一种岩棉板复合聚氨酯保温板的制作方法

1.本实用新型涉及岩棉板技术领域，具体为一种岩棉板复合聚氨酯保温板。


背景技术：

2.岩棉板是一种具有保温功能的装饰板，其具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，目前的岩棉板在施工安装时，需要通过胶粘剂和锚钉固定于墙面，为了有较好的保温性能，使用时一般堆叠两至三层，而其在施工叠层时，因岩棉板的厚度原因，使得锚钉与墙面的固定不够牢靠，且叠层的岩棉板之间需要涂抹胶粘剂，导致施工安装的效率较慢，为了解决这个问题，我们提出一种岩棉板复合聚氨酯保温板。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种岩棉板复合聚氨酯保温板，解决了目前的岩棉板叠层施工安装时，岩棉板固定不牢靠和施工安装的效率较慢的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉板复合聚氨酯保温板，包括岩棉板保温芯和定位块，所述岩棉板保温芯外围设置有外框，且所述外框靠近岩棉板保温芯的内侧边缘开设第一固定孔，所述第一固定孔关于外框内侧轮廓呈等间距分布，且所述外框内侧边缘焊接有固定支板，所述固定支板和第一固定孔呈对应设置，且所述固定支板关于外框内侧轮廓呈等间距分布，所述固定支板远离外框的一端且靠近岩棉板保温芯的一侧焊接有螺母，且所述固定支板远离外框的一端开设有第二固定孔，所述第二固定孔和螺母匹配，且所述螺母与岩棉板保温芯贴合匹配，所述外框一侧的拐角处均开设有腔体，且所述定位块与腔体滑动匹配连接，所述腔体内部设置有夹紧机构，且所述夹紧机构与定位块夹紧连接，所述外框远离腔体一侧的拐角处均开设有定位槽，且所述定位槽与定位块匹配。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述岩棉板保温芯由竖丝岩棉和聚氨酯复合而成，且所述聚氨酯分布于竖丝岩棉两侧，且所述聚氨酯的厚度为0.8～1mm。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹紧机构包括挤压弹簧、夹板和橡胶垫，且所述夹板和腔体内壁上端均呈转动连接，所述夹板一侧远离转动连接的一端与挤压弹簧一端固定连接，且所述挤压弹簧另一端与腔体内壁下端焊接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹板和挤压弹簧均关于腔体的两侧呈对称分布。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述橡胶垫设置于夹板远离转动连接的一端，且所述橡胶垫与定位块呈夹紧匹配连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位槽和腔体呈对应设置，且所述定位槽和腔体均呈矩形设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型通过边框的设置，使得岩棉板更加结实，使得锚钉穿过第一固定孔
与墙体固定更加牢靠，同时通过固定支板和螺母的设置，使得其在叠层安装施工时，通过固定螺栓穿过岩棉板保温芯即可与固定于墙体上的岩棉板固定连接，省去了涂抹胶粘剂的麻烦，且安装较为牢固。
12.2.本实用新型通过定位块和定位槽的设置，便于在叠层施工时，固定螺栓能够准确的穿过岩棉板保温芯与固定支板上的螺母螺纹匹配，从而使得操作更加便捷，同时定位块是由挤压弹簧推动夹板夹紧固定，使得定位块能够进行拆卸，从而使得最外层的岩棉板呈平面设置，达到不影响外层粉刷的目的。
13.综上所述，该装置有效的解决了目前岩棉板叠层施工安装时，岩棉板固定不牢靠和施工安装效率较慢的问题。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种岩棉板复合聚氨酯保温板的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型一种岩棉板复合聚氨酯保温板的图1中a
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a结构示意图；
17.图3为本实用新型一种岩棉板复合聚氨酯保温板的岩棉板保温芯分层结构示意图；
18.图4为本实用新型一种岩棉板复合聚氨酯保温板的固定支板和螺母结构示意图；
19.图中标号：1、岩棉板保温芯；2、外框；3、第一固定孔；4、固定支板；5、螺母；6、定位槽；7、定位块；8、腔体；9、挤压弹簧；10、夹板；11、竖丝岩棉；12、聚氨酯；13、橡胶垫；14、第二固定孔。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种岩棉板复合聚氨酯保温板，包括岩棉板保温芯1和定位块7，所述岩棉板保温芯1外围设置有外框2，且所述外框2靠近岩棉板保温芯1的内侧边缘开设第一固定孔3，所述第一固定孔3关于外框2内侧轮廓呈等间距分布，且所述外框2内侧边缘焊接有固定支板4，所述固定支板4和第一固定孔3呈对应设置，且所述固定支板4关于外框2内侧轮廓呈等间距分布，所述固定支板4远离外框2的一端且靠近
岩棉板保温芯1的一侧焊接有螺母5，且所述固定支板4远离外框2的一端开设有第二固定孔14，所述第二固定孔14和螺母5匹配，且所述螺母5与岩棉板保温芯1贴合匹配，所述外框2一侧的拐角处均开设有腔体8，且所述定位块7与腔体8滑动匹配连接，所述腔体8内部设置有夹紧机构，且所述夹紧机构与定位块7夹紧连接，所述外框2远离腔体8一侧的拐角处均开设有定位槽6，且所述定位槽6与定位块7匹配。
24.本实施例中请参阅图1、图2、图3和图4，通过外框2的设置，使得岩棉板更加结实，使得锚钉穿过第一固定孔3与墙体固定更加牢靠，同时通过固定支板4和螺母5的设置，使得其在叠层安装施工时，通过固定螺栓穿过岩棉板保温芯1即可与固定于墙体上的岩棉板固定连接，省去了涂抹胶粘剂的麻烦，且安装较为牢固。
25.所述岩棉板保温芯1由竖丝岩棉11和聚氨酯12复合而成，且所述聚氨酯12分布于竖丝岩棉11两侧，且所述聚氨酯12的厚度为0.8～1mm，所述夹紧机构包括挤压弹簧9、夹板10和橡胶垫13，且所述夹板10和腔体8内壁上端均呈转动连接，所述夹板10一侧远离转动连接的一端与挤压弹簧9一端固定连接，且所述挤压弹簧9另一端与腔体8内壁下端焊接，所述夹板10和挤压弹簧9均关于腔体8的两侧呈对称分布，所述橡胶垫13设置于夹板10远离转动连接的一端，且所述橡胶垫13与定位块7呈夹紧匹配连接，所述定位槽6和腔体8呈对应设置，且所述定位槽6和腔体8均呈矩形设置，通过定位块7和定位槽6的设置，便于在叠层施工时，固定螺栓能够准确的穿过岩棉板保温芯1与固定支板4上的螺母5螺纹匹配，从而使得操作更加便捷，同时定位块7是由挤压弹簧9推动夹板10夹紧固定，使得定位块7能够进行拆卸，从而使得最外层的岩棉板呈平面设置，达到不影响外层粉刷的目的。
26.工作原理：岩棉板在施工安装时，先取出一块岩棉板，现在涂刷胶粘剂，然后将岩棉板远离定位块7的一侧贴合于墙面，并使用锚钉穿过第一固定孔3，使得岩棉板被固定于墙面，同上原理操作，将墙面的第一层岩棉板铺设完成再进行叠层铺设；
27.叠层施工时，取出一块岩棉板，将岩棉板一侧的定位槽6与墙面上固定的岩棉板上的定位块7进行匹配对应，然后使用固定螺栓穿过岩棉板保温芯1与墙面上固定的岩棉板上固定支板4的螺母5螺纹匹配连接，若需要继续叠层时，固定螺栓在与螺母5螺纹匹配固定时，根据第二岩棉板上的固定支板4的位置，进行间隔性连接固定，使得预留下来的固定支板4和螺母5能够通过固定螺栓与第三层岩棉板固定连接。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。