一种进风组件及应用有该进风组件的吸油烟机的制作方法

1.本发明涉及油烟净化装置，尤其是一种进风组件，尤其是一种应用有该进风组件的吸油烟机。


背景技术：

2.吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式，侧吸式的吸油烟机利用涡流风压原理，将大部分距离灶台较近的油烟以弧线形式吸收，可减小对人体健康的不良影响，而且动力源离灶台较近，基本上不会降低动力源的抽吸效果。
3.如申请号为202010058463.9的中国发明专利公开了一种吸油烟机，包括前板，与前板相对设置的吸音部，与前板连接并构成容置腔的后板，容置腔适于容纳吸音部，前板和后板中的至少一个沿背向前板和后板中的另一个的方向上突出设置有若干连接部，吸油烟机还包括集烟罩，集烟罩包括集烟罩本体，集烟罩本体上设置有进风口，与集烟罩本体固定连接有油网，油网适于遮挡进风口。
4.目前已有的吸油烟机油网多为固定一体网，在用户单侧烹饪时，无法有效利用吸油烟机风量进行油烟的有效抽吸，导致吸油烟机在小档位时单侧烹饪容易跑烟，而吸油烟机在大档位时噪音又过大，无法做到高效静吸。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种进风组件，能够对进风区域的进风量进行合理的分配，有效利用吸油烟机风量进行油烟的有效抽吸。
6.本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述进风组件的吸油烟机。
7.本发明所要解决的第三个是技术问题是提供一种上述吸油烟机的控制方法。
8.本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种进风组件，包括面板，所述面板上开设有进风口，所述进风口处设置有两组油网组件，两个油网组件各自的一端互相靠近，两个油网组件各自的另一端则互相远离，以油网组件的这两端的连线为油网组件的长度方向，其特征在于：每个油网组件包括油网单元，所述油网单元的转动轴沿油网组件的宽度方向延伸，所述油网单元包括有进风通道，所述油网单元能转动地改变进风通道和面板之间的角度，从而改变油网组件的进风状态。
9.为便于转动地设置油网单元，每个油网组件包括环状的边框，所述油网单元设置在边框内并且与边框转动连接，每个油网单元的侧壁上均开设有入口和出口，所述入口和出口可沿着油网单元的轴向延伸，所述入口和出口之间形成所述进风通道。
10.优选的，所述油网单元呈圆柱形，所述入口和出口对称设置。
11.为确保足够的进风面积，在油网单元的横截面上，所述入口的宽度为l，所述入口沿着圆周方向两端之间的圆弧的高为l1，并且满足l＞l1。
12.为便于自动驱动油网单元转动，所述进风组件还包括能够驱动油网单元转动的运动机构，所述运动机构选择性地驱动其中一个油网组件的油网单元转动。
13.为便于使得两个油网组件呈现多种进风状态的组合，所述油网单元一端设置有转动轴，所述转动轴上设置有齿轮；所述运动机构设置在两个油网组件的边框之间，包括驱动装置以及由驱动装置驱动的同轴转动的第一传动齿轮和第二传动齿轮，每个油网组件还包括与齿轮啮合的齿条，所述齿条沿着油网组件的长度方向延伸；所述第一传动齿轮仅在自身周壁的局部设置有第一齿，所述第二传动齿轮仅在自身周壁的局部设置有第二齿，并且第一传动齿轮和第二传动齿轮各自的齿在周向上错位布置，使得所述第一传动齿轮和第二传动齿轮交错地与相应的齿条啮合。
14.优选的，为隔离齿轮齿条，避免受到油烟的影响，所述边框内设置有隔板，所述隔板沿着油网组件的长度方向延伸，所述隔板将边框内的空间分割成第一容置腔和第二容置腔，所述油网单元置于第一容置腔内，所述转动轴穿过隔板进入第二容置腔内并且与隔板转动连接，所述齿轮位于第二容置腔内，所述齿条从第二容置腔内穿出到两个边框之间。
15.本发明解决上述第二个技术问题所采用的第一个技术方案为：一种应用有如上所述的进风组件的吸油烟机，包括壳体，所述面板设置在壳体的前侧，其特征在于：所述油网组件的长度方向为左右方向，所述油网单元的转动轴在上下方向上延伸。
16.为便于拢烟，所述吸油烟机还包括从面板的前侧打开和关闭进风口的挡烟板。
17.本发明解决上述第二个技术问题所采用的第二个技术方案为：一种应用有如上所述的进风组件的吸油烟机，包括壳体，所述面板设置在壳体的前侧，其特征在于：所述油网组件的长度方向为左右方向，所述油网单元的转动轴在上下方向上延伸，所述面板上朝向壳体外的一侧设置有油烟传感器。
18.为便于控制两个油网组件在合适的进风状态，每个油网组件对应三个左右间隔布置的油烟传感器，左侧的油网组件对应的三个油烟传感器，由中间向左侧依次为a传感器、 b传感器和c传感器，右侧的油网组件对应的三个油烟传感器，由中间向右侧依次为d 传感器、e传感器和f传感器。
19.本发明解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种根据如上所述的吸油烟机的控制方法，其特征在于：包括如下步骤：
20.1)吸油烟机开启；
21.2)6个油烟传感器分别采集对应的油烟数据，其中a传感器检测到的数值为a，b 传感器检测到的数值为b，c传感器检测到的数值为c，d传感器检测到的数值为d， e传感器检测到的数值为e，f传感器检测到的数值为f；并与预设的阈值a、b作对比， a＞b，根据比较的结果进行相应的控制：
22.2.1)如果6个油烟传感器采集到的油烟数据均＜b，则表示处于非烹饪模式，使得油网组件的油网单元保持进风通道朝前的初始状态不动，判定此时处于换气模式；
23.2.2)如果6个油烟传感器采集到的油烟数据均＞a，则表示处于双侧爆炒模式，吸油烟机的风机系统跳到最大档运行，然后再对比6个油烟传感器的数值：
24.2.2.1)如果b＞a且b＞c、e＞d且e＞f，则判定为厨房无风，所述油网组件的油网单元保持不动；
25.2.2.2)如果c＞b＞a或d＞e＞f，则判定厨房存在一定从右往左吹的风力，此时使
得油网组件的油网单元转动，各油网单元的进风通道朝向左侧；
26.2.2.3)如果a＞b＞c或f＞e＞d，则判定厨房存在一定从左往右吹的风力，此时使得油网组件的油网单元转动，各油网单元的进风通道朝向右侧；
27.2.3)如果a、b、c均＞a，d、e、f均＜b，则判定左侧单侧爆炒模式，且右侧无油烟逃逸，此时使得右侧油网组件的油网单元转动到使得右侧进风面积最小化；
28.2.4)如果a、b、c均＜b，d、e、f均＞a，则判定右侧单侧爆炒模式，且左侧无油烟逃逸，此时使得左侧油网组件的油网单元转动到左侧进风面积最小化；
29.2.5)如果a、b、c均＞a，d、e、f满足＞b并且＜a，则判定左侧爆炒、右侧清蒸或存在左侧油烟往右侧逃逸，再判断d传感器、e传感器和f传感器的采集数值：
30.2.5.1)如果d＞e＞f，则判定油烟从左侧逃逸过来的，此时使得右侧的油网组件的油网单元转动，各油网单元的进风通道朝向左侧；
31.2.5.2)如果e＞f并且e＞d，则判定右侧为清蒸状态，右侧的油网组件的油网单元保持在初始状态，正常吸烟；
32.2.6)如果d、e、f均＞a，a、b、c满足＞b并且＜a，则判定右侧爆炒、左侧清蒸或存在右侧油烟往左侧逃逸，再判断a传感器、b传感器和c传感器数值：
33.2.6.1)如果a＞b＞c，则判定油烟从右侧逃逸过来的，此时使得左侧的油网组件的油网单元转动，各油网单元的进风通道朝向右侧；
34.2.6.2)如果b＞a并且b＞c，则判定左侧为清蒸状态，左侧的油网组件的油网单元保持在初始状态，正常吸烟。
35.与现有技术相比，本发明的优点在于：通过设置两组油网组件，每个油网组件的进风面积和进风方向可调，从而能够实现进风口左右区域进风量的合理分配，当客户单侧烹饪、吸油烟机启动小档位时，通过减小非烹饪侧的进风量，从而加大烹饪侧油烟的进风速度，实现低噪音，高效吸烟，降低能耗的同时，实现静音并防止跑烟；2、使用一个电机可以完成左右进风流量的调节，既降低了成本也减少了驱动结构出问题的概率，减少产品维修率；可以通过设置油烟传感器，控制油网进风通道始终面朝油烟，避免跑烟。
附图说明
36.图1为本发明实施例的吸油烟机的示意图(双进风)；
37.图2为本发明实施例的吸油烟机的进风组件的正面示意图；
38.图3为本发明实施例的吸油烟机的进风组件的背面示意图；
39.图4为图3的进风组件隐藏面板的示意图；
40.图5为图4的局部i的放大图；
41.图6为图4的油网组件的示意图；
42.图7为图6的油网组件的分解结构示意图；
43.图8为图6的油网组件的油网单元和转动轴的示意图；
44.图9为图8的油网单元的剖视图；
45.图10为本发明实施例的吸油烟机的进风组件的运动机构的示意图；
46.图11为本发明实施例的吸油烟机的示意图(右进风)；
47.图12为本发明实施例的吸油烟机的示意图(左进风，左逃逸)。
具体实施方式
48.以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
49.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
50.参见图1～图3，一种吸油烟机，为侧吸式吸油烟机，包括壳体1以及设置壳体前侧的面板2。面板2上开设有进风口21，在进风口21处设置有两组油网组件3。进风口 21处还设置有挡烟板6，可翻转地打开或关闭进风口21。可替代的，挡烟板6也可以以平移的方式打开或关闭进风口21。挡烟板6实现在壳体1的外侧打开或关闭进风口21。
51.进风口21分为左右两个进风区域，分别为位于左侧的第一进风区域211和位于右侧的第二进风区域212。油网组件3也具有两个，每个油网组件3对应一个进风区域。优选的，第一进风区域211和第二进风区域212对称设置。
52.上述面板2和油网组件3构成进风组件。
53.参见图6～图9，两个油网组件3各自的一端互相靠近，两个油网组件3各自的另一端则互相远离，以油网组件3的这两端的连线为油网组件3的长度方向(图2中所示为左右方向)，油网组件3的宽度方向与此垂直(图2中所示为上下方向)。每个油网组件3 包括环状的边框31以及设置在边框31内的油网单元32，边框31呈大致的中空长方形；油网单元32优选的至少具有两个，沿着油网组件3的长度方向并列布置。
54.在本实施例中，油网单元32呈圆柱形，其轴向上的一端与边框31转动连接，其轴向上的另一端上同轴地设置有转动轴33，转动轴33上设置有齿轮34，齿轮34能与转动轴33固定，从而当齿轮34转动时，能带动转动轴33进而带动油网单元32绕自身轴线转动。每个油网单元32的轴向沿着油网组件3的宽度方向延伸。
55.每个油网单元32的侧壁上均开设有入口321和出口322，入口321和出口322可沿着油网单元32的轴向延伸，入口321和出口322之间形成进风通道323，使得从入口 321进入的油烟沿着进风光通道323从出口322排出。优选的，入口321和出口322对称设置，由此，当油烟从入口321进入后，可直接从出口322排出。
56.入口321具有一定的导向作用，在单侧烹饪时可以将入口321单独朝向油烟侧，从而来避免油烟逃逸。参见图9，在油网单元32的横截面上，入口321(出口322)的宽度为l，入口321沿着圆周方向两端之间的圆弧的高为l1，并且满足l＞l1，且可以通过调整l/l1来调整减小的进风面积。
57.边框31内设置有隔板35，隔板35沿着油网组件3的长度方向延伸，隔板35将边框31内的空间分割成第一容置腔311和第二容置腔312，其中，第一容置腔311大于第二容置腔312。油网单元32置于第一容置腔311内，上述的转动轴33穿过隔板35进入第二容置腔312内并且与隔板35转动连接，上述的齿轮34位于第二容置腔312内。
58.油网组件3还包括齿条36，齿条36沿着油网组件3的长度方向延伸。两个边框31 在互相靠近的一端侧壁上具有缺口313，该缺口313与第二容置腔312对应，并且第二容置腔312内设置有挡板37，挡板37沿着油网组件3的宽度方向延伸。在风(油烟)的流动路径上，第二容置腔312朝向上游的一侧设置有底板38进行封闭。挡板37和底板 38之间具有插槽39。
59.上述的齿条36大部分置于第二容置腔312内，并且与每个油网单元32上的齿轮34 啮合。齿条36的端部从挡板37和底板38之间的插槽39穿出而位于两个边框31之间的空间内。每个齿条36可在靠近另一边框31的端部尺寸减小，如宽度仅为其他部分的 1/2，以使得两个边框31之间的空间内，可使得两个齿条36的端部上下间隔布置。
60.进风组件还包括用于驱动油网组件3的油网单元32转动的运动机构4。参见图4、图5和图10，运动机构4设置在两个油网组件3的边框31之间，包括驱动装置41、第一传动齿轮42和第二传动齿轮43。驱动装置41优选的为步进电机，第一传动齿轮42 和第二传动齿轮43设置在电机的输出轴411上，能够随输出轴411转动。第一传动齿轮42仅在自身周壁的局部设置有第一齿421，同样的，第二传动齿轮43仅在自身周壁的局部设置有第二齿431。并且第一传动齿轮42和第二传动齿轮43各自的齿在周向上错位布置，即两个传动齿轮存在相位差。第一传动齿轮42可以与左侧的油网组件3的齿条36啮合，第二传动齿轮43可以与右侧的油网组件3的齿条36啮合。从而当其中一个传动齿轮带动相应的齿条36直线移动时，相应油网组件的油网单元32转动。优选的，第一传动齿轮42和第二传动齿轮43均为半齿轮。当第一传动齿轮42与相应的齿条36啮合时，第二传动齿轮43呈现空转的状态，反之亦然。
61.当驱动装置41左转时，驱动第一传动齿轮42带动左边的齿条36，左侧油网组件3 的油网单元32旋转90
°
将进风面积减小，此时第二传动齿轮43相对右边齿条36为空行程，故右边的油网组件3保持常开，从而实现左右侧进风流量的调节，右侧关闭同理。
62.面板2上，朝向壳体1外的一侧设置有油烟传感器5，优选的，设置在油网组件3 的下方，更为靠近烟源(风源)。每个油网组件3对应三个左右间隔布置的(沿油网组件3 的长度方向间隔布置)油烟传感器5。其中，左侧的油网组件3对应的三个油烟传感器5，由中间向左侧依次为a传感器、b传感器和c传感器。右侧的油网组件3对应的三个油烟传感器5，由中间向右侧依次为d传感器、e传感器和f传感器。
63.每个油烟传感器5对采集到的数值设有两个阈值，分别为a和b，并且b＜a。当实时采集到的数值≥a时，代表油烟大，当实时采集到的数值≥b并且＜a时，代表油烟较大。
64.本发明的吸油烟机，其控制流程包括如下步骤：
65.1)吸油烟机开启；
66.2)6个油烟传感器5分别采集对应的油烟数据，其中a传感器检测到的数值为a， b传感器检测到的数值为b，c传感器检测到的数值为c，d传感器检测到的数值为d， e传感器检测到的数值为e，f传感器检测到的数值为f；并与预设的阈值a、b作对比，根据比较的结果进行相应的控制：
67.2.1)如果6个油烟传感器5采集到的油烟数据均＜b，则表示处于非烹饪模式，使得油网组件3的油网单元32的入口321保持初始状态不动，即进风通道323与面板2垂直，判定此时处于换气模式；初始状态参见图1和图2所示；
68.2.2)如果6个油烟传感器5采集到的油烟数据均＞a，则表示处于双侧爆炒模式，吸油烟机的风机系统跳到最大档运行，然后再对比6个油烟传感器5的数值：
69.2.2.1)如果b＞a且b＞c、e＞d且e＞f，则判定为厨房无风，无左或右方向逃逸油烟，油网组件3的油网单元32保持不动；
70.2.2.2)如果c＞b＞a或d＞e＞f，则判定厨房存在一定从右往左吹的风力，导致油烟整体从右侧往左侧逃逸，此时，启动驱动装置41，使得电机正转，带动油网组件3 的油网单元32转动，各油网单元32的入口321朝向左侧，电机转动的角度可以为 (c
‑
a)/b*90
°
，由此捕捉逃逸的油烟；
71.2.2.3)如果a＞b＞c或f＞e＞d，则判定厨房存在一定从左往右吹的风力，导致油烟整体从左侧往右侧逃逸，此时，启动驱动装置41，使得电机反转，带动油网组件3 的油网单元32转动，各油网单元32的入口321朝向右侧，电机转动的角度可以为 (a
‑
c)/b*90
°
，由此捕捉逃逸的油烟；
72.2.3)如果a、b、c均＞a，d、e、f均＜b，则判定左侧单侧爆炒模式，且右侧无油烟逃逸，此时，启动驱动装置41，使得电机正转，带动右侧油网组件3的油网单元32 转动90
°
，入口321与面板2平行，进风通道323左右延伸，不再与进风口21相对，右侧进风面积最小化，从而提高左侧进风；
73.2.4)如果a、b、c均＜b，d、e、f均＞a，则判定右侧单侧爆炒模式，且左侧无油烟逃逸，此时，启动驱动装置41，使得电机反转，带动左侧油网组件3的油网单元32 转动90
°
，入口321与面板2平行，进风通道323左右延伸，不再与进风口21相对，左侧进风面积最小化，从而提高右侧进风；参见图11；
74.2.5)如果a、b、c均＞a，d、e、f满足＞b并且＜a，则判定左侧爆炒、右侧清蒸或存在左侧油烟往右侧逃逸，再判断d、e、f三个油烟传感器5的采集数值：
75.2.5.1)如果d＞e＞f，则判定油烟从左侧逃逸过来的，此时，启动驱动装置41，使得电机正转，带动右侧的油网组件3的油网单元32转动，各油网单元32的入口321朝向左侧，对准油烟方向，电机转动的角度可以为(d
‑
e)/e*45
°
，最大捕捉从左侧逃逸过来的油烟；参见图12；
76.2.5.2)如果e＞f并且e＞d，则判定右侧为清蒸状态，非左侧逃逸油烟，驱动装置 41不动作，右侧的油网组件3的油网单元32保持在初始状态，正常吸烟；
77.2.6)如果d、e、f三个油烟传感器5的数值均＞a，a、b、c三个油烟传感器5的数值满足＞b并且＜a，则判定右侧爆炒、左侧清蒸或存在右侧油烟往左侧逃逸，再判断 a、b、c三个油烟传感器5的采集数值：
78.2.6.1)如果a＞b＞c，则判定油烟从右侧逃逸过来的，此时，启动驱动装置41，使得电机反转，带动左侧的油网组件3的油网单元32转动，各油网单元32的入口321朝向右侧，对准油烟方向，电机转动的角度可以为(d
‑
e)/e*45
°
，最大捕捉从右侧逃逸过来的油烟；
79.2.6.2)如果b＞a并且b＞c，则判定左侧为清蒸状态，非右侧逃逸油烟，驱动装置 41不动作，左侧的油网组件3的油网单元32保持在初始状态，正常吸烟。
80.本发明可实现进风口左右区域进风量的合理分配，当用户单侧烹饪，通过减小非烹饪侧的进风量，从而加大烹饪侧油烟的进风速度，实现低噪音，高效吸烟，降低能耗的同时，实现静音并防止跑烟。