一种断桥隔热铝合金门窗结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，具体是一种断桥隔热铝合金门窗结构。


背景技术：

2.铝合金门窗是将表面处理过的铝合金型材，经下料、打孔、铣槽、攻丝、制作等加工工艺面制作成的框形构件，再采用连接件、密封材料和五金配件一起组合装配而成的一种门窗。具有重量轻、结构强度好、制作方便等特点。
3.铝合金门窗目前作为建筑装饰领域中广泛使用的一种结构、装饰性材料，断桥铝合金门窗作为铝合金门窗中最具代表性的一种，是在现有铝合金门窗的基础上来提高门窗保温性能而推出的改进型结构，其原理是利用pa66尼龙将室、内外两层铝合金边框既隔开又紧密连接成一个整体，构成一种新的隔热型的铝型材。
4.目前，现有的断桥铝合金门窗结构针对铝合金边框上，具有较好的断桥（阻断热桥、冷桥）效果，但是为了增强密封以提升防水、防风性能，需要在型材内增加各种不规则形状和结构的密封胶、密封条等，使得整体结构复杂，成本高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种断桥隔热铝合金门窗结构，在能够保证具有较好的断桥效果的基础上，以提高整个铝合金门窗的隔热效果，来增强玻璃的稳定性，以保证密封效果，提升防水、防风和隔热性能，并能够简化结构，降低成本低。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种断桥隔热铝合金门窗结构，包括有铝合金外框、铝合金内框和两扇玻璃，其特征在于：所述铝合金外框的内侧具有一体连接且内部带有若干个空腔的铝合金侧框，所述铝合金侧框的内侧与铝合金内框的外侧之间分别连接有若干个连接条；
8.所述的铝合金内框包括有自前向后依次设置的第一框体、第二框体和第三框体，所述第一框体与第二框体以及所述第二框体与第三框体在相对的一侧分别连接有t形密封条，所述第一框体与第二框体之间以及所述第二框体与第三框体之间分别连接设有ω形密封条，所述的ω形密封条位于t形密封条的外侧；
9.所述两扇玻璃分别对应插装在所述第一框体与第二框体之间以及所述第二框体与第三框体之间，所述的t形密封条分别对应贴压所述两扇玻璃的两侧前、后表面，所述ω形密封条从外侧分别对应包覆并贴压所述两扇玻璃的两侧外端面；所述的铝合金侧框与铝合金内框之间以及所述两扇玻璃之间均形成有隔热腔。
10.进一步的，所述若干个连接条的截面均呈i形，且均采用pa66尼龙制成。
11.进一步的，所述铝合金侧框的内侧壁和铝合金内框的外侧壁均具有一体连接的若干个第一卡槽，所述的若干个连接条分别对应卡接在呈相对设置的两个第一卡槽之间，且两两为一组。
12.进一步的，所述第一框体与第二框体以及所述第二框体与第三框体在相对的一侧分别具有一体连接的若干个第二卡槽，所述的t形密封条分别对应固定在所述若干个第二卡槽内。
13.进一步的，所述第一框体与第二框体以及所述第二框体与第三框体在相对的一侧分别具有一体连接的若干个第三卡槽，所述的ω形密封条分别对应卡接在呈相对设置的两个第三卡槽之间。
14.进一步的，所述t形密封条和ω形密封条在朝向相对应的玻璃的一侧表面分别具有若干个防滑凸起。
15.进一步的，所述的铝合金外框与第一框体以及铝合金外框与第三框体在相对的一侧分别具有一体连接的若干个第四卡槽，呈相对设置的两个第四卡槽之间卡接有密封条。
16.进一步的，所述铝合金外框的外侧分别具有一体连接的若干个装配槽。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型采用连接条连接铝合金外框与内框，使得二者既隔开又紧密连接，在能够保证具有较好的断桥效果的基础上，采用两扇玻璃，提高了整个铝合金门窗的隔热效果；此外，采用t形密封条和ω形密封条对玻璃的装配端进行双重密封，既增强了玻璃的稳定性，又保证了密封效果，提升了防水、防风和隔热性能，还简化了结构，降低了成本低。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图。
20.图2为图1中a部分的结构放大示意图。
21.图3为图1中b部分的结构放大示意图。
22.图4为图1中c部分的结构放大示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参见图1
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4，一种断桥隔热铝合金门窗结构，包括有铝合金外框1、铝合金内框2和两扇玻璃3，铝合金外框1的内侧具有一体连接且内部带有若干个空腔5的铝合金侧框4，铝合金侧框4的内侧与铝合金内框1的外侧之间分别连接有若干个连接条6；
25.铝合金内框2包括有自前向后依次设置的第一框体21、第二框体22和第三框体23，第一框体21与第二框体22以及第二框体22与第三框体23在相对的一侧分别连接有t形密封条7，第一框体21与第二框体22之间以及第二框体22与第三框体23之间分别连接设有ω形密封条8，ω形密封条8位于t形密封条7的外侧；
26.两扇玻璃3分别对应插装在第一框体21与第二框体22之间以及第二框体22与第三框体23之间，t形密封条7分别对应贴压两扇玻璃3的两侧前、后表面，ω形密封条8从外侧分别对应包覆并贴压两扇玻璃3的两侧外端面；铝合金侧框4与铝合金内框2之间以及两扇玻璃3之间均形成有隔热腔9。
27.本实用新型中，若干个连接条6的截面均呈i形，结构稳定，连接牢靠，且均采用pa66尼龙制成，符合相关国家标准。
28.本实用新型中，铝合金侧框4的内侧壁和铝合金内框2的外侧壁均具有一体连接的若干个第一卡槽10，若干个连接条6分别对应卡接在呈相对设置的两个第一卡槽之间，且两两为一组。由此，实现了若干个连接条6的安装；此外，若干个连接条6两两为一组，能够明显提升连接的稳定性和可靠性。
29.本实用新型中，第一框体21与第二框体22以及第二框体22与第三框体23在相对的一侧分别具有一体连接的若干个第二卡槽11，t形密封条7分别对应固定在若干个第二卡槽11内。由此，实现了t形密封条7的安装，且安装、更换方便。
30.本实用新型中，第一框体21与第二框体22以及第二框体22与第三框体23在相对的一侧分别具有一体连接的若干个第三卡槽12，ω形密封条8分别对应卡接在呈相对设置的两个第三卡槽之间。由此，实现了ω形密封条8的安装，且安装、更换方便。
31.相应的，t形密封条7和ω形密封条8在朝向相对应的玻璃的一侧表面分别具有若干个防滑凸起13。由此，使得t形密封条7和ω形密封条8与两扇玻璃3贴合的更加紧密。
32.本实用新型中，铝合金外框1与第一框体21以及铝合金外框1与第三框体23在相对的一侧分别具有一体连接的若干个第四卡槽14，呈相对设置的两个第四卡槽之间卡接有密封条15。由此，能够进一步提升防水、防风和隔热性能。
33.本实用新型中，铝合金外框1的外侧分别具有一体连接的若干个装配槽16。由此，能够实现整个铝合金门窗的装配。
34.以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：
35.若干个连接条6用于连接铝合金外框1与铝合金内框2，使得二者既隔开又紧密连接，能够保证整个铝合金边框具有较好的断桥效果。
36.呈间隔设置的两扇玻璃3，使得二者之间以及铝合金侧框4与铝合金内框2之间均形成有隔热腔9，能够提高整个铝合金门窗的隔热效果。
37.此外，在两扇玻璃3装配到位后，t形密封条7分别对应贴压两扇玻璃3的两侧前、后表面，而ω形密封条8从外侧分别对应包覆并贴压两扇玻璃3的两侧外端面，能够对两扇玻璃3的装配端进行双重密封，既增强了玻璃的稳定性，又保证了密封效果，提升了防水、防风和隔热性能。
38.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
39.故以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；即凡依本技术的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本技术权利要求的保护范围。