一种大按键式烟雾探测器的制作方法

1.本实用新型涉及探测器，具体涉及一种大按键式烟雾探测器。


背景技术：

2.烟雾探测器包括：探测模块、控制模块、报警模块、电路板、电池、壳盖以及壳体，电池为探测模块、控制模块以及报警模块供电，探测模块、控制模块以及报警模块均安装在电路板上，电路板以及电池均安装在壳体内，壳体由壳盖开闭。
3.在生产过程中，探测模块、控制模块以及报警模块的电路通过印刷、点焊等方式安装在电路板上，将电池以及电路板均安装在壳体内，安装的同时将电池与电路板上电路电连接，实现供电，当安装好后将壳盖盖在壳体上，实现安装。
4.上述安装过程仍然存在的缺点为：由于需要将电路板与电池电连接好后才能将壳盖盖在壳体上，壳盖与壳体一般安装后不能再打开，此种产品是不可更换电池式，但是在出厂后常常会发现未将电路板上电路与电池电连接的情况，影响产品质量，影响客户对产品的评价。


技术实现要素：

5.本实用新型要提供一种大按键式烟雾探测器，解决现有技术中在改好盖体后不方便观察电路板与电池是否安装到位的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
7.本实用新型提出了一种大按键式烟雾探测器，包括：壳体、壳盖、按键盖、连接机构、电路板以及电池，壳体内安装电路板以及电池，壳体由壳盖关闭，壳盖中心开设有观察窗，观察窗正对电池与电路板的连接处，按键盖上安装有连接机构，连接机构用于当按键盖插入到观察窗内后限制按键盖与壳盖脱离。
8.优选的是，连接机构包括：连接腿以及限脱块，连接腿一端与按键盖固定，连接腿另一端连接限脱块，连接腿与限脱块连接后形成钩状结构，限脱块靠近按键盖的端面用于限制按键盖与壳盖脱离，限脱块背离按键盖中心线的面为导向面，导向面用于当按键盖插入到壳盖内时与壳盖挤压，连接腿有弹性。
9.优选的是，在按键盖上安装有压紧轴，压紧轴与壳体配合夹紧电路板。
10.优选的是，在壳体内壁上安装有围挡、第一限脱机构以及第二限脱机构，围挡内安装电池，在围挡处安装有第一限脱机构，第一限脱机构保持电池位于围挡内，在围挡旁安装有第二限脱机构，第二限脱机构限制电路板相对壳体运动。
11.优选的是，第一限脱机构包括：第一限脱钩，第一限脱钩固定端固定在壳体上，第一限脱钩自由端为钩状结构，第一限脱钩有弹性，第一限脱钩自由端限制电池与围挡脱离。
12.优选的是，在第一限脱钩背离围挡中心一侧安装阻挡块，阻挡块到壳体内壁之间有距离，阻挡块限制第一限脱钩的偏转角度。
13.优选的是，第二限脱机构包括：第二限脱钩，第二限脱钩固定端固定在壳体内壁
上，第二限脱钩自由端为钩状结构，第二限脱钩有弹性，第二限脱钩自由端限制电路板相对壳体运动。
14.优选的是，在第二限脱钩上安装有安装块，安装块用于与壳体固定。
15.优选的是，在第二限脱钩旁安装有支撑块，支撑块与第二限脱钩配合夹紧电路板。
16.优选的是，在壳体内壁上安装有两相互间隔的角落定位机构，角落定位机构用于与电路板角落紧贴，两角落定位机构在电路板第一边缘两端，两角落定位机构中间设置一第二限脱机构，另外两第二限脱机构设置在电路板第二边缘两端，第一边缘与第二边缘平行。
17.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
18.1)通过设置观察窗，方便在壳盖盖好后出厂之前进行最后一步检查，以检查是否已经将电池与电路板连接，保证了出厂质量，提高了用户信任度；
19.2)通过设置连接机构，实现了当检查合格后按压按键盖就能够将按键盖安装到位，之后按键盖不能与壳盖脱离，简化了安装盖的安装步骤，从而提高了按键盖安装效率。
20.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
21.图1为大按键式烟雾探测器的结构示意图；
22.图2为按键盖与连接机构的结构示意图；
23.图3为壳体的结构示意图。
24.附图标记：壳体1、围挡11、连接块110、第一限脱机构12、第一限脱钩121、阻挡块122、第二限脱机构13、第二限脱钩131、支撑块132、凸环14、角落定位机构15、壳盖2、按键盖3、连接机构4、连接腿41、限脱块42、压紧轴43。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
26.如图1至图3所示，本实用新型提出了一种大按键式烟雾探测器，包括：壳体1、壳盖2、按键盖3、连接机构4、电路板以及电池，壳体1内安装电路板以及电池，壳体1由壳盖2关闭，壳盖2中心开设有观察窗，观察窗正对电池与电路板的连接处，按键盖3上安装有连接机构4，连接机构4用于当按键盖3插入到观察窗内后限制按键盖3与壳盖2脱离。
27.为了设计结构简单且使用方便的连接机构4，连接机构4包括：连接腿41以及限脱块42，连接腿41一端与按键盖3固定，连接腿41另一端连接限脱块42，连接腿41与限脱块42连接后形成钩状结构，限脱块42靠近按键盖3的端面用于限制按键盖3与壳盖2脱离，限脱块42背离按键盖3中心线的面为导向面，导向面用于当按键盖3插入到壳盖2内时与壳盖2挤压，连接腿41有弹性。当按键盖3插入到壳盖2内时，连接腿41偏转，使得限脱块42旋转到不阻碍电池压入到围挡11内的状态；当电池压入到位后，在连接腿41的弹力作用下，限脱块42旋转到限制电池与围挡11脱离状态，从而实现了当检测完成后，按压按键盖3就能实现对观察窗进行封堵，按压后按键盖3能保持封堵观察窗的位置，方便安装按键盖3。连接腿41与限
脱块42在制作时一体成型。
28.为了实现对按键盖3进行支撑，也一定程度上降低电路板在壳体1内可以移动的风险，在按键盖3上安装有压紧轴43，压紧轴43与壳体1配合夹紧电路板。在此实施例中，电路板与压紧轴43配合，限制按键盖3向着电路板移动，限脱块42与壳盖2配合限制按键盖3向着背离电路板方向移动。
29.为了对电池和电路板进行定位，在壳体1内壁上安装有围挡11、第一限脱机构12以及第二限脱机构13，围挡11内安装电池，在围挡11处安装有第一限脱机构12，第一限脱机构12保持电池位于围挡11内，在围挡11旁安装有第二限脱机构13，第二限脱机构13限制电路板相对壳体1运动。
30.为了设计结构简单的第一限脱机构12，第一限脱机构12包括：第一限脱钩121，第一限脱钩121固定端固定在壳体1上，第一限脱钩121自由端为钩状结构，第一限脱钩121有弹性，第一限脱钩121自由端限制电池与围挡11脱离。
31.为了避免第一限脱钩121旋转角度过大而导致第一限脱钩121损坏，保证了第一限脱钩121的使用寿命，在第一限脱钩121背离围挡11中心一侧安装阻挡块122，阻挡块122到壳体1内壁之间有距离，阻挡块122限制第一限脱钩121的偏转角度。
32.为了设计结构简单的第二限脱机构13，第二限脱机构13包括：第二限脱钩131，第二限脱钩131固定端固定在壳体1内壁上，第二限脱钩131自由端为钩状结构，第二限脱钩131有弹性，第二限脱钩131自由端限制电路板相对壳体1运动。
33.为了实现第二限脱钩131与壳体1的安装，在第二限脱钩131上安装有安装块，安装块用于与壳体1固定。
34.为了避免电路板直接与壳体1内壁接触而导致当有少量水等进入到壳体1内影响电路板上电路运行，在第二限脱钩131旁安装有支撑块132，支撑块132与第二限脱钩131配合夹紧电路板。
35.为了对电路板进行定位，且保证限脱力度，在壳体1内壁上安装有两相互间隔的角落定位机构15，角落定位机构15用于与电路板角落紧贴，两角落定位机构15在电路板第一边缘两端，两角落定位机构15中间设置一第二限脱机构13，另外两第二限脱机构13设置在电路板第二边缘两端，第一边缘与第二边缘平行。三个第二限脱机构13呈现为三角状态，且三个限脱机构构成的三角形中心也在电路板中心上，使得电路板能够均匀受力，保证电路板处于稳定的状态。
36.在壳体1内壁上形成凸环14，凸环14上形成开设有插孔，插孔供连接块110一端插入，连接块110另一端固定至围挡11，连接块110避免围挡11倾倒，连接块110插入插孔的方向与壳体1中心线平行，连接块110固定有防脱块，插孔内壁凹陷形成供防脱块插入的钩孔，防脱块(图中未示)插入至钩孔内的方向与壳体1中心线平行，从而能够有效避免围挡11倾倒，方便安装，只要在壳盖2上安装有用于保持连接块110插入至插孔内的压紧脚就行，避免了围挡11需要焊接等操作而导致安装过程麻烦。
37.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。