一种减速机生产用干燥箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种干燥箱，具体为一种减速机生产用干燥箱，属于减速机生产技术领域。


背景技术：

2.减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮
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蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，使用它的目的是降低转速，减速机生产过程中需要用到干燥箱对工件进行干燥处理，现有的干燥箱只能对单个减速机进行干燥作业，无法一次对多组减速机烘干，因此，针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种减速机生产用干燥箱，能够对减速机进行热风烘干和uv固化处理，增大吹风面积，使得烘干热风更加均匀，提高生产效率。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种减速机生产用干燥箱，包括箱体，所述箱体内底壁中心处固接有轴套，所述轴套内转动连接有转杆，所述转杆顶端贯穿滑动箱体顶部且外侧面贯穿固接有第一皮带轮，所述箱体顶部上侧设有电机，所述电机的输出端固接有转轴，所述转轴远离电机的一端转动连接箱体顶部，所述转轴外侧面贯穿固接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间缠绕连接有皮带，所述电机一侧固接有支撑斜板，所述支撑斜板一端固接箱体顶部，所述转杆两侧自上而下对称固接有若干承载板，所述承载板上表面对称固接有支撑杆，所述支撑杆顶端固接有置物板。
5.优选的，为了对减速机进行热风烘干，增大吹风面积，提高生产效率，所述箱体外壁两侧均固接有安装框，所述安装框内安装有风箱，所述风箱一侧固接有输气管，所述输气管远离风箱的一端延伸至箱体内部并间隔固接有排风管口，所述排风管口旁侧设有滤尘网罩，所述滤尘网罩两端固接有卡扣，所述滤尘网罩通过卡扣与转杆外侧面固接。
6.优选的，为了便于对减速机进行uv固化处理，所述箱体内顶壁对称固接有uv固化灯，所述箱体内部四个边角处均安装有反光镜，所述反光镜倾斜设置。
7.优选的，为了便于进料和出料，所述箱体前侧设有开口，所述开口内对称设有箱门，所述箱门一侧通过合页铰接箱体外壁，所述箱门前侧面安装有把手。
8.优选的，为了与地面保持适当的距离，具有良好的通风性，所述箱体底部四个边角处均固接有支撑腿。
9.本实用新型的有益效果是：通过设置支撑腿，与地面保持适当的距离，具有良好的通风性，通过设置uv固化灯和反光镜，便于对减速机进行uv固化处理，反光镜可以将光线反射至多组减速机表面，功能性强，通过设置气风箱和排风管口，可以对减速机进行热风烘干，增大吹风面积，提高生产效率，通过设置滤尘网罩通过卡扣与转杆外侧面固接，有利于
隔绝空气中的灰尘颗粒，有效防尘，通过设置第一皮带轮和第二皮带轮之间缠绕连接有皮带，电机启动带动转轴旋转，进一步的第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，由此转杆旋转，置物板上的减速机开始旋转，使得烘干热风更加均匀，提高风干的效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的内部结构示意图；
11.图2为本实用新型的正视图；
12.图中：1、箱体；2、轴套；3、转杆；4、第一皮带轮；5、电机；6、转轴；7、第二皮带轮；8、皮带；9、支撑斜板；10、承载板；11、支撑杆；12、置物板；13、安装框；14、风箱；15、输气管；16、排风管口；17、滤尘网罩；18、卡扣；19、uv固化灯；20、反光镜；21、箱门；22、把手；23、支撑腿。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1
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2所示，一种减速机生产用干燥箱，包括箱体1，所述箱体1内底壁中心处固接有轴套2，所述轴套2内转动连接有转杆3，所述转杆3顶端贯穿滑动箱体1顶部且外侧面贯穿固接有第一皮带轮4，所述箱体1顶部上侧设有电机5，所述电机5的输出端固接有转轴6，所述转轴6远离电机5的一端转动连接箱体1顶部，所述转轴6外侧面贯穿固接有第二皮带轮7，所述第一皮带轮4和第二皮带轮7之间缠绕连接有皮带8，所述电机5一侧固接有支撑斜板9，所述支撑斜板9一端固接箱体1顶部，所述转杆3两侧自上而下对称固接有若干承载板10，所述承载板10上表面对称固接有支撑杆11，所述支撑杆11顶端固接有置物板12。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体1外壁两侧均固接有安装框13，所述安装框13内安装有风箱14，所述风箱14一侧固接有输气管15，所述输气管15远离风箱14的一端延伸至箱体1内部并间隔固接有排风管口16，所述排风管口16旁侧设有滤尘网罩17，所述滤尘网罩17两端固接有卡扣18，所述滤尘网罩17通过卡扣18与转杆3外侧面固接。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体1内顶壁对称固接有uv固化灯19，所述箱体1内部四个边角处均安装有反光镜20，所述反光镜20倾斜设置。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体1前侧设有开口，所述开口内对称设有箱门21，所述箱门21一侧通过合页铰接箱体1外壁，所述箱门21前侧面安装有把手22。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体1底部四个边角处均固接有支撑腿23。
19.本实用新型在使用时，首先，可将减速机放置在置物板12上，然后启动电机5，电机5启动带动转轴6旋转，进一步的第一皮带轮4和第二皮带轮7通过皮带8传动连接，由此转杆3旋转，置物板12上的减速机开始旋转，使得烘干热风更加均匀，提高风干的效率，然后启动uv固化灯19，便于对减速机进行uv固化处理，设置的反光镜20可以将光线反射至多组减速机表面，功能性强，最后启动风箱14，可以对减速机进行热风烘干，增大吹风面积，提高生产效率，设置的滤尘网罩17通过卡扣18与转杆3外侧面固接，有利于隔绝空气中的灰尘颗粒，
有效防尘。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种减速机生产用干燥箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内底壁中心处固接有轴套（2），所述轴套（2）内转动连接有转杆（3），所述转杆（3）顶端贯穿滑动箱体（1）顶部且外侧面贯穿固接有第一皮带轮（4），所述箱体（1）顶部上侧设有电机（5），所述电机（5）的输出端固接有转轴（6），所述转轴（6）远离电机（5）的一端转动连接箱体（1）顶部，所述转轴（6）外侧面贯穿固接有第二皮带轮（7），所述第一皮带轮（4）和第二皮带轮（7）之间缠绕连接有皮带（8），所述电机（5）一侧固接有支撑斜板（9），所述支撑斜板（9）一端固接箱体（1）顶部，所述转杆（3）两侧自上而下对称固接有若干承载板（10），所述承载板（10）上表面对称固接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）顶端固接有置物板（12）。2.根据权利要求1所述的一种减速机生产用干燥箱，其特征在于：所述箱体（1）外壁两侧均固接有安装框（13），所述安装框（13）内安装有风箱（14），所述风箱（14）一侧固接有输气管（15），所述输气管（15）远离风箱（14）的一端延伸至箱体（1）内部并间隔固接有排风管口（16），所述排风管口（16）旁侧设有滤尘网罩（17），所述滤尘网罩（17）两端固接有卡扣（18），所述滤尘网罩（17）通过卡扣（18）与转杆（3）外侧面固接。3.根据权利要求1所述的一种减速机生产用干燥箱，其特征在于：所述箱体（1）内顶壁对称固接有uv固化灯（19），所述箱体（1）内部四个边角处均安装有反光镜（20），所述反光镜（20）倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种减速机生产用干燥箱，其特征在于：所述箱体（1）前侧设有开口，所述开口内对称设有箱门（21），所述箱门（21）一侧通过合页铰接箱体（1）外壁，所述箱门（21）前侧面安装有把手（22）。5.根据权利要求1所述的一种减速机生产用干燥箱，其特征在于：所述箱体（1）底部四个边角处均固接有支撑腿（23）。

技术总结
本实用新型公开了一种减速机生产用干燥箱，包括箱体，所述箱体内底壁中心处固接有轴套，所述轴套内转动连接有转杆，所述转杆顶端贯穿滑动箱体顶部且外侧面贯穿固接有第一皮带轮，所述箱体顶部上侧设有电机，所述电机的输出端固接有转轴，所述转轴远离电机的一端转动连接箱体顶部，所述转轴外侧面贯穿固接固接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间缠绕连接有皮带，所述电机一侧固接有支撑斜板，所述支撑斜板一端固接箱体顶部，所述转杆两侧自上而下对称固接有若干承载板，本装置能够对减速机进行热风烘干和UV固化处理，增大吹风面积，使得烘干热风更加均匀，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：徐海涛
受保护的技术使用者：金莱宝智能设备（苏州）有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/11/9