一种均热板散热信号处理机箱的制作方法

1.本实用新型属于均热板散热技术领域，具体来说，涉及一种均热板散热信号处理机箱。


背景技术：

2.信号处理机箱是指用在信号处理方面的机箱，这一类的产品主要是合金的机箱机壳，用于给信号处理的各种电子元件提供空间，并通过机箱内部的安装板将这些零配件固定在机箱内部，形成一个集约型的整体。
3.现有的机箱会使用到均热板来对设备进行散热，以保证设备能够正常运行，然现有技术中对均热板的安装过程很繁琐，不方便使用。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
5.因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种均热板散热信号处理机箱。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种均热板散热信号处理机箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均热板散热信号处理机箱，包括装置主体，所述装置主体包括机箱，所述机箱的内部安装有安装板，所述安装板的顶端设有滑槽，所述滑槽的内部安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端螺纹处安装有第一滑块，所述双向丝杆的另一端螺纹处安装有第二滑块，所述第一滑块的顶端固定安装有第一夹紧板，所述第一夹紧板的一侧安装有第一伸缩支柱，所述第一伸缩支柱上套接连接安装有第一复位弹簧，所述第一伸缩支柱的一端固定安装有第一限位板，所述第二滑块的顶端固定安装有第二夹紧板，所述第二夹紧板的一侧安装有第二伸缩支柱，所述第二伸缩支柱上套接连接安装有第二复位弹簧，所述第二伸缩支柱的一端固定安装有第二限位板。
8.进一步的，所述机箱的一侧安装有箱门，所述箱门的一侧安装有玻璃窗，且所述箱门的一侧还安装有门把手，所述箱门通过铰链与所述机箱铰接连接。
9.进一步的，所述机箱的一侧设有第一透气孔，所述第一透气孔的内部安装有第一防尘网，所述机箱的另一侧设有第二透气孔，所述第二透气孔的内部安装有第二防尘网。
10.进一步的，所述安装板的底端一侧固定安装有第一支腿，所述安装板的底端另一侧固定安装有第二支腿，所述第一支腿和所述第二支腿的底端均与所述机箱的内部底端固定连接。
11.进一步的，所述滑槽的内部一端固定安装有第一固定座，所述双向丝杆的一端与所述第一固定座相连接，所述双向丝杆的另一端与所述安装板的一侧贯穿连接，且该端固定安装有转手，所述第一滑块和所述第二滑块均与所述滑槽滑动连接。
12.进一步的，所述第一夹紧板和所述第二夹紧板的底端均与所述安装板的顶端滑动连接，所述第一夹紧板的一侧固定安装有第二固定座，所述第二固定座的一侧固定安装有
所述第一伸缩支柱，所述第二夹紧板的一侧固定安装有第三固定座，所述第三固定座的一侧固定安装有所述第二伸缩支柱。
13.进一步的，所述安装板的顶端安装有均热板，所述均热板设置在所述第一夹紧板和所述第二夹紧板之间，所述均热板的顶端安装有设备本体，所述设备本体设置在所述第一限位板和所述第二限位板之间。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.1.本实用新型中，通过转动转手使得双向丝杆可以转动，进而使得第一滑块和第二滑块能够相互靠近，进而使得第一夹紧板和第二夹紧板能够相互靠近来对均热板进行夹紧固定，该方式便于对均热板的安装和拆卸。
16.2.本实用新型中，通过第一夹紧板、第一伸缩支柱、第一复位弹簧、第一限位板、第二夹紧板、第二伸缩支柱、第二复位弹簧以及第二限位板的组合作用可以对设备本体进行夹紧固定，且由于第一伸缩支柱和第二伸缩支柱的可伸缩性还能够对不同尺寸的设备本体进行夹紧固定，大大的增强了装置的实用性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的平面结构示意图；
20.图3为本实用新型的安装板结构示意图。
21.附图标记：
22.1、装置主体；2、机箱；3、箱门；301、玻璃窗；302、门把手；303、铰链；4、第一透气孔；401、第一防尘网；5、第二透气孔；501、第二防尘网；6、安装板；601、第一支腿；602、第二支腿；603、滑槽；604、双向丝杆；605、第一滑块；606、第二滑块；607、转手；608、第一固定座；7、第一夹紧板；701、第二固定座；702、第一伸缩支柱；703、第一复位弹簧；704、第一限位板；8、第二夹紧板；801、第三固定座；802、第二伸缩支柱；803、第二复位弹簧；804、第二限位板；9、均热板；10、设备本体。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
24.请参阅图1
‑
3，根据本实用新型实施例的一种均热板散热信号处理机箱，包括装置主体1，所述装置主体1包括机箱2，所述机箱2的内部安装有安装板6，所述安装板6的顶端设有滑槽603，所述滑槽603的内部安装有双向丝杆604，所述双向丝杆604的一端螺纹处安装有第一滑块605，所述双向丝杆604的另一端螺纹处安装有第二滑块606，所述第一滑块605的顶端固定安装有第一夹紧板7，所述第一夹紧板7的一侧安装有第一伸缩支柱702，所述第一伸缩支柱702上套接连接安装有第一复位弹簧703，所述第一伸缩支柱702的一端固定安装有第一限位板704，所述第二滑块606的顶端固定安装有第二夹紧板8，所述第二夹紧板8
的一侧安装有第二伸缩支柱802，所述第二伸缩支柱802上套接连接安装有第二复位弹簧803，所述第二伸缩支柱802的一端固定安装有第二限位板804。
25.通过本实用新型的上述方案，所述机箱2的一侧安装有箱门3，所述箱门3的一侧安装有玻璃窗301，且所述箱门3的一侧还安装有门把手302，所述箱门3通过铰链303与所述机箱2铰接连接；所述机箱2的一侧设有第一透气孔4，所述第一透气孔4的内部安装有第一防尘网401，所述机箱2的另一侧设有第二透气孔5，所述第二透气孔5的内部安装有第二防尘网501；所述安装板6的底端一侧固定安装有第一支腿601，所述安装板6的底端另一侧固定安装有第二支腿602，所述第一支腿601和所述第二支腿602的底端均与所述机箱2的内部底端固定连接；所述滑槽603的内部一端固定安装有第一固定座608，所述双向丝杆604的一端与所述第一固定座608相连接，所述双向丝杆604的另一端与所述安装板6的一侧贯穿连接，且该端固定安装有转手607，所述第一滑块605和所述第二滑块606均与所述滑槽603滑动连接；所述第一夹紧板7和所述第二夹紧板8的底端均与所述安装板6的顶端滑动连接，所述第一夹紧板7的一侧固定安装有第二固定座701，所述第二固定座701的一侧固定安装有所述第一伸缩支柱702，所述第二夹紧板8的一侧固定安装有第三固定座801，所述第三固定座801的一侧固定安装有所述第二伸缩支柱802；所述安装板6的顶端安装有均热板9，所述均热板9设置在所述第一夹紧板7和所述第二夹紧板8之间，所述均热板9的顶端安装有设备本体10，所述设备本体10设置在所述第一限位板704和所述第二限位板804之间。
26.在具体应用时，通过第一透气孔4和第二透气孔5便于机箱2内的空气与外界的空气相流通，第一防尘网401和第二防尘网501能够防止外界的空气通过第一透气孔4和第二透气孔5进入到机箱2内部，将均热板9放置在安装板6上，并位于第一夹紧板7和第二夹紧板8之间，然后转动转手607，通过转手607带动双向丝杆604进行转动，双向丝杆604的转动使得第一滑块605和第二滑块606能够相互靠近，进而使得第一夹紧板7和第二夹紧板8能够相互靠近来对均热板9的两侧进行夹紧固定，然后向两侧挤压第一伸缩支柱702和第二伸缩支柱802，使得第一限位板704和第二限位板804之间的空隙增大，然后将设备本体10放置在均热板9上，解除对第一伸缩支柱702和第二伸缩支柱802的挤压，第一复位弹簧703和第二复位弹簧803受到回复力的作用，使得第一限位板704和第二限位板804能够与设备本体10的两侧相接触，并对设备本体10的两侧进行夹紧固定。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。