一种智能自解堵防砂筛管及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种智能自解堵防砂筛管，其特征在于：包括基管（6）、外保护罩（8）、滤网（7）和入流控制器，所述滤网（7）和外保护罩（8）由内向外依次套设在基管（6）外部，所述基管（6）与滤网（7）之间设有环形空间；所述基管（6）上有若干基管孔（9）和入流控制器，所述入流控制器用于控制滤网（7）与基管（6）内腔之间的导通与关闭。2.根据权利要求1所述的一种智能自解堵防砂筛管，其特征在于：所述入流控制器包括挡板（5）、限制器（3）和支撑架，所述支撑架上设有入流通道，所述限制器（3）设置在支撑架上并位于入流通道的外侧，所述限制器（3）用于支撑挡板（5）紧贴滤网。3.根据权利要求2所述的一种智能自解堵防砂筛管，其特征在于：所述支撑架的内端设有限位器（4），所述限位器（4）用于限制挡板（5）向内移动的位置。4.根据权利要求2所述的一种智能自解堵防砂筛管，其特征在于：所述挡板（5）包括橡胶层（51）和金属层（52）。5.根据权利要求2所述的一种智能自解堵防砂筛管，其特征在于：所述限制器（3）为金属条。6.根据权利要求5所述的一种智能自解堵防砂筛管，其特征在于：所述基管（6）采用标准油管或套管加工而成，基管（6）上开设贯穿管壁的基管孔（9），基管孔（9）为圆形，基管孔（9）在基管（6）的管壁均匀分布，基管孔（9）的孔密为30
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100孔/米，直径为8
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10mm，所述外保护罩（8）的材质为304钢，厚度1
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2mm，所述滤网（7）为精密滤网，材质为316l钢材，标称精度与地层砂的比值为0.7
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1。7.根据权利要求1
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6任一所述的一种智能自解堵防砂筛管的使用方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1：在筛管下入井道前，在筛管的基管（6）上安装入流控制器，在生产初期关闭入流控制器所对应滤网部分区域的流动通道；步骤2：在生产后期，砂桥形成新的挡砂层，此时开启部分或全部的入流控制器。8.根据权利要求7所述的一种智能自解堵防砂筛管的使用方法，其特征在于：在步骤1中，安装入流控制器时，使挡板架于限制器上并紧贴上方入流控制器滤网部分，确保对上方入流控制器滤网部分的充分贴合并且不会损伤丝网结构，所述挡板表面积应满足（1）式中，为筛管外径，单位m；l为该段筛管长度，单位m；为单个挡板表面积，单位m2；为该段筛管上入流控制器个数，单位个；为预测得到的防砂介质堵塞渗透率损伤率，无量纲；在步骤2中，开启部分或全部的入流控制器时，入流控制器采用环空加压方式控制开启，限制器的剪切破坏压力高于生产压差，在油井产量逐渐平衡后即可选择剪切破坏限制器，达到最低砂桥稳定时间后向套管环空内挤入流体使筛管内外压差达到限制器剪切破坏范围，限制器破坏挡板向内滑落并被限位器控制，限制器的剪切破坏压力计算公式如（2）、（3）所示；
（2）（3）式（2）、（3）中，为限制器剪切破坏压力，单位mpa；为介质堵塞平衡后筛管内外最高压差，单位mpa；为限制器开启压力余量，单位mpa，一般建议>2mpa；q为产液量，单位m3/d;为流体黏度，单位mpa.s；为筛管内径，单位m；为堵塞平衡后渗透率，单位d。9.根据权利要求7所述的一种智能自解堵防砂筛管的使用方法，其特征在于：在步骤2中所述入流控制器采用井上电控开关方式控制开启。

技术总结
本发明涉及油气开采中的筛管防砂完井技术领域，具体为一种智能自解堵防砂筛管及其使用方法，一种智能自解堵防砂筛管，包括基管、外保护罩、滤网和入流控制器，滤网和外保护罩由内向外依次套设在基管外部，基管与滤网之间设有环形空间；基管上有若干基管孔和入流控制器，入流控制器用于控制滤网与基管内腔之间的导通与关闭，本发明通过关闭部分滤网的流动通道，使其在生产初期不受砂侵而保持流动能力，在堵塞后期砂桥形成以后，受流体压力而打开，开启方式简易，可以放开部分流量从而使生产后期仍存在较好的流动能力。期仍存在较好的流动能力。期仍存在较好的流动能力。


技术研发人员：董长银 王力智 薛冬雨 蒙露明 甘凌云 李经纬 战鑫杰 刘永红
受保护的技术使用者：中国石油大学（华东）
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2021/11/14