一种单面连接紧固件的制作方法

1.本实用新型涉及一种紧固件，尤其涉及一种单面连接紧固件。


背景技术：

2.作为一种紧固类机械零件，螺栓或螺丝被广泛应用于对车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、工具等各种设备的紧固上。连接时，操作人员需要将螺栓或螺丝的一端分别穿过两个零件上的穿孔，并在零件的另一端将螺帽与螺栓或螺丝连接起来，以达到对两个零件的紧固作用。这种紧固连接的方式，操作人员需要在零件的两面分别操作螺栓和螺帽，而在一些特殊应用场合，操作人员只能从单面操作连接。这种情况下，普通的螺栓或螺丝显然不能应用。为此，一些厂家利用能够单面操作的铆钉实现对两个零件的紧固，然而，现有的铆钉铆接无法达到螺栓连接的紧固度，在对紧固度要求不是很高的应用场合下这种连接方式没有什么问题，而在对连接紧固度要求较高的应用场合则无法使用，否则设备存在长时间使用后损坏进而引发事故的风险。此外，一些应用场合下厂商使用焊接的方法连接零件，这种连接方法，一方面被连接零件之间的夹紧力较小，也无法达到螺栓连接的强度，另一方面，焊接后的零件拆卸起来也比较麻烦。为此，研发一种新型的单面连接紧固件势在必行。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种可单面操作且连接紧固度高的单面连接紧固件。
4.本实用新型的单面连接紧固件，包括变形套和传力杆，所述传力杆包括芯杆及设于芯杆顶端的钉头，所述钉头的底面尺寸大于变形套的内孔尺寸、所述芯杆的截面尺寸小于变形套的内孔尺寸，当芯杆穿过变形套内孔时，钉头的底面能够与变形套的顶面接触，芯杆周面的底部设有防转齿，芯杆周面的中部设有位于防转齿上方的螺纹，芯杆的中部还设有断裂槽。
5.进一步的，本实用新型的单面连接紧固件，还包括连接套，连接套包括连接套本体及连接套本体底端的连接法兰，所述芯杆可穿过连接套的内孔。
6.进一步的，本实用新型的单面连接紧固件，所述芯杆包括芯杆上部和芯杆下部，芯杆上部的直径大于芯杆下部的直径，芯杆上部与所述变形套适配。
7.进一步的，本实用新型的单面连接紧固件，还包括与芯杆上螺纹适配的螺母。
8.进一步的，本实用新型的单面连接紧固件，所述断裂槽位于芯杆的螺纹中部。
9.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的单面连接紧固件，操作人员只需将单面连接紧固件在零件一面穿过零件内孔并在同一面操作螺母和芯杆即可，其具体操作方式可以是手动或通过专设的电动工具。相较于现有的螺栓连接方式，其即保留了螺栓连接的强度，同时连接时操作人员可在零件的单面进行操作，非常适用于对紧固度要求较高，同时只能单面操作的应用场合。
10.综上所述，本实用新型的单面连接紧固件可单面操作且连接紧固度高。
11.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
12.图1是单面连接紧固件的结构示意图；
13.图2是传力杆的结构示意图；
14.图3是变形套的结构示意图；
15.图4是连接套的结构示意图；
16.图5是单面连接紧固件的使用状态图。
17.图中，变形套1，传力杆2，芯杆3，钉头4，防转齿5，螺纹6，断裂槽7，连接孔8，连接套9，螺母10，连接套本体11，连接法兰12，芯杆上部13，芯杆下部14，被连接零件15。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.参见图1至图5，本实用新型一较佳实施例的一种单面连接紧固件，包括变形套1和传力杆2，传力杆包括芯杆3及设于芯杆顶端的钉头4，钉头的底面尺寸大于变形套的内孔尺寸、芯杆的截面尺寸小于变形套的内孔尺寸，当芯杆穿过变形套内孔时，钉头的底面能够与变形套的顶面接触，芯杆周面的底部设有防转齿5，芯杆周面的中部设有位于防转齿上方的螺纹6，芯杆的中部还设有断裂槽7。
20.本实用新型的单面连接紧固件，通过变形套及芯杆的设置，实现了单面操作即可紧固零件的目的，且相较于现有的铆接方式，其连接紧固度更高。
21.以下为本实施例单面连接紧固件的具体工作过程：
22.连接前，操作人员首先将单面连接紧固件即芯杆穿过被连接零件15的连接孔8。此时变形套的端部与工件表面或连接套端部接触。随后，操作人员可通过芯杆端部的防转齿固定芯杆，随后即可通过相应的工具转动螺母，由于芯杆具有防转齿的一端已被固定，芯杆无法转动，因此随着螺母的转动，芯杆便带动钉头朝着操作人员的方向移动。随着钉头的移动，钉头逐渐将变形套挤压变形，直至零件被紧固于螺母与变形套之间。最后，操作人员将芯杆于断裂槽处掰断即可。
23.通过以上的描述可以看出，本实用新型的单面连接紧固件在连接时，操作人员只需将单面连接紧固件在零件一面穿过零件内孔并在同一面操作螺母和芯杆即可，其具体操作方式可以是手动或通过专设的电动工具。相较于现有的螺栓连接方式，其即保留了螺栓连接的强度，同时连接时操作人员可在零件的单面进行操作，非常适用于对紧固度要求较高，同时只能单面操作的应用场合。
24.作为优选，本实用新型的单面连接紧固件，还包括连接套9，连接套包括连接套本体11及连接套本体底端的连接法兰12，芯杆可穿过连接套的内孔。
25.连接套的设置进一步方便了操作人员对零件的紧固操作。连接时，连接套本体穿设于被连接零件的连接孔内，其端部与零件另一侧的变形套接触，同时法兰的内侧面与零
件表面接触。此后，操作人员将芯杆端部的防转齿插入至专用工具的内部，此时，专用工具的端部正好抵在连接法兰的表面。随后操作人员启动专用工具，使其带动螺母转动。当零件压紧后，专用工具会自动拉断芯杆。
26.作为优选，本实用新型的单面连接紧固件，芯杆包括芯杆上部13和芯杆下部14，芯杆上部的直径大于芯杆下部的直径，芯杆上部与变形套适配。
27.作为优选，本实用新型的单面连接紧固件，还包括与芯杆上螺纹适配的螺母10。
28.作为优选，本实用新型的单面连接紧固件，断裂槽位于芯杆的螺纹中部。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，本领域技术人员能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的保护范围由所附权利要求而不是上述说明限定。
30.此外，以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。同时，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。