一种便携式自制超压室的制作方法

1.本发明涉及超压室技术领域，具体为一种便携式自制超压室。


背景技术：

2.目前人防工程防护门设备气密性检测主要有现场检测和试验室送检两种，其中以试验室送检占绝大多数，对于送检的产品由于试验室现场有成型的超压室设备，故可以有效的进行检测。本发明最主要是针对现场检测过程中超压室的快速建立，目前行业中现场检测较少，部分采用成型钢板现场焊接在门框上的方式，较麻烦，而且对人员的专业技能要求较高。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种便携式自制超压室，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便携式自制超压室，包括平台主体、超压室、门框角钢以及门扇，所述平台主体上端的边缘处设置有门框角钢，所述门框角钢通过固定螺栓与平台主体相连接，所述门框角钢与平台主体之间设置有连接块，所述门框角钢的侧边通过密封条与门扇相连接，所述门扇、平台主体以及门框角钢之间形成超压室，门扇的两侧设置有闭锁件，所述门扇的内侧设置有密封薄膜，所述门扇的侧边通过铰页与平台主体相连接，所述门框角钢的上端设置有测压口，所述门框角钢的下端设置有进气口，沿着门扇的一侧设置有深度尺。
5.优选的，所述超压室的进气口通过管道与气源相连接，沿着管道上依次设置有调压阀、针型阀、压力表以及流量计，调压阀、针型阀、压力表以及流量计依次位于气源与超压室之间，所述超压室的测压口通过管路与微压计相连接。
6.优选的，所述连接块为油灰腻子，且连接块的厚度为10mm,沿着油灰腻子的内外侧刷两道油漆。
7.优选的，在测压口以及进气口处均设置有密封胶垫。
8.与现有技术相比，本发明的有益效果是：沿着平台主体与门框角钢之间设置有油灰腻子以及在油灰腻子的外侧刷两道油漆，提高平台主体与门框角钢之间的密封性，在测压口以及进气口处均设置有密封胶垫，在门框角钢与门扇之间设置有密封条，提高超压室的密封性能，根据现场大量实践，本发明中的密封超压室，可保持10min内稳压在50pa，完全可以满足后续的试验要求，相较现有的钢板焊接密封，具有轻薄可便携，易于现场安装的优势，且可根据不同型号的人防门，组合成不同大小，灵活性较高。可以解决行业痛点，为以后人防工程防护设备现场气密性检测提供更好的条件。
附图说明
9.图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明平台主体的结构侧视剖面图；图3为本发明超压室的测量结构示意图。
10.图中：1、平台主体；2、超压室；3、测压口；4、固结螺栓；5、密封条；6、连接块；7、闭锁件；8、门框角钢；9、进气口；10、深度尺；11、铰页；12、气源；13、密封薄膜；14、门扇；15、调压阀；16、针型阀；17、压力表；18、流量计；19、微压计。
具体实施方式
11.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
12.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
13.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
14.请参阅图1
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3，本发明提供一种技术方案：一种便携式自制超压室，包括平台主体1、超压室2、门框角钢8以及门扇14，所述平台主体1上端的边缘处设置有门框角钢8，所述门框角钢8通过固定螺栓4与平台主体1相连接，所述门框角钢8与平台主体1之间设置有连接块6，所述门框角钢8的侧边通过密封条5与门扇14相连接，所述门扇14、平台主体1以及门框角钢8之间形成超压室2，门扇14的两侧设置有闭锁件7，所述门扇14的内侧设置有密封薄膜13，所述门扇14的侧边通过铰页11与平台主体1相连接，所述门框角钢8的上端设置有测压口3，所述门框角钢8的下端设置有进气口9，沿着门扇14的一侧设置有深度尺10。
15.进一步的，所述超压室2的进气口9通过管道与气源12相连接，沿着管道上依次设置有调压阀15、针型阀16、压力表17以及流量计18，调压阀15、针型阀16、压力表17以及流量计18依次位于气源12与超压室2之间，所述超压室2的测压口3通过管路与微压计19相连接。
16.进一步的，所述连接块6为油灰腻子，且连接块6的厚度为10mm,沿着油灰腻子的内外侧刷两道油漆。
17.进一步的，在测压口3以及进气口9处均设置有密封胶垫。
18.工作原理：测量时，通过气源12为超压室2提供气体来源，打开调压阀15以及针型阀16为超压室2进行充气，气体通过管道进入超压室2中，超压室2的测压口3与微压计19相连接，调整微压计19计数稳定在50pa或者100pa，此时，通过读取流量计18的竖直即为超压室2的漏气量，流量计18为玻璃转子流量计，将气体通入超压室2内部，此时的密封薄膜13会鼓起，若超压室2内部出现漏气，漏气后，密封薄膜13会向下凹陷；
沿着平台主体1与门框角钢8之间设置有油灰腻子以及在油灰腻子的外侧刷两道油漆，提高平台主体1与门框角钢8之间的密封性，在测压口3以及进气口9处均设置有密封胶垫，在门框角钢8与门扇14之间设置有密封条5，提高超压室2的密封性能。
19.根据现场大量实践，本发明中的密封超压室，可保持10min内稳压在50pa，完全可以满足后续的试验要求。
20.相较现有的钢板焊接密封，具有轻薄可便携，易于现场安装的优势，且可根据不同型号的人防门，组合成不同大小，灵活性较高。可以解决行业痛点，为以后人防工程防护设备现场气密性检测提供更好的条件。
21.值得注意的是：调压阀、针型阀、压力表、玻璃转子流量计、微压计，为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其具体的结构。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便携式自制超压室，其特征在于：包括平台主体（1）、超压室（2）、门框角钢（8）以及门扇（14），所述平台主体（1）上端的边缘处设置有门框角钢（8），所述门框角钢（8）通过固定螺栓（4）与平台主体（1）相连接，所述门框角钢（8）与平台主体（1）之间设置有连接块（6），所述门框角钢（8）的侧边通过密封条（5）与门扇（14）相连接，所述门扇（14）、平台主体（1）以及门框角钢（8）之间形成超压室（2），门扇（14）的两侧设置有闭锁件（7），所述门扇（14）的内侧设置有密封薄膜（13），所述门扇（14）的侧边通过铰页（11）与平台主体（1）相连接，所述门框角钢（8）的上端设置有测压口（3），所述门框角钢（8）的下端设置有进气口（9），沿着门扇（14）的一侧设置有深度尺（10）。2.根据权利要求1所述的一种便携式自制超压室，其特征在于：所述超压室（2）的进气口（9）通过管道与气源（12）相连接，沿着管道上依次设置有调压阀（15）、针型阀（16）、压力表（17）以及流量计（18），调压阀（15）、针型阀（16）、压力表（17）以及流量计（18）依次位于气源（12）与超压室（2）之间，所述超压室（2）的测压口（3）通过管路与微压计（19）相连接。3.根据权利要求1所述的一种便携式自制超压室，其特征在于：所述连接块（6）为油灰腻子，且连接块（6）的厚度为10mm,沿着油灰腻子的内外侧刷两道油漆。4.根据权利要求2所述的一种便携式自制超压室，其特征在于：在测压口（3）以及进气口（9）处均设置有密封胶垫。

技术总结
本发明属于超压室技术领域，具体公开了一种便携式自制超压室，包括平台主体、超压室、门框角钢以及门扇，本发明沿着平台主体与门框角钢之间设置有油灰腻子以及在油灰腻子的外侧刷两道油漆，提高平台主体与门框角钢之间的密封性，在测压口以及进气口处均设置有密封胶垫，在门框角钢与门扇之间设置有密封条，提高超压室的密封性能，根据现场大量实践，本发明中的密封超压室，可保持10min内稳压在50Pa，完全可以满足后续的试验要求，相较现有的钢板焊接密封，具有轻薄可便携，易于现场安装的优势，且可根据不同型号的人防门，组合成不同大小，灵活性较高。可以解决行业痛点，为以后人防工程防护设备现场气密性检测提供更好的条件。程防护设备现场气密性检测提供更好的条件。


技术研发人员：汪海洋 程晓东 程晓春 沈玮 徐林军 刘首林 沙梦琳 马祖亮 马锦瑞
受保护的技术使用者：安徽联智工程检测有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/11/14