插塞连接器的制作方法

1.本发明涉及一种插塞连接器，用于与配对插塞连接器建立电插塞连接部，其中，该插塞连接器具有插塞连接器壳体和至少一个可导电的接触弹簧体(kontaktfederkoerper)，插塞连接器壳体带有至少一个接触部容纳通道(或触头容纳通道，即kontaktaufnahmekanal)，并且接触部容纳通道被插塞连接器壳体的通道壁限定，并且接触弹簧体布置在接触部容纳通道中，其中，接触弹簧体具有至少两个弹簧臂，这些弹簧臂可相对彼此弹性地偏转并且共同地限定用于容纳配对插塞连接器的可导电的接触销的插入通道。此外，本发明还涉及带有这种插塞连接器的电插塞连接部。


背景技术：

2.所述类型的插塞连接器已在市面上供应。在现有技术中，接触弹簧体的弹簧臂叉形地构造。这些弹簧臂在用于插入配对插塞连接器的可导电的接触销的插入开口的方向上自由地伸出，并且仅在与这些自由地伸出的端部相对而置的侧面上相互连接。
3.实践表明，尤其在插塞连接器或插塞连接部机械地晃动的应用中，由于振动出现接触干扰。


技术实现要素：

4.本发明的目的是，针对上述类型的插塞连接器提出改进，通过这种改进，即使在振动时也尽量避免接触中断。
5.为此，本发明提出一种根据权利要求1的插塞连接器。
6.因而设置成，弹簧臂在接触弹簧体的弯折区域中相互连接，并且每个弹簧臂都具有至少一个用于把相应的弹簧臂支撑在通道壁之一处的支撑区域，并且每个弹簧臂都具有用于与接触销接触的接触区域，其中，相应的弹簧臂的接触区域布置在相应的弹簧臂的支撑区域和接触弹簧体的弯折区域之间。
7.换句话说，因而设置成，弹簧臂在接触弹簧体的弯折区域中相互连接，在接触区域中，弹簧臂相应地导电地触碰接触销，这些接触区域布置在该弯折区域与相应的弹簧臂的相应的支撑区域之间，其中，弹簧臂相应地在它们的支撑区域中支撑在插塞连接器壳体的通道壁处。
8.因此防止如下：在振动时可能出现相应的接触销脱离于插塞连接器的相应的接触弹簧体的弹簧臂。结果是，即使在振动时也持久地保证在接触弹簧体与接触销之间的导电接触并且由此在插塞连接器与配对插塞连接器之间的导电接触。因此，即使在振动时也不再出现如现有技术中的接触中断。
9.在这种意义下特别有益的是，相应的弹簧臂的接触区域布置在相应的弹簧臂的支撑区域与相应的弹簧臂和接触弹簧体的弯折区域的相应连接部之间。
10.优选地设置成，根据本发明的插塞连接器的每个接触弹簧体都恰好具有两个弹簧臂。根据本发明的插塞连接器原则上可以单通道地构造，即具有仅一个接触部容纳通道和
布置于其中的接触弹簧体。但通常，根据本发明的插塞连接器多通道地构造，从而它们具有两个或多个相应地布置在接触部容纳通道中的可导电的接触弹簧体。配对插塞连接器那么通常具有相应数量的可导电的接触销。一方面接触弹簧体但另一方面还有接触销与电导线、印制导线等的可导电联接可以按本已公知的方法和方式实施。就此而言，在根据本发明的插塞连接器中尤其可以设置成，接触弹簧体在其与弯折区域相对而置的端部处具有从插塞连接器壳体伸出的联接区域。在该联接区域中，接触弹簧体那么可以相应地与相应的电导线、电路板的印制导线等通过本已公知的连接手段比如钎焊或卷边而电连接。
11.对于根据本发明的插塞连接器有益地设置成，接触弹簧体的弹簧臂至少在运行状态下(在该运行状态下接触销完全插入到插入通道中)以其相应的支撑区域相应地支撑在通道壁之一处。通过把接触弹簧体的弹簧臂支撑在通道壁处，如所述，即使在振动时也保证在接触弹簧体与接触销之间的可靠的可导电的连接。
12.在优选的变体中设置成，接触弹簧体具有用于把配对插塞连接器的可导电的接触销插入到插入通道中的插入开口，并且该插入开口布置在接触弹簧体的弯折区域中。插入开口因而形成入口，接触销可以穿过该入口推入到插入通道中。在此优选地设置成，插入开口构造成在接触弹簧体的弯折区域中的周向封闭的孔眼。插入开口因而例如可以构造成在接触弹簧体的弯折区域中的圆形孔眼，但也可以构造成椭圆形孔眼。孔眼的其它几何形状当然也是可行的。但是，也可考虑插入开口的非周向封闭的设计形式。插入开口因而例如也可以朝向一侧敞开，其方式例如为，接触弹簧体的弯折区域c形地围绕插入开口引导。
13.根据本发明的插塞连接器的优选变体设置成，弹簧臂至少在未负载的运行状态下在其接触区域中相比于在其支撑区域中具有更小的彼此间距。未负载的运行状态在此是指如下状态，在该状态中接触销不插入到接触弹簧体的插入通道中，并且因此弹簧臂处于其未偏转的初始位置中。例如可以设置成，接触弹簧体的至少一个弹簧臂(优选每个弹簧臂)在接触区域中朝向另一个弹簧臂弯拱地构造。此外在优选的变体中设置成，所述弹簧臂还在运行状态下(在该运行状态下接触销完全插入到插入通道中)在其接触区域中相比于在其支撑区域中具有更小的彼此间距。
14.优选地，至少弹簧臂和接触弹簧体的弯折区域本身可弹性偏转或者换句话说可变形地构造。有益地，整个接触弹簧体可弹性偏转或者换句话说可弹性变形地构造。例如可以设置成，至少接触弹簧体的弹簧臂板簧式地构造。特别优选地，整个接触弹簧体板簧式地构造。也可以说，弹簧臂和/或接触弹簧体构造成板簧。这当然并不意味着板簧平面地构造，而是完全例如可以在弯折区域中和/或也在弹簧臂的区域中弯拱地或者换句话说弯曲地成型。
15.就此而言指出，术语“弯折区域”首先仅意味着，接触弹簧体的区域具有曲度，或者用通常的话说，具有不同于直线的曲率。因而代替弯折区域，也可以说是接触弹簧体的弯曲区域。这可以通过弯曲工艺来实现，但也可以通过其它的本已公知的制造方式来实现。
16.无论如何，本发明的优选的设计形式有益地设置成，接触弹簧体一件式地构造。特别优选地，接触弹簧体由相应的可导电材料、尤其金属例如弹簧钢、铜、铜合金等构造。为了尽量避免腐蚀现象，接触弹簧体和接触销有益地由同一种材料构成。这在给每个插塞连接器或每个配对插塞连接器设置多于一个的接触弹簧和多于一个的接触销时当然也适用。原则上，根据本发明的插塞连接器也可以构造成所谓的线缆插头，即构造成待安装在至少一
个线缆处的插塞连接器，或者构造成适配器。但本发明的优选的设计形式设置成，插塞连接器是被设置用于安装在电子设备的壳体处的机壳插座(chassis
‑
buchse)。配对插塞连接器可以构造成线缆插头，但也可以构造成适配器，或者甚至也可以构造成机壳插座。
17.除了插塞连接器本身外，本发明还涉及一种电插塞连接部，其带有根据本发明的插塞连接器且带有配对插塞连接器，其中，在插塞连接部的完全插在一起的状态下，配对插塞连接器的至少一个可导电的接触销完全插入到至少一个可导电的接触弹簧体的插入通道中，并且导电地贴靠在接触弹簧体的弹簧臂的接触区域处，且弹簧臂以其相应的支撑区域相应地支撑在通道壁之一处。
18.根据本发明，此处刚好涉及一种电插塞连接部，其即使在振动时也特别接触可靠。电插塞连接部是在插塞连接器与配对插塞连接器之间的这种插塞连接部，其中，插塞连接器的接触弹簧体相应地与配对插塞连接器的接触销至少在完全插在一起的状态下导电地连接。如上面已提到的，在此刚好可以涉及一种单通道的插塞连接部，其中，插塞连接器具有仅一个接触弹簧体，且配对插塞连接器具有仅一个接触销。但通常，这种插塞连接部多通道地构造有插塞连接器的相应数量的接触弹簧体和配对插塞连接器的相应数量的接触销。
附图说明
19.根据本发明的设计形式的另外优选的特征示范性地在后续的附图描述中阐述。其中：图1示出根据本发明的插塞连接器的透视图；图2示出相应的配对插塞连接器的透视图；图3示出根据图1的根据本发明的插塞连接器的正视图；图4示出沿着图3的剖切线aa穿过插塞连接器的纵剖视图；图5以透视图示出根据图1的插塞连接器的接触弹簧体；图6示出根据图5的该接触弹簧体的弯折区域的正视图；图7示出图6的备选设计形式；图8示出由根据图1的插塞连接器和根据图2的配对插塞连接器组成的在完全插在一起状态下的插塞连接部；图9示出沿着图8的剖切线bb的纵剖视图；图10示出接触弹簧体的一种备选的设计形式。
具体实施方式
20.图1中透视地示出的用于与图2中所示的配对插塞连接器3建立电插塞连接部2的插塞连接器1是多通道插塞连接器1的一个示例。插塞连接器1的该实施例适合于建立五个电的接触部，这比如在插塞连接器壳体4的五个壳体开口23处可清楚地看出。通过所述壳体开口23可以相应地插入配对插塞连接器3的接触销12之一。在图1中此外只能看到在其他方面隐藏地布置在插塞连接器壳体4中的接触弹簧体6的在后端处从插塞连接器壳体4伸出的联接区域22。插塞连接器1的根据本发明的该实施例是被设置用于安装在电子设备的壳体处的机壳插座。这也可在插塞连接器壳体4的安装搭板26处清楚地看到。借助这些安装搭板26，可以把插塞连接器壳体4并且由此把插塞连接器1按本已公知的方式和方法例如通过拧
紧而固定在电子设备的相应壳体处。
21.在图2中可清楚地看到，此处所示的实施例中，配对插塞连接器3构造成本已公知的线缆插头。相应地，它除了配对插塞连接器壳体24外还具有在后面的、与接触销12相对而置的端部处的线缆套管25。
22.图3示出插塞连接器1和五个在该处能清楚地看到的壳体开口23的正视图。图4中示出沿着图3的剖切线aa的纵剖视图。该纵剖视图伸延穿过插塞连接器壳体4的接触部容纳通道5之一，其带有布置于其中的可导电的接触弹簧体6。在图4中可清楚地看到，在该实施例中，接触部容纳通道5也被插塞连接器壳体4的通道壁7和8限定。此处作为实施例示出的接触弹簧体6具有两个弹簧臂9和10，这些弹簧臂可相对彼此弹性地偏转，并且共同地限定插入通道11用于容纳配对插塞连接器3的可导电的接触销12。根据本发明，弹簧臂9在接触弹簧体6的弯折区域13中相互连接。此外，每个弹簧臂9或10都具有至少一个支撑区域14或15，用于把相应的弹簧臂9或10支撑在通道壁之一7或8处。附加地，每个弹簧臂9或10都具有用于与接触销12接触的接触区域16或17。相应的弹簧臂9或10的接触区域16或17相应地布置在相应的弹簧臂9或10的支撑区域14或15与接触弹簧体6的弯折区域13之间。在弯折区域13中，在此处所示的设计形式中，但也在其它优选的设计形式中，接触弹簧体6有益地略微带有空隙地布置在通道壁7和8之间。而弹簧臂9和10的支撑区域14或15至少在图9中所示的运行状态下(在该运行状态下接触销12完全插入到插入通道11中)但是相应地贴靠在通道壁之一7或8处。由此，至少在该插入的运行状态下，弹簧臂9在其支撑区域14中支撑在通道壁7处，并且弹簧臂10在其支撑区域15中支撑在通道壁8处。在图4中所示的未负载的运行状态下(在该运行状态下接触销12不插入到插入通道11中)弹簧臂9和10以其支撑区域14和15已经能够贴靠在通道壁7和8处，但是或者也可以尚抬离通道壁7或8。但最晚在插入接触销12时，那么弹簧臂9和10相对彼此相应地弹性偏转，从而那么所提到的支撑强制地出现。在通道壁7和8处的这种支撑，以及弹簧臂9和10在弯折区域13中的连接确保如下：即使在发生振动时，完全插入到插入通道11中的接触销12也如此持久地且可靠地贴靠在弹簧臂9和10的接触区域16和17处，使得不出现在接触弹簧体6与插入其中的接触销12之间的电连接的并非所愿的中断。
23.在图4中也可清楚地看到，在优选的设计形式中，弹簧臂9和10至少在未负载的运行状态下在其接触区域16和17中相比于在其支撑区域14和15中具有更小的彼此间距，参见在支撑区域14和15之间的间距19和在接触区域16和17之间的间距20。有益地，这在接触销12完全插入到接触弹簧体6的插入通道11中的运行状态下也适用。如同此处所示的实施变体中一样，这例如可以由此实现，即，相应的弹簧臂9或10在其相应的接触区域16或17中朝向相应地相对而置的弹簧臂9或10弯拱地构造。
24.在优选的设计形式中，比如此处所示的设计形式中，插入开口18位于接触弹簧体6的弯折区域13中，配对插塞连接器3的可导电的接触销12可以穿过该插入开口导入或插入到插入通道11中。接触弹簧体6的相应的插入开口18有益地与插塞连接器壳体4的相应的壳体开口23相一致，从而配对插塞连接器3的相应的接触销12可以穿过相应的壳体开口23和相应的插入开口18插入到接触弹簧体6的插入通道11中。
25.在该设计形式中，以及在本发明的其它优选的设计形式中，相应的接触弹簧体6的联接区域22位于接触弹簧体6的与弯折区域13相对而置的端部21处。联接区域22有益地(如
此处也示出的那样)从插塞连接器壳体4凸出来。在相应的接触弹簧体6的联接区域22处，相应的电导线和/或电路板的印制导线和/或类似物可以按本已公知的方式和方法电联接。
26.接触弹簧体6的联接区域22可以(如此处所示的实施例中所实现的那样)平行于插入方向27从插塞连接器壳体4伸出。但视空间供应而定，这些联接区域22当然也可以相对于插入方向27成角度地构造。插入方向27是如下方向，配对插塞连接器3沿着所述方向被插入到插塞连接器1中以便构造插塞连接部2。
27.图5示出此处所示实施例的插塞连接器1的接触弹簧体6之一，其与插塞连接器壳体4松开。此处也可清楚地看到，在该实施例中，插入开口18构造成在接触弹簧体6的弯折区域13中的周向封闭的孔眼。此外可清楚地看到，此处在该示例中，整个接触弹簧体6板簧式地构造，即尤其弹簧臂9和10也板簧式地构造。
28.图6示出该实施例的接触弹簧体6的弯折区域13的正视图。此处可清楚地看到，插入开口18在该实施例中椭圆形地构造。但视空间供应而定，也可以涉及圆形的构造，或者以其他方式成型的插入开口18。
29.依据图7中的变体例如示出，插入开口18也不必强制地构造成周向封闭的孔眼。在根据图7的变体中，接触弹簧体6在弯折区域13中构造成c形，从而插入开口18朝向一侧敞开。
30.图8现在示出如下视图，在该视图中，图1的插塞连接器1和图2的配对插塞连接器3在完全插在一起的状态下构造插塞连接部2。图9示出沿着剖切线bb的剖视图。在根据图9的剖切平面中示出配对插塞连接器3的可导电的接触销12之一是如何完全插入到可导电的接触弹簧体6之一的插入通道11中并且导电地贴靠在弹簧臂9和10的接触区域16和17处，而弹簧臂9和10以其相应的支撑区域14和15相应地支撑在通道壁之一7或8处。由于弹簧臂9和10在通道壁7和8处的这种支撑和弹簧臂9和10在弯折区域13中的连接，接触销12如此可靠地保持或夹紧在弹簧臂9和10之间，使得即使在振动时，也不出现接触弹簧体6与接触销12之间的电接触的并非所愿的干扰。即使此处这仅仅针对接触弹簧体6和接触销12中的一个示出，这按类似的方式有益地针对相应的插塞连接部2的全部接触弹簧体6和接触销12也如此设计。
31.为完整性起见指出，在根据图9的剖面中，仅示出接触销12的背侧的接头(或联接部，即anschluss)28。此处未示出的、通过线缆套管25导入的线缆的电导线与这些接头28的连接可以按本已公知的方式和方法实现。
32.图10示出接触弹簧体6的一种备选的设计形式。根据图10的该接触弹簧体6例如可以在已经叙述过的根据图1至6、8和9的实施例中代替根据图5的接触弹簧体6，或者也可以在其它的根据本发明的插塞连接器1或插塞连接部2中使用。在根据图5和10的方案之间的唯一的主要区别在于加强筋29，该加强筋布置在根据图10的接触弹簧体6的朝端部21或接头22指向的区域中，以便增强该接触弹簧体。
33.附图标记清单：1
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插塞连接器2
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插塞连接部3
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配对插塞连接器4
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插塞连接器壳体
5
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接触部容纳通道6
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接触弹簧体7
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通道壁8
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通道壁9
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弹簧臂10
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弹簧臂11
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插入通道12
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接触销13
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弯折区域14
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支撑区域15
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支撑区域16
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接触区域17
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接触区域18
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插入开口19
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间距20
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间距21
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端部22
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联接区域23
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壳体开口24
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配对插塞连接器壳体25
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线缆套管26
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安装搭板27
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插入方向28
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接头29
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加强筋。