固定盒(34)的外部且位于导料块(41)的两侧对称开设有下料口(35)，所述固定盒(34)的外部对称设有气缸(33)，所述气缸(33)的输出端均固定连接有隔板(44)。7.根据权利要求1所述的一种料场自动堆料用物料投放装置，其特征在于：所述加工箱(2)与工作箱(4)之间开设有配合使用的输送口(52)，所述输送口(52)的内部设有第二输送机(14)。8.根据权利要求1所述的一种料场自动堆料用物料投放装置，其特征在于：所述清洁杆(23)的底部均等距设有清洁毛刷(22)。9.根据权利要求1所述的一种料场自动堆料用物料投放装置，其特征在于：所述加工箱(2)的外部设有控制面板(1)，所述第一输送机(5)、第二输送机(14)、第一电机(17)、第二电机(27)、第三电机(49)、气缸(33)与抽风机(15)均与控制面板(1)电性连接。10.根据权利要求1
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9任意一项所述的一种料场自动堆料用物料投放装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：碎料，首先，驱动控制面板1，通过第二电机(27)带动碎料辊(28)转动，将需要投放加工的砂石料沿投料口(7)投入，尺寸过大的石料在碎料辊(28)作用力下碎成大小均匀的比例；步骤二：匀速下料，根据所需下料速度，驱动控制面板(1)控制气缸(33)与隔板(44)之间的间距，从而使得落入固定盒(34)中的砂石料可以有序下落，在导料板(43)的角度下，砂石料有序向两边的下料口(35)输出落入第二输送机(14)的顶部；步骤三：吸尘，驱动控制面板(1)带动第二输送机(14)工作，将砂石料从工作箱(4)的内部导入到加工箱(2)的内部，砂石料在下落的过程中扬起灰尘，驱动第三电机(49)带动第二齿轮(46)旋转，第二齿轮(46)通过齿条(25)控制吸尘罩(16)的升降，驱动抽风机(15)通过吸尘罩(16)将扬起的灰尘从伸缩软管(24)的内部，灰尘再由伸缩软管(24)的内部导入集尘箱(11)；步骤四：下料，驱动第一电机(17)开始工作，第一电机(17)通过第一锥齿轮(36)带动第二锥齿轮(40)转动，第二锥齿轮(40)通过第一转动杆(18)带动第一搅拌杆(20)与第二搅拌杆(21)工作，从而促进砂石料有序从出料口(12)的内部输送至第一输送机(5)上；步骤五：清洗，将导水管(37)外接水源，水源经过旋转接头(38)进入第一转动杆(18)的内部，第一转动杆(18)将水源导入连接块(19)，连接块(19)将水源分别导入第一搅拌杆(20)与第二搅拌杆(21)，水源汇集到清洁杆(23)后，有序流出，在第一电机(17)的带动下，清洁毛刷(22)有序对加工箱(2)的内壁进行清洗。

技术总结
本发明公开了一种料场自动堆料用物料投放装置及其使用方法，包括底座，所述底座的顶部等距设有四个第一支架，四个所述第一支架的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱的一侧固定连接有工作箱，所述工作箱与底座之间通过第三支架固定连接，所述加工箱内壁的顶部设有固定滑杆，所述固定滑杆的外部滑动连接有固定环；本发明的有益效果是：针对现有料场堆积的物料投放装置的单一功能进行优化，让仅仅用于投放物料的装置进行功能升级，在细化物料的同时，实现下料速度可控可自由调节，并且将物料投放过程中所产生的灰尘进行吸收，降低人体吸入的危害，提升功能性的同时，降低污染，该装置操作简单，方便实用。方便实用。方便实用。


技术研发人员：杨建国 陈仁宏 黎平 王武鼎 李建 张勇
受保护的技术使用者：成渝钒钛科技有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/11/14