一种新型偏心球面四偏心金属密封蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体是一种新型偏心球面四偏心金属密封蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制，关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
3.目前蝶阀密封形式多为三偏心及四偏心锥面密封形式，这两种密封形式对加工精度及装配位置精度要求较高，其中蝶板密封圈和阀座密封圈关闭时的相对位置和角度直径影响了蝶阀的密封性能，因此要想提高阀门的密封性能必须提高密封圈的加工精度和装配的相对位置来调整精度，稍有不慎，阀门就出现泄漏，可控的密封裕度范围非常小，这使得加工和装配困难重重，并且在高温和低温的情况下，蝶板密封圈和阀座密封圈之间的相对位置变化明显，降低了阀门对外界温度变化的适应性。因此，本领域技术人员提供了一种新型偏心球面四偏心金属密封蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型偏心球面四偏心金属密封蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型偏心球面四偏心金属密封蝶阀，包括阀体，所述阀体顶部通过螺栓安装有顶盖，且所述顶盖中心活动贯穿有顶杆，所述顶杆底部安装有阀杆，且所述阀杆活动贯穿所述阀体，所述阀杆中心套接固定有蝶板，所述阀体一侧安装有压盘，且所述压盘内侧安装有垫片，所述垫片内侧安装有密封机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述蝶板一侧顶部贯穿有圆柱销，且所述圆柱销中心一端贯穿所述阀杆中上部，有利于通过圆柱销将蝶板与阀杆固定。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述阀体底部中心通过螺栓安装有端盖，所述端盖顶部内圆周安装有轴承套，且所述轴承套套接固定在所述阀杆底部，有利于保证阀杆的固定安装。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶杆底部活动贯穿所述阀体顶部中心，且所述顶杆底部中心与所述阀杆顶部中心焊接，所述顶杆与所述顶盖之间为转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述所述阀杆顶端与底端分别与所述阀体顶部中心与底部中心转动连接，且所述阀杆与所述阀体转动连接处均安装有密封垫，有利于保证阀体与阀杆之间的密封性。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述密封机构包括阀座密封圈、偏心球形槽、斜槽、蝶板密封圈和平槽，所述阀体内部中心一侧通过螺钉固定安装有所述阀座密封圈，且所述阀座密封圈相向一侧分别开设有所述偏心球形槽，所述偏心球形槽相向一侧活动套接有所述蝶板密封圈，且所述蝶板密封圈通过螺栓固定安装在所述蝶板上，所述蝶板密封圈外
圆周顶部和底部分别开设有所述斜槽和所述平槽，且所述斜槽和所述平槽分别与所述偏心球形槽相向一侧贴合，有利于提高设备的密封性能。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过密封机构中的阀座密封圈一侧偏心球形槽的开设，将阀座密封圈改为一种偏心球面结构，使得阀座密封圈和蝶板密封圈在密封直径内形成一条斜置窄密封线，因此大大减小了密封面的密封宽度，由面接触改为线接触，有利于降低加工精度的要求，节约了加工成本，并且降低了装配难度；
14.2、本实用新型由于形成了斜置窄密封线，密封圈的可控密封裕度范围增大，使得密封圈的相对位置在小角度范围内变化时依然具有优秀的密封效果，偏心球面密封结构提高了阀门对介质温度变化的适应性，提升了设备的实用性。
附图说明
15.图1为一种新型偏心球面四偏心金属密封蝶阀的结构示意图；
16.图2为图1中a区域放大示意图；
17.图3为一种新型偏心球面四偏心金属密封蝶阀中密封机构的结构示意图。
18.图中：1、顶盖；2、阀体；3、压盘；4、密封机构；5、蝶板；6、垫片；7、端盖；8、阀杆；9、圆柱销；10、顶杆；401、阀座密封圈；402、偏心球形槽；403、斜槽；404、蝶板密封圈；405、平槽。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型偏心球面四偏心金属密封蝶阀，包括阀体2，阀体2顶部通过螺栓安装有顶盖1，且顶盖1中心活动贯穿有顶杆10，顶杆10底部安装有阀杆8，且阀杆8活动贯穿阀体2，阀杆8中心套接固定有蝶板5，阀体2一侧安装有压盘3，且压盘3内侧安装有垫片6，蝶板5一侧顶部贯穿有圆柱销9，且圆柱销9中心一端贯穿阀杆8中上部，阀体2底部中心通过螺栓安装有端盖7，端盖7顶部内圆周安装有轴承套，且轴承套套接固定在阀杆8底部，顶杆10底部活动贯穿阀体2顶部中心，且顶杆10底部中心与阀杆8顶部中心焊接，顶杆10与顶盖1之间为转动连接，阀杆8顶端与底端分别与阀体2顶部中心与底部中心转动连接，且阀杆8与阀体2转动连接处均安装有密封垫，有利于保证设备的密封性。
20.在图1和图3中：垫片6内侧安装有密封机构4，密封机构4包括阀座密封圈401、偏心球形槽402、斜槽403、蝶板密封圈404和平槽405，阀体2内部中心一侧通过螺钉固定安装有阀座密封圈401，且阀座密封圈401相向一侧分别开设有偏心球形槽402，偏心球形槽402相向一侧活动套接有蝶板密封圈404，且蝶板密封圈404通过螺栓固定安装在蝶板5上，蝶板密封圈404外圆周顶部和底部分别开设有斜槽403和平槽405，且斜槽403和平槽405分别与偏心球形槽402相向一侧贴合，有利于通过密封机构4的设置，保证了设备的密封性，同时降低了加工精度的要求。
21.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用过程中，首先将设备安装到工作位置，转动顶杆10顶部的把手，即可带动顶杆10转动，随即带动阀杆8转动，然后带动圆柱销9转动，随后带动蝶板5转动，继而带动蝶板密封圈404转动，随后蝶板密封圈404与阀座密封圈401之间的做相离运动，从而打开阀门，反向转动顶杆10顶部的把手，则蝶板密封圈404与阀座密封圈401相接触，从而关闭阀门，同时阀座密封圈401内圆周开设有偏心球形槽402，
偏心球形槽402与蝶板密封圈404上的斜槽403和平槽405之间的接触点构成一条斜置窄密封线，因此大大减小了密封面的密封宽度，由面接触变为线接触，降低了接触面积，从而降低了阀座密封圈401和蝶板密封圈404的加工精度要求，降低了加工难度，并且装配更为简单，省时省力，同时由于形成了斜置窄密封线，阀座密封圈401和蝶板密封圈404可控密封裕度范围增大，使得阀座密封圈401和蝶板密封圈404的相对位置在小角度范围内变化时依然具有优秀的密封效果，偏心球面密封结构提高了阀门对介质温度变化的适应性，有利于提升了设备的实用性。
22.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型偏心球面四偏心金属密封蝶阀，包括阀体(2)，其特征在于，所述阀体(2)顶部通过螺栓安装有顶盖(1)，且所述顶盖(1)中心活动贯穿有顶杆(10)，所述顶杆(10)底部安装有阀杆(8)，且所述阀杆(8)活动贯穿所述阀体(2)，所述阀杆(8)中心套接固定有蝶板(5)，所述阀体(2)一侧安装有压盘(3)，且所述压盘(3)内侧安装有垫片(6)，所述垫片(6)内侧安装有密封机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型偏心球面四偏心金属密封蝶阀，其特征在于，所述蝶板(5)一侧顶部贯穿有圆柱销(9)，且所述圆柱销(9)中心一端贯穿所述阀杆(8)中上部。3.根据权利要求1所述的一种新型偏心球面四偏心金属密封蝶阀，其特征在于，所述阀体(2)底部中心通过螺栓安装有端盖(7)，所述端盖(7)顶部内圆周安装有轴承套，且所述轴承套套接固定在所述阀杆(8)底部。4.根据权利要求1所述的一种新型偏心球面四偏心金属密封蝶阀，其特征在于，所述顶杆(10)底部活动贯穿所述阀体(2)顶部中心，且所述顶杆(10)底部中心与所述阀杆(8)顶部中心焊接，所述顶杆(10)与所述顶盖(1)之间为转动连接。5.根据权利要求1所述的一种新型偏心球面四偏心金属密封蝶阀，其特征在于，所述阀杆(8)顶端与底端分别与所述阀体(2)顶部中心与底部中心转动连接，且所述阀杆(8)与所述阀体(2)转动连接处均安装有密封垫。6.根据权利要求1所述的一种新型偏心球面四偏心金属密封蝶阀，其特征在于，所述密封机构(4)包括阀座密封圈(401)、偏心球形槽(402)、斜槽(403)、蝶板密封圈(404)和平槽(405)，所述阀体(2)内部中心一侧通过螺钉固定安装有所述阀座密封圈(401)，且所述阀座密封圈(401)相向一侧分别开设有所述偏心球形槽(402)，所述偏心球形槽(402)相向一侧活动套接有所述蝶板密封圈(404)，且所述蝶板密封圈(404)通过螺栓固定安装在所述蝶板(5)上，所述蝶板密封圈(404)外圆周顶部和底部分别开设有所述斜槽(403)和所述平槽(405)，且所述斜槽(403)和所述平槽(405)分别与所述偏心球形槽(402)相向一侧贴合。

技术总结
本实用新型涉及阀门技术领域，公开了一种新型偏心球面四偏心金属密封蝶阀，包括阀体，所述阀体顶部通过螺栓安装有顶盖，且所述顶盖中心活动贯穿有顶杆，所述顶杆底部安装有阀杆，且所述阀杆活动贯穿所述阀体，所述阀杆中心套接固定有蝶板，本实用新型通过密封机构中的阀座密封圈一侧偏心球形槽的开设，将阀座密封圈改为一种偏心球面结构，使得阀座密封圈和蝶板密封圈在密封直径内形成一条斜置窄密封线，减小了密封面的密封宽度，有利于降低加工精度的要求，并且降低了装配难度，由于形成了斜置窄密封线，密封圈的可控密封裕度范围增大，从而密封圈的相对位置在小角度范围内变化时依然具有优秀的密封效果，提高了阀门对介质温度变化的适应性。温度变化的适应性。温度变化的适应性。


技术研发人员：孙延奇 张亦驰 冯双强
受保护的技术使用者：北京瑞拓江南自控设备有限公司
技术研发日：2021.04.06
技术公布日：2021/11/9