一种用于钢铁铸件加工的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于钢铁铸件加工的清洗装置，属于铸件加工技术领域。


背景技术：

2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
3.在进行铸件加工时，经常需要用到清洗装置，然而现有的清洗装置的清洗效果不理想，并且不能很好的清洁铸件表面的锈蚀物等，会严重影响到铸件产品的质量，所以需要一种用于钢铁铸件加工的清洗装置，以便于满足人们的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于钢铁铸件加工的清洗装置，在对钢铁铸件进行清洗时，可先通过限位夹板对其进行夹持固定，并在固定电机的带动下可实现转动钢铁铸件，以便与后续清洗工作的进行，且在清洗时，进行外接水源，利用喷水孔进行喷洒，配合清洗辊使用，可有效的去除铸件表面的杂物等，能提高清洗的工作效率，进一步的，还能在第二电动推杆的带动下进行调节清洁刀架的位置，利用清洁刀架可对铸件表面的氧化膜与锈蚀物进行刮除，提高了钢铁铸件产品的质量，而清洗产生的污水，不锈钢材质的过滤网进行过滤，实现固液分离，降低了后期污水处理的难度,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于钢铁铸件加工的清洗装置，包括清洗机箱，所述清洗机箱的顶端面内侧固定连接有液压推杆，所述液压推杆的另一端固定连接有安装架，所述安装架的内侧转动连接有清洗辊，所述安装架的一侧固定连接有清洗电机，且所述清洗电机的主轴通过联轴器固定连接于清洗辊的一端，所述清洗机箱的左右两端面内侧均固定连接有固定电机，所述固定电机的主轴通过联轴器固定连接有固定板，所述固定板的另一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的另一端固定连接有限位夹板，所述清洗机箱的后端面固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧开设有排污槽，所述支撑板的内侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的外侧固定连接有清洁刀架，所述支撑板的内侧开设有限位滑槽。
7.进一步的，所述清洗机箱的后端面内侧开设有呈均匀等间距设置的喷水孔。
8.进一步的，所述限位夹板呈左右对称设置，且所述限位夹板的另一侧固定连接有防滑垫。
9.进一步的，所述清洁刀架的尺寸结构与限位滑槽的尺寸结构相匹配，且所述清洁刀架通过限位滑槽滑动连接于支撑板。
10.进一步的，所述清洗机箱的内侧固定连接有过滤网，且所述过滤网是由不锈钢材质制作而成的。
11.本实用新型的有益效果是：
12.通过设置的清洗辊、限位夹板、清洁刀架与过滤网等，在对钢铁铸件进行清洗时，可先通过限位夹板对其进行夹持固定，并在固定电机的带动下可实现转动钢铁铸件，以便与后续清洗工作的进行；且在清洗时，进行外接水源，利用喷水孔进行喷洒，配合清洗辊使用，可有效的去除铸件表面的杂物等，能提高清洗的工作效率；进一步的，还能在第二电动推杆的带动下进行调节清洁刀架的位置，利用清洁刀架可对铸件表面的氧化膜与锈蚀物进行刮除，提高了钢铁铸件产品的质量，而清洗产生的污水，不锈钢材质的过滤网进行过滤，实现固液分离，降低了后期污水处理的难度。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1是本实用新型一种用于钢铁铸件加工的清洗装置的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型一种用于钢铁铸件加工的清洗装置的清洁刀架的安装结构示意图；
16.图中标号：1、清洗机箱；2、喷水孔；3、液压推杆；4、安装架；5、清洗辊；6、清洗电机；7、固定电机；8、固定板；9、第一电动推杆；10、限位夹板；11、支撑板；12、排污槽；13、第二电动推杆；14、清洁刀架；15、限位滑槽；16、过滤网。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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图2，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种用于钢铁铸件加工的清洗装置，包括清洗机箱1，所述清洗机箱1的顶端面内侧固定连接有液压推杆3，所述液压推杆3的另一端固定连接有安装架4，所述安装架4的内侧转动连接有清洗辊5，所述安装架4的一侧固定连接有清洗电机6，且所述清洗电机6的主轴通过联轴器固定连接于清洗辊5的一端，所述清洗机箱1的左右两端面内侧均固定连接有固定电机7，所述固定电机7的主轴通过联轴器固定连接有固定板8，所述固定板8的另一侧固定连接有第一电动推杆9，所述第一电动推杆9的另一端固定连接有限位夹板10，所述清洗机箱1的后端面固定连接有支撑板11，所述支撑板11的内侧开设有排污槽12，所述支撑板11的内侧固定连接有第二电动推杆13，所述第二电动推杆13的外侧固定连接有清洁刀架14，所述支撑板11的内侧开设有限位滑槽15。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗机箱1的后端面内侧开设有呈均匀等间距设置的喷水孔2；可外接水源后，配合清洗辊5使用，便于对铸件进行清洗。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位夹板10呈左右对称设置，且所述限位夹板10的另一侧固定连接有防滑垫；便于进行夹持限位铸件，方便后续清洗工作的进行。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁刀架14的尺寸结构与限位滑槽15
的尺寸结构相匹配，且所述清洁刀架14通过限位滑槽15滑动连接于支撑板11；可在第二电动推杆13的作用下，进行微调清洁刀架14的位置，以便对铸件进行刮除锈蚀物。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗机箱1的内侧固定连接有过滤网16，且所述过滤网16是由不锈钢材质制作而成的；可对污水进行过滤，降低了后期污水处理的难度。
24.本实用新型工作原理：在对钢铁铸件进行清洗时，可先通过限位夹板10对其进行夹持固定，并在固定电机7的带动下可实现转动钢铁铸件，以便与后续清洗工作的进行。且在清洗时，进行外接水源，利用喷水孔2进行喷洒，配合清洗辊5使用，可有效的去除铸件表面的杂物等，能提高清洗的工作效率。进一步的，还能在第二电动推杆13的带动下进行调节清洁刀架14的位置，利用清洁刀架14可对铸件表面的氧化膜与锈蚀物进行刮除，提高了钢铁铸件产品的质量，而清洗产生的污水，不锈钢材质的过滤网16进行过滤，实现固液分离，降低了后期污水处理的难度。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。