一种方便检测轴承的轴承检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承检测技术领域，具体是一种方便检测轴承的轴承检测装置。


背景技术：

2.轴承是工业领域中一种常见的零件几何类型，以圆柱体为几何形状的轴类工业件如机床主轴、轴承、轴套等在工业领域中具有举足轻重的作用，其质量影响部件乃至整个设备的使用寿命。平行度对于轴承的稳定运行和使用寿命均存在较大的影响，因此轴承在加工时需要对成品进行轴向和径向的平行度进行检测，其中需要使用到轴承检测装置。
3.但是，现有的轴承检测装置在对轴承进行固定时操作步骤复杂繁琐，而且不能对不同直径的轴承进行固定，从而提高了检测操作难度，降低了检测效率。因此，本领域技术人员提供了一种方便检测轴承的轴承检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便检测轴承的轴承检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种方便检测轴承的轴承检测装置，包括主架，所述主架的一侧位于中段位置处固定有固定套筒，且主架的一端插设安装有第一千分表，所述主架的一侧位于固定套筒一侧位置处插设安装有第二千分表，且主架的另一端插设安装有气缸，所述气缸的伸缩端设置有驱动辊支架，所述驱动辊支架的一端安装有驱动辊电机，所述驱动辊电机的转轴端安装有驱动辊，所述固定套筒的外侧设置有三个呈圆周排列的内撑板，三个所述内撑板与固定套筒之间设置有内撑固定驱动机构，所述主架的一侧固定有套设于固定套筒外侧的限位环。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述内撑固定驱动机构包括安装于主架另一侧对应固定套筒位置处的固定电机和转动连接于固定套筒内侧的固定转轴，所述固定转轴的一端与固定电机的驱动端相固定，且固定转轴的外侧两端设置有两个方向相反的丝牙，所述固定转轴的外侧两端通过丝牙转动连接有两个丝杆滑块，两个所述丝杆滑块的外侧均转动连接有三个呈圆周排列的连杆，六个所述连杆的一端分别与三个内撑板的一侧两端转动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定转轴的另一端转动连接有转轴轴承，所述转轴轴承的一端与固定套筒的内侧一端相固定。
9.作为本实用新型再进一步的方案：三个所述内撑板的一侧均开设有滑槽，三个所述滑槽的内侧均滑动连接有滑条，三个所述滑条的一侧均固定有保护垫。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述主架的底端固定有四个支撑柱，四个所述支撑柱呈矩形排列，且四个支撑柱的底端均设置有安装板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动辊的外侧设置有保护套，所述保护套
的外侧设置有防滑纹。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过内撑固定驱动机构带动三个内撑板移动，内撑板将轴承的内圈撑起固定，从而可以简单快捷地对不同尺寸的轴承进行固定，操作步骤简单，从而大幅提高了轴承的检测效率，通过第一千分表和第二千分表同时对轴承的径向平行度和轴向平行度同时进行检测，提高了轴承检测效率。
附图说明
13.图1为一种方便检测轴承的轴承检测装置的结构示意图；
14.图2为一种方便检测轴承的轴承检测装置的俯视图；
15.图3为一种方便检测轴承的轴承检测装置的剖视结构示意图；
16.图4为一种方便检测轴承的轴承检测装置中图1中a处的放大结构示意图；
17.图5为一种方便检测轴承的轴承检测装置中图3中b处的放大结构示意图。
18.图中：1、主架；2、固定套筒；3、第一千分表；4、第二千分表；5、气缸；6、驱动辊支架；7、驱动辊电机；8、驱动辊；9、内撑板；10、固定电机；11、固定转轴；12、丝杆滑块；13、连杆；14、转轴轴承；15、滑条；16、保护垫；17、限位环；18、支撑柱。
具体实施方式
19.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种方便检测轴承的轴承检测装置，包括主架1，主架1的一侧位于中段位置处固定有固定套筒2，且主架1的一端插设安装有第一千分表3，主架1的一侧位于固定套筒2一侧位置处插设安装有第二千分表4，且主架1的另一端插设安装有气缸5，气缸5的伸缩端设置有驱动辊支架6，驱动辊支架6的一端安装有驱动辊电机7，驱动辊电机7的转轴端安装有驱动辊8，固定套筒2的外侧设置有三个呈圆周排列的内撑板9，三个内撑板9与固定套筒2之间设置有内撑固定驱动机构，主架1的一侧固定有套设于固定套筒2外侧的限位环17。
20.在图2和图5中：内撑固定驱动机构包括安装于主架1另一侧对应固定套筒2位置处的固定电机10和转动连接于固定套筒2内侧的固定转轴11，固定转轴11的一端与固定电机10的驱动端相固定，且固定转轴11的外侧两端设置有两个方向相反的丝牙，固定转轴11的外侧两端通过丝牙转动连接有两个丝杆滑块12，两个丝杆滑块12的外侧均转动连接有三个呈圆周排列的连杆13，六个连杆13的一端分别与三个内撑板9的一侧两端转动连接，固定电机10转动，固定电机10带动固定转轴11转动，固定转轴11转动通过其外侧的两个方向相反的丝牙啮合带动两个丝杆滑块12反向移动，两个丝杆滑块12移动分别带动六个连杆13转动，六个连杆13转动分别带动三个内撑板9沿着固定套筒2的径向移动，使三个内撑板9沿着径向向外侧移动，三个内撑板9即可将轴承的内圈向外撑起，从而将轴承固定于固定套筒2的外侧，通过内撑固定驱动机构带动三个内撑板9移动，内撑板9将轴承的内圈撑起固定，从而可以简单快捷地对不同尺寸的轴承进行固定，操作步骤简单，从而大幅提高了轴承的检测效率。
21.在图5中：固定转轴11的另一端转动连接有转轴轴承14，转轴轴承14的一端与固定套筒2的内侧一端相固定，转轴轴承14用于将固定转轴11与固定套筒2进行连接。
22.在图4中：三个内撑板9的一侧均开设有滑槽，三个滑槽的内侧均滑动连接有滑条
15，三个滑条15的一侧均固定有保护垫16，滑条15与滑槽之间的滑动配合，方便对保护垫16进行拆卸更换。
23.在图1中：主架1的底端固定有四个支撑柱18，四个支撑柱18呈矩形排列，且四个支撑柱18的底端均设置有安装板，支撑柱18用于支撑装置整体。
24.在图1中：驱动辊8的外侧设置有保护套，保护套的外侧设置有防滑纹，保护套起到保护轴承的作用，防滑纹可以增大摩擦力，提高稳定性。
25.本实用新型的工作原理是：使用时，将轴承套设在固定套筒2的外侧，使轴承的一端与限位环17的一端相贴合，然后控制固定电机10转动，固定电机10带动固定转轴11转动，固定转轴11转动通过其外侧的两个方向相反的丝牙啮合带动两个丝杆滑块12反向移动，两个丝杆滑块12移动分别带动六个连杆13转动，六个连杆13转动分别带动三个内撑板9沿着固定套筒2的径向移动，使三个内撑板9沿着径向向外侧移动，三个内撑板9即可将轴承的内圈向外撑起，从而将轴承固定于固定套筒2的外侧，当三个内撑板9沿着径向向内侧移动时，即可与轴承内圈分离，从而可以对轴承进行拆卸，可以简单快捷地对不同尺寸的轴承进行固定，减小检测的操作难度，提高检测效率和检测精度，固定好之后，控制气缸5的伸缩端伸出带动驱动辊支架6向轴承一侧移动，使驱动辊8与轴承外侧接触，然后控制驱动辊电机7转动，驱动辊电机7带动驱动辊8转动，驱动辊8通过摩擦力带动轴承的外圆转动，第一千分表3和第二千分表4即可对轴承的轴向平行度和径向平行度进行测量。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。