一种电路板生产用自动卷条码装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板生产技术领域，具体为一种电路板生产用自动卷条码装置。


背景技术：

2.在对电路板进行生产加工时，需要使用到一些条码，这些条码在使用之前需要进行卷条码操作，传统的卷条码方式主要是采用人工来进行，人工在长时间卷条码作业后容易产生疲劳，且手动卷条码作业效率低，为此我们提出了一种电路板生产用自动卷条码装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电路板生产用自动卷条码装置，具备改手动变为自动卷条码的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供如下技术方案：一种电路板生产用自动卷条码装置，包括底板、机体、限位盘、旋转轴、活动盘和限位环，所述机体的底部与底板顶部的一侧固定连接，所述限位盘的左侧与机体的右侧转动连接，所述旋转轴的左端与限位盘的右侧固定连接，所述活动盘与旋转轴的侧表面活动连接，所述限位环的左侧与活动盘的右侧固定连接，且限位环与旋转轴的侧表面活动连接。
7.所述限位环的内顶壁活动插接有活动推杆，所述活动推杆的底端固定连接有卡板，所述旋转轴的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内底壁固定连接有齿板，所述卡板与齿板相对的一侧通过齿块啮合，所述活动推杆的顶端固定连接有拉环，所述限位环的内顶壁开设有导向槽，所述导向槽的内部活动插接有导向柱，所述导向柱远离导向槽的一端与卡板的顶部固定连接，所述导向柱的侧表面套接有伸缩弹簧。
8.优选的，所述机体的内部设置有驱动马达，所述限位盘的左侧与驱动马达的输出端固定连接。
9.优选的，所述限位环的内顶壁开设有活动槽，所述活动槽的大小与卡板相匹配。
10.优选的，所述伸缩弹簧的底端与卡板的顶部固定连接，所述伸缩弹簧的顶端与活动槽的内顶壁固定连接。
11.优选的，所述活动盘的轴心处固定连接有圆环，所述圆环的内侧壁和内底壁均活动连接有导向滚珠，所述导向滚珠与旋转轴的侧表面活动连接。
12.优选的，所述机体包括有把手，所述把手与机体的顶部固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电路板生产用自动卷条码装置，具备以下有益效果：
14.1、该电路板生产用自动卷条码装置，将条码缠绕放置在旋转轴上，通过驱动马达
带动旋转轴进行转动，旋转轴在转动的过程中可以实现对条码进行收卷，相对于手工收卷的方式，减少了人员疲劳度及作业时间，有效提升了作业效率，然后通过设置有限位环和活动盘，限位环可以在旋转轴的表面左右调节，使得该装置便于对不同宽度的条码进行收卷。
15.2、该电路板生产用自动卷条码装置，通过设置有圆环，圆环的内部设置有导向滚珠，圆环在旋转轴的表面左右滑动时，其内壁上导向滚珠在旋转轴的表面滚动，通过滚珠的滚动，减小了圆环在旋转轴表面移动时的摩擦力，从而使得活动盘的位置更容易得到调节。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型活动盘结构侧视图；
18.图3为本实用新型图1中a处结构放大图。
19.其中：1、底板；2、机体；3、限位盘；4、旋转轴；5、活动盘；6、限位环；7、活动推杆；8、卡板；9、凹槽；10、齿板；11、齿块；12、拉环；13、导向槽；14、导向柱；15、伸缩弹簧；16、活动槽；17、圆环；18、导向滚珠。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，一种电路板生产用自动卷条码装置，包括底板1、机体2、限位盘3、旋转轴4、活动盘5和限位环6，机体2的底部与底板1顶部的一侧固定连接，限位盘3的左侧与机体2的右侧转动连接，旋转轴4的左端与限位盘3的右侧固定连接，机体2的内部设置有驱动马达，限位盘3的左侧与驱动马达的输出端固定连接，驱动马达工作时可以带动限位盘3和旋转轴4发生转动，通过旋转轴4的转动来实现对条码进行收卷，活动盘5与旋转轴4的侧表面活动连接，限位环6的左侧与活动盘5的右侧固定连接，且限位环6与旋转轴4的侧表面活动连接。
22.限位环6的内顶壁活动插接有活动推杆7，活动推杆7的底端固定连接有卡板8，旋转轴4的顶部开设有凹槽9，凹槽9的内底壁固定连接有齿板10，卡板8与齿板10相对的一侧通过齿块11啮合，活动推杆7的顶端固定连接有拉环12，限位环6的内顶壁开设有导向槽13，导向槽13的内部活动插接有导向柱14，导向柱14远离导向槽13的一端与卡板8的顶部固定连接，导向柱14的侧表面套接有伸缩弹簧15，限位环6的内顶壁开设有活动槽16，活动槽16的大小与卡板8相匹配，卡板8向上移动时可以收缩到活动槽16的内部，伸缩弹簧15的底端与卡板8的顶部固定连接，伸缩弹簧15的顶端与活动槽16的内顶壁固定连接，活动盘5的轴心处固定连接有圆环17，圆环17的内侧壁和内底壁均活动连接有导向滚珠18，导向滚珠18与旋转轴4的侧表面活动连接，机体2包括有把手，把手与机体2的顶部固定连接，通过手持把手可以对机体2进行携带，使得该装置达到了便于携带运输的效果。
23.在使用时，向上拉动拉环12，使得活动推杆7向上移动，带动卡板8向上移动，在移动的过程中导向柱14向导向槽13的内部移动，使得伸缩弹簧15被压缩，再左右移动限位环
6，使得圆环17在旋转轴4的表面左右移动，使得活动盘5移动到一个合适的位置处，然后松开拉环12，在伸缩弹簧15的弹力作用下，推动卡板8向下移动并通过齿块11与齿板10的顶部卡接，从而使得限位环6的位置得到固定，然后将条码缠绕放置在旋转轴4上，通过驱动马达带动旋转轴4进行转动，旋转轴4在转动的过程中可以实现对条码进行收卷。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电路板生产用自动卷条码装置，包括底板(1)、机体(2)、限位盘(3)、旋转轴(4)、活动盘(5)和限位环(6)，其特征在于：所述机体(2)的底部与底板(1)顶部的一侧固定连接，所述限位盘(3)的左侧与机体(2)的右侧转动连接，所述旋转轴(4)的左端与限位盘(3)的右侧固定连接，所述活动盘(5)与旋转轴(4)的侧表面活动连接，所述限位环(6)的左侧与活动盘(5)的右侧固定连接，且限位环(6)与旋转轴(4)的侧表面活动连接；所述限位环(6)的内顶壁活动插接有活动推杆(7)，所述活动推杆(7)的底端固定连接有卡板(8)，所述旋转轴(4)的顶部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内底壁固定连接有齿板(10)，所述卡板(8)与齿板(10)相对的一侧通过齿块(11)啮合，所述活动推杆(7)的顶端固定连接有拉环(12)，所述限位环(6)的内顶壁开设有导向槽(13)，所述导向槽(13)的内部活动插接有导向柱(14)，所述导向柱(14)远离导向槽(13)的一端与卡板(8)的顶部固定连接，所述导向柱(14)的侧表面套接有伸缩弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用自动卷条码装置，其特征在于：所述机体(2)的内部设置有驱动马达，所述限位盘(3)的左侧与驱动马达的输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电路板生产用自动卷条码装置，其特征在于：所述限位环(6)的内顶壁开设有活动槽(16)，所述活动槽(16)的大小与卡板(8)相匹配。4.根据权利要求3所述的一种电路板生产用自动卷条码装置，其特征在于：所述伸缩弹簧(15)的底端与卡板(8)的顶部固定连接，所述伸缩弹簧(15)的顶端与活动槽(16)的内顶壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种电路板生产用自动卷条码装置，其特征在于：所述活动盘(5)的轴心处固定连接有圆环(17)，所述圆环(17)的内侧壁和内底壁均活动连接有导向滚珠(18)，所述导向滚珠(18)与旋转轴(4)的侧表面活动连接。6.根据权利要求1所述的一种电路板生产用自动卷条码装置，其特征在于：所述机体(2)包括有把手，所述把手与机体(2)的顶部固定连接。

技术总结
本实用新型涉及电路板生产技术领域，且公开了一种电路板生产用自动卷条码装置，包括底板、机体、限位盘、旋转轴、活动盘和限位环，所述机体的底部与底板顶部的一侧固定连接，所述限位盘的左侧与机体的右侧转动连接，所述旋转轴的左端与限位盘的右侧固定连接，所述活动盘与旋转轴的侧表面活动连接。该电路板生产用自动卷条码装置，将条码缠绕放置在旋转轴上，通过驱动马达带动旋转轴进行转动，旋转轴在转动的过程中可以实现对条码进行收卷，相对于手工收卷的方式，减少了人员疲劳度及作业时间，有效提升了作业效率，然后通过设置有限位环和活动盘，限位环可以在旋转轴的表面左右调节，使得该装置便于对不同宽度的条码进行收卷。该装置便于对不同宽度的条码进行收卷。该装置便于对不同宽度的条码进行收卷。


技术研发人员：杨青芳
受保护的技术使用者：昆山柏特电子有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/11/9