油品暗采检测车的制作方法

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1.本实用新型涉及油品检测技术领域，具体地说涉及一种油品暗采检测车。


背景技术：

2.相关部门为了对加油站的油品进行监管，需要定期对加油站的油品进行检测，目前所采用的检测办法，是在地方设置实验室，由工作人员到加油站实地采样或是通知加油站送样，然后利用实验室的设备进行检测，之后出具检测结果。但是，这种检测办法存在以下问题：1、由于人工采样或送样，样品的真实性有待考察，造成检测结果不准确；2、建立实验室需要配备单独的设备和检测人员，成本较高，尤其是在二线、甚至不发达城市，给地方带来很大的经济压力；3、油品检测周期较长，无法及时出具检测报告，无法满足检测需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可提高检测效率的油品暗采检测车。
4.本实用新型由如下技术方案实施：油品暗采检测车，其包括厢式车，在所述厢式车的车厢内设置有采样管、采样机构、油品分析仪和计算机，所述采样管的进口端固定在所述车厢的外壁上，在所述采样管的进口端扣合有密封盖；所述采样管的出口端与所述采样机构的进口连通，所述油品分析仪与所述计算机的输入端电连接。
5.进一步的，所述采样机构包括流量检测罐、u型管、第一油品罐和第二油品罐，所述采样管的出口端与所述流量检测罐的顶端进口管路连通，所述流量检测罐的底端出口上安装有第一控制阀，所述流量检测罐的底端出口与所述u型管的一端连通，在所述u型管的底端连通有取样管，在所述取样管上安装有取样控制阀；所述u型管的另一端分别通过两根支管与所述第一油品罐和第二油品罐管路连通，在每根所述支管上分别安装有一个支管控制阀。
6.进一步的，所述流量检测罐包括罐体，在所述罐体顶部安装有呼吸阀和液位传感器，所述液位传感器与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述计算机的输入端电连接。
7.进一步的，所述采样机构包括标准计量罐，所述采样管的出口端与所述标准计量罐的进口连通，在所述标准计量罐的出口上安装有取样控制阀。
8.进一步的，在所述车厢的外壁上开设有与所述采样管的进口端对应设置的加油槽，所述采样管的进口端固定在所述加油槽内，在所述加油槽的槽口内安装有盖板。
9.进一步的，在所述车厢内设置有打印机，所述计算机的输出端与所述打印机电连接。
10.进一步的，在所述车厢内固定有沿宽度方向设置的隔板，所述计算机和打印机设置在所述隔板前方的所述车厢内；所述采样机构和所述油品分析仪设置在所述隔板后方的所述车厢内。
11.进一步的，在所述隔板后方的所述车厢外壁上安装有与所述车厢内部连通的换气
扇。
12.进一步的，在所述车厢内设置有储水罐、污水罐、水池和水龙头，所述水龙头的进口通过管路与所述储水罐连通，所述水龙头设置在所述水池的上方，所述水池的出口与所述污水罐管路连通；在所述污水罐的底端连通有排放管，在所述排放管上安装有排放控制阀。
13.本实用新型的优点：本实用新型的产品，采样机构设置在车厢内部，可以实现对加油站的油品进行暗中采样，保证了样品的真实性，并且配备了油品分析仪、计算机和打印机，可以实现现场检测、出检测结果，提高整体的检测效率，满足检测需求；并且，在每次采样时，可利用采样油品先对u型管进行油洗，然后再进行取样，可以防止各个加油站的样品相互之间影响，保证了油品分析的准确性；整体可移动，便于对各个加油站的油品进行检测，可实现多个加油站共用，降低成本投入。
附图说明：
14.图1为实施例1的整体结构示意图。
15.图2为图1的内部结构示意图。
16.图3为图1的左视图。
17.图4为实施例2的内部结构示意图。
18.图5为图4的左视图。
19.厢式车1、车厢101、加油槽102、盖板103、采样管2、采样机构3、流量检测罐31、u型管32、第一油品罐33、第二油品罐34、第一控制阀35、取样管36、取样控制阀37、支管38、标准计量罐39、支管控制阀310、罐体311、呼吸阀312、液位传感器313、油品分析仪4、计算机5、密封盖6、控制器7、打印机8、隔板9、换气扇10、储水罐11、污水罐12、水池13、水龙头14、排放管15、排放控制阀16、柜体17、桌子18。
具体实施方式：
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.实施例1：如图1至图3所示，油品暗采检测车，其包括厢式车1，在厢式车1的车厢101内设置有采样管2、采样机构3、油品分析仪4和计算机5，采样管2的进口端固定在车厢101的外壁上，在采样管2的进口端扣合有密封盖6，通过密封盖6可封闭采样管2的进口端，采样时，将密封盖6取下即可进行采样；在车厢101的外壁上开设有与采样管2的进口端对应设置的加油槽102，采样管2的进口端固定在加油槽102内，在加油槽102的槽口内安装有盖板103；通过盖板103可封闭加油槽102的槽口，提高安全性；在需要采样时，打开盖板103和密封盖6即可实现加油，操作方便；并且，盖板103和加油槽102之间的连接方式与汽车原装的加油槽口的盖板连接方式相同；
22.采样管2的出口端与采样机构3的进口连通，经采样管2加入的油品进入到采样机构3；采样机构3包括标准计量罐39，标准计量罐39可直接采购，采样管2的出口端与标准计量罐39的进口连通，在标准计量罐39的出口上安装有取样控制阀37；进行暗采检测时，加油站的油品经采样管2加入到标准计量罐39中，通过标准计量罐39的可以计量加入到标准计量罐39中的油品总量；待油品全部加入到标准计量罐39内部后，将取样瓶放置在标准计量罐39的出口上，打开取样控制阀37进行取样，取样结束之后将其余油品排出即可；最后，将获得的样品加入到油品分析仪4中进行检测分析，油品分析仪4为市售设备，直接购买获得；油品分析仪4与计算机5的输入端电连接，油品分析仪4将分析的结果输送给计算机5；在车厢101内设置有打印机8，计算机5的输出端与打印机8电连接，计算机5分析出的检测报告可直接用打印机8打印，进而实现现场出检测报告；
23.在车厢101内设置有储水罐11、污水罐12、水池13和水龙头14，水龙头14的进口通过管路与储水罐11连通，水龙头14设置在水池13的上方，水池13的出口与污水罐12管路连通；储水罐11可以设置为高位储水设备，或如本实施例所示，在储水罐11与水龙头14之间设置水泵，利用水泵将储水罐11中的水泵送到水龙头14，可以利用水龙头14喷出的水清洗取样瓶等试验设备；清洗后的污水经水池13收集到污水罐12中，在污水罐12的底端连通有排放管15，在排放管15上安装有排放控制阀16，打开排放控制阀16，可将污水罐12中收集的污水经排放管15排出。
24.在车厢101内固定有沿宽度方向设置的隔板9，计算机5和打印机设置在隔板9前方的车厢101内；采样机构3和油品分析仪4设置在隔板9后方的车厢101内；通过隔板9将车厢101内部划分为前方的办公区和后方的采样检测区，实现分区域操作；在隔板9后方的车厢101外壁上安装有与车厢101内部连通的换气扇10，换气扇可选用车载换气扇，通过换气扇10可将采样过程中扩散到车厢101内的气体排出到车厢101的外部，加速空气流通。
25.为了保持检测车内美观，在车厢101内安装柜体和桌子18，将采样机构3整体设置在柜体17的内部，取样控制阀37设置在柜体17的外部；计算机5、油品分析仪4及控制器7则安放在桌子18顶部。
26.实施例2：其整体结构与实施例1相同，不同之处在于，如图4和图5所示，采样机构3包括流量检测罐31、u型管32、第一油品罐33和第二油品罐34，流量检测罐31包括罐体311，在罐体311顶部安装有呼吸阀312和液位传感器313，液位传感器313与控制器7的输入端电连接，控制器7的输出端与计算机5的输入端电连接；通过液位传感器313可以检测罐体311内油品的液位，将监测到的液位信息上传给控制器7，通过液位信息换算出油品的体积，将得到的体积信息传送给计算机5；采样管2的出口端与流量检测罐31的顶端进口管路连通，流量检测罐31的底端出口上安装有第一控制阀35，流量检测罐31的底端出口与u型管32的一端连通，在u型管32的底端连通有取样管36，在取样管36上安装有取样控制阀37；u型管32的另一端分别通过两根支管38与第一油品罐33和第二油品罐34管路连通，在每根支管38上分别安装有一个支管控制阀310；第一控制阀35、取样控制阀37、支管控制阀310可以是电动控制阀，分别与控制器7的输出端电连接；或如本实施例所示，第一控制阀35、取样控制阀37、支管控制阀310均为手动控制阀。
27.本实施例中，第一油品罐33为柴油罐，第二油品罐34位汽油罐；开始采样时，先关闭第一控制阀35、取样控制阀37和两个支管控制阀310，取下密封盖6，采样的油品经采样管
2先进入到流量检测罐31中，利用流量检测罐31可以检测加入的油品的体积，实现油品流量的检测；待采样油品全部注入到流量检测罐31后，打开第一控制阀35和对应第一油品罐33或第二油品罐34的支管控制阀310，流量检测罐31中的采样油品经过u型管32后进入对应的第一油品罐33或第二油品罐34中，并且在最初阶段可利用采样油品对u型管32实现油洗，待流量检测罐31中的采样油品全部流出后，会有部分采样油品停留在u型管中，此时，采样人员将取样瓶放置在取样控制阀37的底部，先开启取样控制阀37几秒钟，对取样管36和取样控制阀37进行油洗，之后更换取样瓶，将u型管32中的采样油品全部排到取样瓶中，完成取样；将取得的样品部分加入到油品分析仪4中，其余作为样本保留。
28.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。